螺母振动送料装置的制作方法

本发明涉及一种螺母送料领域，具体涉及一种螺母振动送料装置。

背景技术：

在螺母的加工过程中，需要将螺母等有序的排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为一个完整的产品，现有技术主要是采用振动盘结构，如中国专利201520365150.2公开了一种用于自动车床的喷头螺母振动盘，其主要是由底盘、筒状的料斗和喷头螺母滑道，并且在喷头螺母滑道上设置有不同的挡板，其虽然可以实现加工操作，但是其结构设置非常的复杂，从而一定程度上会增加制作的成本，同时其喷头螺母滑道较长，一般都是至少两圈左右，从而也会影响送料的效率。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术中的不足，在于提供一种结构简单、成本低、效率高的螺母振动送料装置。

本发明的具体技术方案如下：

一种螺母振动送料装置，包括振动盘支架，设于振动盘支架上的螺母振动盘、螺母输送轨道、直振器和平挡板；

所述直振器设在螺母输送轨道的下方，螺母振动盘的出料口与螺母输送轨道的进料口连接，平挡板紧贴螺母输送轨道的出料口、并且可以沿垂直于出料口处的水平方向滑动，平挡板靠近出料口一侧的顶部设有与出料口相配合、用于容纳螺母的接料槽。

优选的，所述螺母输送轨道的出料口处设有滑台气缸，滑台气缸驱动平挡板沿垂直于出料口处的水平方向滑动。

优选的，所述螺母输送轨道的出料口一侧设有与平挡板平行并与其贴合的螺母过渡板。

优选的，所述滑台气缸的活塞杆缩回到位时，平挡板上的接料槽与螺母输送轨道的出料口相配合进行出料；滑台气缸的活塞杆伸出时，平挡板上的接料槽滑向螺母过渡板并与其贴合、平挡板非接料槽处挡住螺母输送轨道的出料口不让出料。

优选的，所述滑台气缸上设有磁性开关。

优选的，所述振动盘支架底部四角处设有调节底脚。

本发明提供的螺母振动送料装置，螺母振动盘排列输送螺母，螺母输送轨道将排列好的螺母有序的输送至出料口处；在螺母输送轨道的出料口处设置平挡板，平挡板沿垂直于出料口处的水平方向滑动时，通过平挡板顶部的接料槽与出料口相配合从而实现螺母的出料，本发明的结构设置合理，其不但操作便捷，而且结构简单、成本低；平挡板沿垂直于出料口处的水平方向做一次往复滑动即可完成一个螺母的出料，出料效率高，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明螺母振动送料装置中滑台气缸活塞杆伸出到位时的结构示意图；

图2为本发明螺母振动送料装置中滑台气缸活塞杆缩回到位时的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。本发明未提及部分均为现有技术。

参见图1和图2，一种螺母振动送料装置，包括振动盘支架2，设于振动盘支架2上的螺母振动盘1、螺母输送轨道5、直振器4和平挡板10；直振器4设在螺母输送轨道5的下方，螺母振动盘1的出料口与螺母输送轨道5的进料口连接，平挡板10紧贴螺母输送轨道5的出料口、并且可以沿垂直于出料口处的水平方向滑动，平挡板10靠近出料口一侧的顶部设有与出料口相配合、用于容纳螺母的接料槽7。

进一步的，螺母输送轨道5的出料口处设有滑台气缸9，滑台气缸9驱动平挡板10沿垂直于出料口处的水平方向滑动，滑台气缸9通过其下方的挡板8连接在振动盘支架2上。本发明采用滑台气缸9驱动平挡板10，结构紧凑、重量轻、成本低。

进一步的，螺母输送轨道5的出料口一侧设有与平挡板10平行并与其贴合的螺母过渡板6，平挡板10上的接料槽7与螺母输送轨道5的出料口相配合出料后，螺母过渡板6挡住接料槽7中的螺母不掉落，提高了出料的稳定性。

进一步的，滑台气缸9的活塞杆缩回到位时，平挡板10上的接料槽7与螺母输送轨道5的出料口相配合进行出料；滑台气缸9的活塞杆伸出时，平挡板10上的接料槽7带动螺母滑向螺母过渡板6并与其贴合、平挡板10非接料槽处挡住螺母输送轨道5的出料口不让出料，完成一个螺母的出料。采用上述方案后，便于螺母输送轨道5的出料口与接料槽7之间的定位，便于控制螺母的出料，提高出料的稳定性；另外滑台气缸做一次往复运动即可完成一个螺母的出料，出料效率高。

