一种轴承搬送装置的制作方法

本发明属于轴承搬送技术领域，具体涉及一种轴承搬送装置。

背景技术：

现有的轴承外圈、内圈、中间环或轴承本身在加工或装配完后，需要对其缺漏、尺寸、外观、形状等进行检测。在产品的输送及检测过程中需要对其进行转移及搬运。

现有技术中一些轴承的搬送装置结构复杂，并且在搬送过程中没有保护措施，导致搬送过程消耗时间过多而降低了生产率，还有可能在搬送过程出现轴承掉落而造成轴承损坏的问题。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种轴承搬送装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种轴承搬送装置，以解决上述一些轴承的搬送装置结构复杂，导致耗时过多降低生产率和搬送过程因出现掉落而造成轴承损坏的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种轴承搬送装置，包括操作台，所述操作台上设有轴承放置台，所述轴承放置台上设有多个轴承，所述操作台上设有支撑机构，所述支撑机构包括吊杆，所述吊杆内开凿有滑槽，所述滑槽内设有一对滑轮，一对所述滑轮之间设有连接轴，所述连接轴上连接有连接杆，所述连接杆远离连接轴的一端连接有固定块，所述固定块远离连接杆的一端连接有垂直气缸，所述垂直气缸靠近操作台的一端连接有连接板，所述连接板上连接有轴承吊装机构。

进一步地，所述轴承吊装机构包括吊钩，所述吊钩上开凿有槽洞和凹槽，所述槽洞内设有旋转轴，所述旋转轴与连接板固定连接，所述凹槽内设有防滑块，所述防滑块内设有固定轴，所述固定轴两端分别贯通防滑块与凹槽固定连接，所述防滑块与吊钩之间设有弹簧。

进一步地，所述防滑块通过固定轴分为直线防滑块和弧形防滑块，使防滑块不管是闲置时还是吊重时都能尽可能的占用较少的空间。

进一步地，所述弹簧与防滑块和吊钩固定连接，利用弹簧的弹性，使吊钩在无吊重下防滑块弧形部分属于翘起状态。

进一步地，所述吊钩的厚度小于轴承内圈直径。

进一步地，所述轴承放置台设于吊杆的正下方，使吊钩可以通过水平移动来吊起轴承。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过设置一种新型轴承搬送装置，降低轴承的搬送时间，提高生产效率，并且设置防滑装置，使轴承在搬送过程中不易出现掉落。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中一种轴承搬送装置的立体图；

图2为本发明一实施例中图1中a处结构示意图；

图3为本发明一实施例中支撑机构的剖面图；

图4为本发明一实施例中轴承吊装机构的立体图。

图中：1.操作台、2.轴承放置台、3.轴承、4.支撑机构、401.吊杆、402.滑轮、403.连接轴、404.连接杆、405.固定块5.垂直气缸、6.连接板、7.轴承吊装机构、701.吊钩、702.旋转轴、703.凹槽、704.固定轴、705.防滑块、706.弹簧。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

实施例一

本发明公开了一种轴承搬送装置，参图1-图3所示，包括操作台1，操作台1上设有轴承放置台2，轴承放置台2上设有多个轴承3，操作台1上设有支撑机构4，支撑机构4包括吊杆401，轴承放置台2设于吊杆401的正下方，使吊钩701可以通过水平移动来吊起轴承3，吊杆401内开凿有滑槽，滑槽内设有一对滑轮402，一对滑轮402之间设有连接轴403，连接轴403上连接有连接杆404，连接杆404远离连接轴403的一端连接有固定块405，固定块405远离连接杆404的一端连接有垂直气缸5，垂直气缸5靠近操作台1的一端连接有连接板6，连接板6上连接有轴承吊装机构7。

实施例二

本发明公开了一种轴承搬送装置，参图1-图3所示，包括操作台1，操作台1上设有轴承放置台2，轴承放置台2上设有多个轴承3，操作台1上设有支撑机构4，支撑机构4包括吊杆401，轴承放置台2设于吊杆401的正下方，使吊钩701可以通过水平移动来吊起轴承3，吊杆401内开凿有滑槽，滑槽内设有一对滑轮402，一对滑轮402之间设有连接轴403，连接轴403上连接有连接杆404，连接杆404远离连接轴403的一端连接有固定块405，固定块405远离连接杆404的一端连接有垂直气缸5，垂直气缸5靠近操作台1的一端连接有连接板6，连接板6上连接有轴承吊装机构7。

参图1-图3所示，轴承吊装机构7包括吊钩701，吊钩701的厚度小于轴承3内圈直径，吊钩701上开凿有槽洞和凹槽703，槽洞内设有旋转轴702，旋转轴702与连接板6固定连接，凹槽703内设有防滑块705，防滑块705通过固定轴704分为直线防滑块和弧形防滑块，使防滑块705不管是闲置时还是吊重时都能尽可能的占用较少的空间，防滑块705内设有固定轴704，固定轴704两端分别贯通防滑块705与凹槽703固定连接，防滑块705与吊钩701之间设有弹簧706，弹簧706与防滑块705和吊钩701固定连接，利用弹簧706的弹性，使吊钩701在无吊重下防滑块705弧形部分属于翘起状态。

实施例三

本发明公开了一种轴承搬送装置，参图1-图3所示，包括操作台1，操作台1上设有轴承放置台2，轴承放置台2上设有多个轴承3，操作台1上设有支撑机构4，支撑机构4包括吊杆401，轴承放置台2设于吊杆401的正下方，使吊钩701可以通过水平移动来吊起轴承3，吊杆401内开凿有滑槽，滑槽内设有一对滑轮402，一对滑轮402之间设有连接轴403，连接轴403上连接有连接杆404，连接杆404远离连接轴403的一端连接有固定块405，固定块405远离连接杆404的一端连接有垂直气缸5，垂直气缸5靠近操作台1的一端连接有连接板6，连接板6上连接有轴承吊装机构7。

参图1-图3所示，轴承吊装机构7包括吊钩701，吊钩701的厚度小于轴承3内圈直径，吊钩701上开凿有槽洞和凹槽703，槽洞内设有旋转轴702，旋转轴702与连接板6固定连接，凹槽703内设有防滑块705，防滑块705通过固定轴704分为直线防滑块和弧形防滑块，使防滑块705不管是闲置时还是吊重时都能尽可能的占用较少的空间，防滑块705内设有固定轴704，固定轴704两端分别贯通防滑块705与凹槽703固定连接，防滑块705与吊钩701之间设有弹簧706，弹簧706与防滑块705和吊钩701固定连接，利用弹簧706的弹性，使吊钩701在无吊重下防滑块705弧形部分属于翘起状态。

具体地，当需要搬送轴承3时，移动滑轮402将吊钩701移动到轴承3旁，启动垂直气缸5将吊钩701下降到与轴承3内圈持平位置，然后将吊钩701套入轴承3的内圈，此时防滑块705受到轴承3的重力作用，防滑块705直线型部分翘起阻挡轴承3，起到了防掉落作用，当轴承3到达指定位置时，将轴承3放下，重力作用消失，由于弹簧706弹性作用，防滑块705的弧形部分翘起，启动垂直气缸5将吊钩701收回。

由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

本发明通过设置一种新型轴承搬送装置，降低轴承的搬送和检测所消耗的时间间接的提高了生产效率，并且设置防滑装置，使轴承在搬送过程中不易出现掉落，增强了安全保障。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。