一种可对钢筋支撑定量抽取和吊运的建筑钢筋用承载装置的制作方法

本发明涉及建筑钢筋技术领域，具体为一种可对钢筋支撑定量抽取和吊运的建筑钢筋用承载装置。

背景技术：

钢筋支撑是建筑钢材的一种，建筑钢筋支撑主要配合混凝土使用，通过对多个钢筋进行焊接或者折弯单个钢筋从而制成建筑钢筋支撑，主要作用是使得上层钢筋和下层钢筋之间存在空隙，以便后续浇筑混凝土，以保证建筑整体的强度，在对高层建筑物进行施工时，通常需要对建筑钢筋支撑进行吊运和承载，通过起重机等设备配合承载装置将建筑钢筋支撑吊运到指定位置，因此需要使用到建筑钢筋支撑承载装置。

目前市场上的一些建筑钢筋支撑用承载装置：

（1）现有的一些钢筋支撑承载装置，在对钢筋支撑进行吊运的过程中，不便于进行定量拿取工作，经常需要进行多次吊运从而完成整个施工，使用时很不方便，影响施工的进度；

（2）一些钢筋支撑承载装置在使用的过程中，不方便对一些v字型钢筋支撑进行稳定吊运工作，由于这种钢筋支撑的特殊外形，在吊运的过程中，容易导致钢筋支撑从承载板的板面上脱离，使用时存在一定的危险性，而且，不同尺寸的钢筋支撑大小不同，现有的支撑装置不能很好的适应不同尺寸的钢筋支撑进行吊运工作，适用范围较低。

所以我们提出了一种可对钢筋支撑定量抽取和吊运的建筑钢筋用承载装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可对钢筋支撑定量抽取和吊运的建筑钢筋用承载装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些钢筋支撑在使用的过程中，不便于进行定量拿取工作，而且不方便对一些v字型的钢筋进行稳定支撑，而且不能很好的适应不同尺寸的钢筋进行稳定摆放的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对钢筋支撑定量抽取和吊运的建筑钢筋用承载装置，包括承载板、松紧绳、弹簧、安装槽和拉绳，所述承载板左右两端的表面均固定安装有吊环，且承载板的左右两侧均固定连接有固定块，并且该固定块的表面固定设置有搭接环，所述搭接环的内部活动安装有卡环，且卡环的末端固定连接有松紧绳，所述承载板的内部开设有通孔，所述松紧绳的末端固定连接有内接块，且内接块的内部开设有连通槽，并且连通槽的内部活动安装有连接板，所述承载板下方的左右两侧均开设有外管套，且外管套的内部开设有内槽，并且内槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的下方和内接块之间为固定连接，且弹簧的上方和承载板之间为固定连接，并且承载板的中间固定安装有放置板，所述放置板左右两侧的承载板上开设有放置槽，且放置板的左右两侧活动安装有第一搭接板，并且第一搭接板的侧面活动安装有第二搭接板，所述承载板的中间活动安装有钢筋支撑本体，所述第一搭接板的前后两端和第二搭接板的前后两端均固定连接有固定板，且固定板的前端固定设置有安装块，所述承载板的上表面开设有安装槽，所述安装块的表面固定设置有拉绳。

优选的，所述吊环对称分布在承载板的左右两侧和前后两侧，且承载板、吊环、固定块和搭接环为一体式结构，并且固定块的形状为三棱柱。

优选的，所述搭接环在固定块的表面等间距分布，且搭接环由承载板的中心处到承载板的边缘处的高度逐渐增加。

优选的，所述卡环、松紧绳、内接块和弹簧为一个整体，且内接块、通孔和弹簧的中轴线在同一条直线上。

优选的，所述内接块通过弹簧与承载板之间构成弹性结构，且内接块的直径等于内槽的内径，并且内接块在承载板的前后两端对称分布在有2组，所述内接块通过卡环和松紧绳与承载板之间构成传动结构。

优选的，所述连通槽的内壁与连接板的外壁之间互相吻合，且连接板通过连通槽贯穿于内接块的内部，并且连接板的下表面与钢筋支撑本体的左右两侧的上表面之间互相压紧，所述连接板的前后两端均为圆环状。

优选的，所述放置板的中轴线与承载板的中轴线在同一条直线上，且承载板左右两侧的结构相同，并且承载板左右两侧结构的朝向相反。

优选的，所述放置板的侧面与第一搭接板的侧面互相贴合，且第一搭接板的侧面和第二搭接板的侧面之间互相平齐，并且第一搭接板和第二搭接板均为倾斜状。

优选的，所述第一搭接板与固定板、安装块和拉绳为一个整体，且第一搭接板和第二搭接板的高度均等于承载板的厚度，所述安装块的直径等于安装槽的内径，且安装块的上表面、第一搭接板的上表面和固定板的上表面均与承载板的上表面平齐。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可对钢筋支撑定量抽取和吊运的建筑钢筋用承载装置：

