一种高性能塑料杯具制作装置的制作方法

本实用新型属于塑料杯具生产技术领域，具体涉及一种高性能塑料杯具制作装置。

背景技术：

塑料杯指的是用来装饮料和茶的一次性容器，在塑料杯的生产过程中，通过模具对塑料杯进行定型生产，生产完毕之后，还需要对塑料杯进行消毒处理，现有技术中，大多是利用蒸汽对塑料杯进行消毒。

现有技术存在以下问题：塑料杯具制作生产时，将清洗过的塑料杯具送入蒸汽消毒设备中，但塑料杯具倒入蒸汽消毒设备中时，会出现塑料杯具之间的多层垛叠，从而影响塑料杯具的蒸汽消毒效果，缺乏一种高性能且高效的塑料杯具制作用蒸汽消毒装置，不利于塑料杯具制作时的消毒作业。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高性能塑料杯具制作装置，具有高性能且高效的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能塑料杯具制作装置，包括蒸汽消毒底柜，所述蒸汽消毒底柜的上方通过工业搭扣固定设置有蒸汽消毒顶柜，所述蒸汽消毒底柜的顶部间隔式设置有蒸汽喷射组件和摊平组件，所述蒸汽消毒底柜的内部转动设置有网链式输送带；

所述蒸汽消毒底柜的底部固定设置有支撑腿和冷凝水排放管，且蒸汽消毒底柜的一端开设有第一出料口，所述冷凝水排放管上设置有排放阀，所述蒸汽消毒顶柜的顶部柜体上固定设置有进料斗和固定耳板，且蒸汽消毒顶柜的一端开设有第二出料口；

所述蒸汽喷射组件包括蒸汽进汽管，所述蒸汽进汽管的底部固定设置有分汽管，所述分汽管的下端面上固定设置有多个出汽管；

所述摊平组件包括摊平板和固定板，所述摊平板上固定设置有导向杆，所述固定板上开设有供导向杆滑动的条型导向槽，所述导向杆上套设有顶紧弹簧，且导向杆的端部螺纹设置有蝶型螺栓，所述摊平板的顶部固定设置有转动耳板；

所述摊平板的顶部通过轴销与蒸汽消毒顶柜顶部的固定耳板转动连接，所述固定板的顶部与蒸汽消毒顶柜的顶部固定连接，所述顶紧弹簧的一端抵触在摊平板上，且顶紧弹簧的另一端抵触在固定板上，所述蒸汽进汽管与蒸汽消毒顶柜的顶部贯穿式固定连接。

优选的，所述网链式输送带的一端通过第一出料口伸出蒸汽消毒底柜的柜体。

优选的，所述蒸汽进汽管通过管道与外部的送汽装置相连通。

优选的，所述摊平板底部与网链式输送带上端面之间的距离大于一个塑料杯具的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，将清洗后的塑料杯具通过进料斗倒入蒸汽消毒底柜内的网链式输送带上，塑料杯具从网链式输送带的一端运送到另一端，在此过程中，通过多组蒸汽喷射组件喷出的高温蒸汽对塑料杯具进行消毒，消毒后的塑料杯具从第二出料口输出，塑料杯具在网链式输送带上运输时，通过多组摊平组件上的摊平板，对网链式输送带上垛叠的多层塑料杯具进行阻碍式摊平，避免出现多层塑料杯具在网链式输送带上的传送，从而避免影响塑料杯具的消毒作业，摊平组件包括摊平板和固定板，摊平板顶部与蒸汽消毒顶柜转动连接，固定板与蒸汽消毒顶柜固定连接，摊平板上固定设置有导向杆，固定板上开设有供导向杆滑动的条型导向槽，导向杆上套设有顶紧弹簧，且导向杆的端部螺纹设置有蝶型螺栓，通过导向杆和顶紧弹簧使摊平板可以相对固定板弹性转动连接，在遇到网链式输送带上塑料杯具传输时，遇到拥堵情况时，摊平板可以自动向后移动，从而扩大塑料杯具在网链式输送带上传输时的空间，避免塑料杯具的挤压损毁，从而保证摊平组件对垛叠的多层塑料杯具摊平作业时的安全性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；