进一步的，滑台气缸9上设有磁性开关11，通过磁性开关11用来检测滑台气缸9活塞杆行程的位置，精度高、结构简单、成本低廉。

进一步的，振动盘支架2底部四角处设有调节底脚3，用来调整振动盘支架2平台的高度。

工作时，螺母振动盘1排列输送螺母，螺母输送轨道5将排列好的螺母有序的输送至出料口处，控制滑台气缸9的活塞杆缩回，带动平挡板10在垂直于出料口处的水平方向上滑动，滑台气缸9的活塞杆缩回到位时，平挡板10上的接料槽7与螺母输送轨道5的出料口相配合（即平挡板10上的接料槽7正对螺母输送轨道5的出料口）、出料口处的螺母出料进入接料槽7中；控制滑台气缸9的活塞杆伸出，驱动平挡板10带动其接料槽7中的螺母滑向螺母过渡板6并与其贴合、螺母过渡板6挡住接料槽7中的螺母不掉落，平挡板10非接料槽处挡住螺母输送轨道5的出料口不让出料，完成一个螺母的出料；采用螺母取料爪夹走接料槽7中的螺母。重复上述步骤。

本发明仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的。在本发明技术方案的基础上，凡根据本发明原理对个别部件进行的改进或等同变换，均不应排除在本发明的保护范围之外。

技术特征：

1.一种螺母振动送料装置，其特征在于包括振动盘支架，设于振动盘支架上的螺母振动盘、螺母输送轨道、直振器和平挡板；

所述直振器设在螺母输送轨道的下方，螺母振动盘的出料口与螺母输送轨道的进料口连接，平挡板紧贴螺母输送轨道的出料口、并且可以沿垂直于出料口处的水平方向滑动，平挡板靠近出料口一侧的顶部设有与出料口相配合、用于容纳螺母的接料槽。

2.根据权利要求1所述的螺母振动送料装置，其特征在于，所述螺母输送轨道的出料口处设有滑台气缸，滑台气缸驱动平挡板沿垂直于出料口处的水平方向滑动。

3.根据权利要求1或2所述的螺母振动送料装置，其特征在于，所述螺母输送轨道的出料口一侧设有与平挡板平行并与其贴合的螺母过渡板。

4.根据权利要求2所述的螺母振动送料装置，其特征在于，所述滑台气缸的活塞杆缩回到位时，平挡板上的接料槽与螺母输送轨道的出料口相配合进行出料；滑台气缸的活塞杆伸出时，平挡板上的接料槽滑向螺母过渡板并与其贴合、平挡板非接料槽处挡住螺母输送轨道的出料口不让出料。

5.根据权利要求2所述的螺母振动送料装置，其特征在于，所述滑台气缸上设有磁性开关。

6.根据权利要求1所述的螺母振动送料装置，其特征在于，所述振动盘支架底部四角处设有调节底脚。

技术总结
本发明涉及一种螺母振动送料装置，包括振动盘支架，设于振动盘支架上的螺母振动盘、螺母输送轨道、直振器和平挡板；直振器设在螺母输送轨道的下方，螺母振动盘的出料口与螺母输送轨道的进料口连接，平挡板紧贴螺母输送轨道的出料口、并且可以沿垂直于出料口处的水平方向滑动，平挡板靠近出料口一侧设有与出料口相配合、用于容纳螺母的接料槽。在螺母输送轨道的出料口处设置平挡板，平挡板沿垂直于出料口处的水平方向滑动时，通过平挡板顶部的接料槽与出料口相配合从而实现螺母的出料，结构设置合理，其不但操作便捷，而且结构简单、成本低；平挡板沿垂直于出料口处的水平方向做一次往复滑动即可完成一个螺母的出料，出料效率高，提高了生产效率。

技术研发人员：吴劼;姜东;丁艳锋;周国栋
受保护的技术使用者：南京慧瞳作物表型组学研究院有限公司;南京农业大学
技术研发日：2020.03.15
技术公布日：2021.01.15