一种大米包装设备的制作方法

[0001]
本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种大米包装设备。


背景技术：

[0002]
大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。现有的大米包装设备在使用时不方便，不便于操作，且工作效率较低。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是为了解决现有技术中使用不方便和工作效率低的缺点，而提出的一种大米包装设备。
[0004]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种大米包装设备，包括机体，所述机体的侧面固定有固定架，所述固定架的顶部安装有入料板，所述入料板的内部连通有输料管，所述输料管贯穿机体的侧面并安装在机体的内壁上，所述输料管的内部安装有固定板，所述固定板的侧面安装有液压缸，所述液压缸，所述液压缸的活塞杆的末端安装有挡板，所述输料管的底部安装有出料管。
[0005]
优选的，所述出料管的末端与输料管的内部连通，所述出料管位于固定板和挡板之间。
[0006]
优选的，所述出料管上固定套接有密封块，所述密封块安装在输料管的底部，所述出料管上安装有控制阀。
[0007]
优选的，所述机体的两侧对称开设有通孔，所述机体的内部的底部安装有传送带，所述传送带的两端贯穿通孔。
[0008]
优选的，所述机体的底部安装有支撑腿。
[0009]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中大米从入料板输送到输料管的内部，启动液压缸，液压缸的活塞杆带动挡板移动，漏出挡板与固定板之间的出料管，同时大米的包装箱从传送带移动至出料管的下方，启动控制阀，大米通过出料管进入下方的包装箱内，并通过传送带再次把包装箱带动机体至外部，使用更加方便操作，且可通过液压缸进行大米限量包装，包装的效率大大提升。
附图说明
[0010]
图1为本发明提出的一种大米包装设备的剖视图。
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图中：1-机体，2-固定架，3-入料板，4-输料管，5-固定板，6-液压缸，7-挡板，8-出料管，9-密封块，10-控制阀，11-通孔，12-传送带，13-支撑腿。
具体实施方式
[0012]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0013]
参照图1，一种大米包装设备，包括机体1，机体1的侧面固定有固定架2，固定架2的顶部安装有入料板3，入料板3的内部连通有输料管4，输料管4贯穿机体1的侧面并安装在机体1的内壁上，输料管4的内部安装有固定板5，固定板5的侧面安装有液压缸6，液压缸6，液压缸6的活塞杆的末端安装有挡板7，输料管4的底部安装有出料管8。
[0014]
出料管8的末端与输料管4的内部连通，出料管8位于固定板5和挡板7之间，出料管8上固定套接有密封块9，密封块9安装在输料管4的底部，出料管8上安装有控制阀10，机体1的两侧对称开设有通孔11，机体1的内部的底部安装有传送带12，传送带12的两端贯穿通孔11，机体1的底部安装有支撑腿13。
[0015]
工作原理：把大米从入料板3输送到输料管4的内部，启动液压缸6，液压缸6的活塞杆带动挡板7移动，漏出挡板7与固定板5之间的出料管8，同时大米的包装箱从传送带12移动至出料管8的下方，启动控制阀10，大米通过出料管8进入下方的包装箱内，并通过传送带12再次把包装箱带动机体1至外部，使用更加方便操作，且可通过液压缸6进行大米限量包装，包装的效率大大提升。
[0016]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。