一种废水回收用水流承载容器的制作方法

本实用新型涉及一种废水回收用水流承载容器，特别是涉及废水回收领域。

背景技术：

现有的废水回收用水流承载容器，由于废水容量较大，所以容器的体积较大，传统的承载容器大多为圆柱形，如果承载容器呈竖立放置，那么承载容器的水流接口位置较高，不便于使用者的工作，而如果承载容器呈卧倒放置，那么圆柱形的承载容器就会滚动，其次，传统的容器接管位置与容器本体连接大多为直接塑料热熔，使用过程中很容易出现连接松动导致漏水的情况，故而，我们提出容器罐并不直接与地面相接触，所以呈圆柱形的容器罐不易滚动，对容器罐进行良好的支撑，采用的是的双层塑料热熔，相比传统的单面热熔方式连接更牢固，更不会出现渗水的情况，保证废水被良好的输送到容器罐内部，废水良好从容器罐中输出的优点。

技术实现要素：

为了解决传统的承载容器大多为圆柱形，如果承载容器呈竖立放置，那么承载容器的水流接口位置较高，不便于使用者的工作，而如果承载容器呈卧倒放置，那么圆柱形的承载容器就会滚动，使用过程中很容易出现连接松动导致漏水的情况的问题，本实用新型的目的是提供一种废水回收用水流承载容器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种废水回收用水流承载容器，所述废水回收用水流承载容器包括：

底座，所述底座左右两侧对称呈平行等距开有若干个开口，且底座内部底端固定有与其为一体的内垫，所述底座顶端固定有与其为一体的容器罐，且容器罐顶端后侧设置有入水管，所述入水管底端外侧固定有与其为一体的外盘，且外盘底端内壁固定有与其为一体的内管，所述内管底端外侧固定有与其为一体的热熔盘，且容器罐前端下方设置有出水管，所述出水管外壁后端固定有与其为一体的外垫，且外垫内壁固定有与其为一体的连接端，所述连接端后端固定有与其为一体的后垫。

优选的，所述内垫位于容器罐正下方，且开口分别位于内垫左右两侧。

优选的，所述内管贯穿设置于容器罐，且外盘底面贴合于容器罐顶面，所述外盘底面与容器罐热熔为一体。

优选的，所述热熔盘顶面贴合于容器罐内壁顶面，且热熔盘顶面与容器罐热熔为一体，所述入水管内部开有延伸至内管内部的入水口，所述入水口与容器罐内部相贯通。

优选的，所述连接端贯穿设置于容器罐，且外垫后面贴合于容器罐，所述外垫后面与容器罐热熔为一体。

优选的，所述后垫前面贴合于容器罐内壁前端，且后垫前面与容器罐热熔为一体，所述出水管内部开有延伸至连接端的出水口，且出水口与容器罐内部相贯通。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过多个开口将底座的左右两端分段，底座的左右两端就会有多个支撑段，底座左右两端的支撑性更强，而容器罐并不直接与地面相接触，所以呈圆柱形的容器罐不易滚动，对容器罐进行良好的支撑。

由于入水管以及出水管均采用的是的双层塑料热熔，相比传统的单面热熔方式连接更牢固，内管以及连接端与容器罐的连接不易出现松动，更不会出现渗水的情况，保证废水被良好的输送到容器罐内部，废水良好从容器罐中输出。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座结构截面示意图；

图3为本实用新型的入水管结构示意图；

图4为本实用新型的出水管结构示意图。

图中结构：底座1、开口101、内垫102、容器罐2、出水管3、出水口301、外垫302、连接端303、后垫304、入水管4、入水口401、外盘402、内管403、热熔盘404。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-图4所示，一种废水回收用水流承载容器，所述废水回收用水流承载容器包括：

底座1，所述底座1左右两侧对称呈平行等距开有若干个开口101，且底座1内部底端固定有与其为一体的内垫102，所述底座1顶端固定有与其为一体的容器罐2，且容器罐2顶端后侧设置有入水管4，所述入水管4底端外侧固定有与其为一体的外盘402，且外盘402底端内壁固定有与其为一体的内管403，所述内管403底端外侧固定有与其为一体的热熔盘404，且容器罐2前端下方设置有出水管3，所述出水管3外壁后端固定有与其为一体的外垫302，且外垫302内壁固定有与其为一体的连接端303，所述连接端303后端固定有与其为一体的后垫304，使用者在使用时，先将容器罐2进行放置，通过底座1承载容器罐2，容器罐2呈卧倒放置，而底座1底面呈水平面，可平稳的放置在地面上，所述内垫102位于容器罐2正下方，且开口101分别位于内垫102左右两侧，通过多个开口101将底座1的左右两端分段，底座1的左右两端就会有多个支撑段，底座1左右两端的支撑性更强，而容器罐2并不直接与地面相接触，所以呈圆柱形的容器罐2不易滚动，对容器罐2进行良好的支撑；

如图1、图3和图4所示，所述内管403贯穿设置于容器罐2，且外盘402底面贴合于容器罐2顶面，所述外盘402底面与容器罐2热熔为一体，所述热熔盘404顶面贴合于容器罐2内壁顶面，且热熔盘404顶面与容器罐2热熔为一体，所述入水管4内部开有延伸至内管403内部的入水口401，所述入水口401与容器罐2内部相贯通，使用者在使用时，可将外部的废水输水管道接入到入水管4的入水口401中，通过外盘402以及热熔盘404将容器罐2的边壁夹在中间，且外盘402以及热熔盘404和容器罐2的材质均为pvc塑料，所以外盘402和热熔盘404的相对面分别与容器罐2的内壁以及外壁热熔为一体，以便让内管403与容器罐2进行连接；

如图1、图3和图4所示，所述连接端303贯穿设置于容器罐2，且外垫302后面贴合于容器罐2，所述外垫302后面与容器罐2热熔为一体，所述后垫304前面贴合于容器罐2内壁前端，且后垫304前面与容器罐2热熔为一体，所述出水管3内部开有延伸至连接端303的出水口301，且出水口301与容器罐2内部相贯通，使用者在使用时，可将废水外输管道接入到出水口301中，废水在外输时从容器罐2流入到出水口301中，通过外垫302以及后垫304将容器罐2的边壁夹在中间，外垫302以及后垫304与容器罐2的材质相同，而外垫302以及后垫304之间的相对面分别与容器罐2的内壁以及外壁热熔为一体，从而让连接端303与容器罐2进行连接，由于入水管4以及出水管3均采用的是的双层塑料热熔，相比传统的单面热熔方式连接更牢固，内管403以及连接端303与容器罐2的连接不易出现松动，更不会出现渗水的情况，保证废水被良好的输送到容器罐2内部，废水良好从容器罐2中输出。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。