（1）在装置上设置有可以向下压紧的弹性结构，在使用的过程中可以通过外管套内槽中的弹簧，来对内接块中的连接板进行向下挤压工作，使得连接板可以对并列多个钢筋支撑本体进行挤压，而且可以根据需求来对挤压的范围进行调节，提升了装置的实用性，可以通过装置通孔内部的松紧绳以及卡环配合搭接环来对连接板对钢筋支撑本体的压力进行调节，提升了装置的可调节性；

（2）由于装置的左右两侧和前后两侧都有固定块，因此可以通过固定块上等间距分布的搭接环来提升装置的可调节范围，提升了装置的适用范围，同时装置还可以通过第一搭接板和第二搭接板配合安装块和安装槽，来对承载板中间放置板左右延伸的长度进行调节，使得装置可以适应不同尺寸的钢筋支撑本体，提升了装置的使用效果；

（3）在装置的内接块的内部开设有连通槽，而且前后两侧内接块的连通槽一一对应，使得装置可以通过拉动连接板前后两端的圆环，使得连接板从其中一处的连通槽内移除，根据连接板抽出的位置来进行定量提取钢筋支撑本体的工作，提升了装置使用时的便捷性。

附图说明

图1为本发明外管套正剖视结构示意图；

图2为本发明图1中a处结构示意图；

图3为本发明整体侧视结构示意图；

图4为本发明承载板正剖视结构示意图；

图5为本发明整体俯视结构示意图；

图6为本发明图5中b处结构示意图；

图7为本发明图5中c处结构示意图；

图8为本发明内接块俯剖视结构示意图。

图中：1、承载板；2、吊环；3、固定块；4、搭接环；5、卡环；6、松紧绳；7、通孔；8、内接块；9、连通槽；10、连接板；11、外管套；12、内槽；13、弹簧；14、放置板；15、放置槽；16、第一搭接板；17、第二搭接板；18、钢筋支撑本体；19、固定板；20、安装块；21、安装槽；22、拉绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可对钢筋支撑定量抽取和吊运的建筑钢筋用承载装置，包括承载板1、吊环2、固定块3、搭接环4、卡环5、松紧绳6、通孔7、内接块8、连通槽9、连接板10、外管套11、内槽12、弹簧13、放置板14、放置槽15、第一搭接板16、第二搭接板17、钢筋支撑本体18、固定板19、安装块20、安装槽21和拉绳22，承载板1左右两端的表面均固定安装有吊环2，且承载板1的左右两侧均固定连接有固定块3，并且该固定块3的表面固定设置有搭接环4，搭接环4的内部活动安装有卡环5，且卡环5的末端固定连接有松紧绳6，承载板1的内部开设有通孔7，松紧绳6的末端固定连接有内接块8，且内接块8的内部开设有连通槽9，并且连通槽9的内部活动安装有连接板10，承载板1下方的左右两侧均开设有外管套11，且外管套11的内部开设有内槽12，并且内槽12的内部设置有弹簧13，弹簧13的下方和内接块8之间为固定连接，且弹簧13的上方和承载板1之间为固定连接，并且承载板1的中间固定安装有放置板14，放置板14左右两侧的承载板1上开设有放置槽15，且放置板14的左右两侧活动安装有第一搭接板16，并且第一搭接板16的侧面活动安装有第二搭接板17，承载板1的中间活动安装有钢筋支撑本体18，第一搭接板16的前后两端和第二搭接板17的前后两端均固定连接有固定板19，且固定板19的前端固定设置有安装块20，承载板1的上表面开设有安装槽21，安装块20的表面固定设置有拉绳22。

吊环2对称分布在承载板1的左右两侧和前后两侧，且承载板1、吊环2、固定块3和搭接环4为一体式结构，并且固定块3的形状为三棱柱，可以通过固定块3左右两侧的斜面使得吊环2配合搭接环4悬挂时更加方便，同时可以避免其中一处搭接环4将松紧绳6撑起，保证装置整体的稳定性。

搭接环4在固定块3的表面等间距分布，且搭接环4由承载板1的中心处到承载板1的边缘处的高度逐渐增加，后续可以通过松紧绳6和卡环5来对松紧绳的拉力进行调节，从而使得内接块8前端接触物体时所受的弹力进行调节，提升了装置的可调节性。