图4为本实用新型摊平组件部分结构的立体图；

图5为本实用新型蒸汽喷射组件的主视图；

图中：1、蒸汽消毒底柜；11、支撑腿；12、冷凝水排放管；13、排放阀；14、第一出料口；2、蒸汽消毒顶柜；21、进料斗；22、固定耳板；23、第二出料口；3、网链式输送带；4、蒸汽喷射组件；41、蒸汽进汽管；42、分汽管；43、出汽管；5、摊平组件；51、摊平板；52、固定板；53、导向杆；54、蝶型螺栓；55、顶紧弹簧；56、转动耳板；57、条型导向槽；6、工业搭扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种高性能塑料杯具制作装置，包括蒸汽消毒底柜1，蒸汽消毒底柜1的上方通过工业搭扣6固定设置有蒸汽消毒顶柜2，蒸汽消毒底柜1的顶部间隔式设置有蒸汽喷射组件4和摊平组件5，蒸汽消毒底柜1的内部转动设置有网链式输送带3；

蒸汽消毒底柜1的底部固定设置有支撑腿11和冷凝水排放管12，且蒸汽消毒底柜1的一端开设有第一出料口14，冷凝水排放管12上设置有排放阀13，蒸汽消毒顶柜2的顶部柜体上固定设置有进料斗21和固定耳板22，且蒸汽消毒顶柜2的一端开设有第二出料口23；

蒸汽喷射组件4包括蒸汽进汽管41，蒸汽进汽管41的底部固定设置有分汽管42，分汽管42的下端面上固定设置有多个出汽管43；

摊平组件5包括摊平板51和固定板52，摊平板51上固定设置有导向杆53，固定板52上开设有供导向杆53滑动的条型导向槽57，导向杆53上套设有顶紧弹簧55，且导向杆53的端部螺纹设置有蝶型螺栓54，摊平板51的顶部固定设置有转动耳板56；

摊平板51的顶部通过轴销与蒸汽消毒顶柜2顶部的固定耳板22转动连接，固定板52的顶部与蒸汽消毒顶柜2的顶部固定连接，顶紧弹簧55的一端抵触在摊平板51上，且顶紧弹簧55的另一端抵触在固定板52上，蒸汽进汽管41与蒸汽消毒顶柜2的顶部贯穿式固定连接。

本实施例中，优选的，网链式输送带3的一端通过第一出料口14伸出蒸汽消毒底柜1的柜体。

本实施例中，优选的，蒸汽进汽管41通过管道与外部的送汽装置相连通。

本实施例中，优选的，摊平板51底部与网链式输送带3上端面之间的距离大于一个塑料杯具的高度。

本实用新型中网链式输送带3与蒸汽消毒底柜1的连接方式为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将清洗后的塑料杯具通过进料斗21倒入蒸汽消毒底柜1内的网链式输送带3上，塑料杯具从网链式输送带3的一端运送到另一端，在此过程中，通过多组蒸汽喷射组件4喷出的高温蒸汽对塑料杯具进行消毒，消毒后的塑料杯具从第二出料口23输出，塑料杯具在网链式输送带3上运输时，通过多组摊平组件5上的摊平板51，对网链式输送带3上垛叠的多层塑料杯具进行阻碍式摊平，避免出现多层塑料杯具在网链式输送带3上的传送，从而避免影响塑料杯具的消毒作业，摊平组件5包括摊平板51和固定板52，摊平板51顶部与蒸汽消毒顶柜2转动连接，固定板52与蒸汽消毒顶柜2固定连接，摊平板51上固定设置有导向杆53，固定板52上开设有供导向杆53滑动的条型导向槽57，导向杆53上套设有顶紧弹簧55，且导向杆53的端部螺纹设置有蝶型螺栓54，通过导向杆53和顶紧弹簧55使摊平板51可以相对固定板52弹性转动连接，在遇到网链式输送带3上塑料杯具传输时，遇到拥堵情况时，摊平板51可以自动向后移动，从而扩大塑料杯具在网链式输送带3上传输时的空间，避免塑料杯具的挤压损毁，从而保证摊平组件5对垛叠的多层塑料杯具摊平作业时的安全性和可靠性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。