卡环5、松紧绳6、内接块8和弹簧13为一个整体，且内接块8、通孔7和弹簧13的中轴线在同一条直线上，可以通过装置内部的弹簧13来对内接块8进行挤压，从而使得内接块8内部的连接板10可以抵住装置内部的钢筋支撑本体18，提升了装置的使用效果。

内接块8通过弹簧13与承载板1之间构成弹性结构，且内接块8的直径等于内槽12的内径，并且内接块8在承载板1的前后两端对称分布在有2组，内接块8通过卡环5和松紧绳6与承载板1之间构成传动结构，可以通过装置上的传动结构来使得连接板10在相同位置时对钢筋支撑本体18的压力发生变化，从而对不同尺寸的钢筋支撑本体18进行稳定固定和支撑工作，提升了装置的适用范围。

连通槽9的内壁与连接板10的外壁之间互相吻合，且连接板10通过连通槽9贯穿于内接块8的内部，并且连接板10的下表面与钢筋支撑本体18的左右两侧的上表面之间互相压紧，连接板10的前后两端均为圆环状，在将装置整体吊运起来后，可以通过拉动连接板10其中一端的圆环，使得连接板10的另一端脱离连通槽9的内部，从而根据需求来对连接板10另一端的位置进行调节，使得装置可以从装置的另一端来对钢筋支撑本体18进行定量拿取工作，提升了装置的实用性。

放置板14的中轴线与承载板1的中轴线在同一条直线上，且承载板1左右两侧的结构相同，并且承载板1左右两侧结构的朝向相反，可以通过放置板14来对钢筋支撑本体18的中间进行支撑，通过放置槽15来对钢筋支撑本体18的左右两侧进行摆放，方便后续对不同尺寸的钢筋支撑本体18进行固定和提取工作，提升了装置使用的便捷性。

放置板14的侧面与第一搭接板16的侧面互相贴合，且第一搭接板16的侧面和第二搭接板17的侧面之间互相平齐，并且第一搭接板16和第二搭接板17均为倾斜状，可以通过装置上倾斜的第一搭接板16和第二搭接板17来对不同尺寸的第一搭接板16和第二搭接板17进行摆放，方便后续进可调节式固定工作。

第一搭接板16与固定板19、安装块20和拉绳22为一个整体，且第一搭接板16和第二搭接板17的高度均等于承载板1的厚度，安装块20的直径等于安装槽21的内径，且安装块20的上表面、第一搭接板16的上表面和固定板19的上表面均与承载板1的上表面平齐，使得第一搭接板16和第二搭接板17可以在安装块20和安装槽21的作用下进行稳定安装工作。

本实施例的工作原理：在使用该可对钢筋支撑定量抽取和吊运的建筑钢筋用承载装置时，如图1-5和图7所示，该装置需要进行吊运时，可以通过将起重机的吊钩分比安装到承载板1左右两侧和前后两侧的吊环2上，从而完成整体的吊运工作，在对钢筋支撑本体18进行放置时，可以先根据钢筋支撑本体18的整体尺寸来对第一搭接板16和第二搭接板17进行安装工作，如图5和图7所示，可以通过固定板19前端的安装块20，配合承载板1表面的安装槽21来对第一搭接板16和第二搭接板17整体进行安装工作，如果钢筋支撑本体18的尺寸足够大，可以通过增加第一搭接板16和第二搭接板17，如果钢筋支撑本体18的尺寸足够小，可以不安装第一搭接板16和第二搭接板17，从而进行稳定搭接工作，后续可以通过拉绳22来对第一搭接板16和第二搭接板17进行拆卸；

如图1-6和图8所示，该装置使用时可以通过装置上的搭接环4和卡环5来对内接块8的位置进行调节，由于松紧绳6自身为弹性材质，因此可以通过调节松紧绳6前端的卡环5在固定块3上的位置，将卡环5卡进相应的搭接环4内，从而对内接块8前端的压力进行调节，使得内接块8的前端位于同一高度下，外管套11内部内槽12中的弹簧13对内接块8的压力不同，因此可以配合第一搭接板16和第二搭接板17来对不同尺寸的钢筋支撑本体18进行固定工作，需要进行定量提取钢筋支撑本体18时可以通过拉动连接板10末端的圆环，使得连接板10的其中一端脱离连通槽9的内部，从而对钢筋支撑本体18进行定量提取工作（结合图2-3所示），放置板14和放置槽15用于对钢筋支撑本体18放置，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。