一种成品包装袋输送设备用倒包机构的制作方法

本实用新型涉及成品包装袋输送设备用倒包机构技术领域，尤其涉及一种成品包装袋输送设备用倒包机构。

背景技术：

输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备，输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

现今的成品包装袋加工成型后，需要人工将成品包装袋搬运到输送设备上并进行倒包处理，如果不进行倒包处理，易导致成品包装袋在输送过程中码包不规整和破包现象的产生，同时人工推包后，由于惯性作用，包装袋会没完全倒包或者导致封口纸向前倾倒，还需要人为发现并改正。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决传统的成品包装袋输送设备，对成品包装袋倒包处理时需要人工参与，同时倒包处理的效率和质量较低问题，而提出的一种成品包装袋输送设备用倒包机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种成品包装袋输送设备用倒包机构，包括呈倒u型结构的方形框体，所述方形框体的水平端底部对称固定连接有两组呈竖直分布的实心竖杆，所述两组实心竖杆的外部均套设有滑套，两组所述滑套的外侧均旋合连接有贯穿滑套的螺杆，两组所述滑套的内侧均固定连接有直角肋板，且两组所述直角肋板之间转动连接有倒包拦杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述方形框体的两个竖直端底部均固定连接有呈矩形结构的底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的内部四个拐角处均开设有安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑套的内表壁与实心竖杆的外表壁相互贴合，且实心竖杆和滑套呈过渡配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆的外端固定连接有呈盘型结构的螺纹旋帽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述倒包拦杆的两端和直角肋板的连接处之间安装有轴承套。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用组合可调式倒包结构，在方形框体的两个竖直端底部设置有底座和安装孔，可根据成品包装袋输送设备实际的输送需求，将方形框体通过紧固件安装至指定的工位上，同时在方形框体的水平端底部设置有实心竖杆、滑套、螺杆和倒包拦杆，可根据包装袋的实际尺寸，将倒包拦杆通过滑套在实心竖杆外部进行竖直方向的滑动调节，调节到合适的高度后，便可旋紧螺杆，便完成了倒包高度的调节和固定处理，这种结构节省了人工调整包装袋的输送方向的工序，既节约了人工成本，同时也提高了码包效率和码包质量，可根据包装袋不同规格，调整倒包拦杆的相应高度，操作便捷。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的输送设备和倒包结构的立体图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的右视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的正视图。

图例说明：

1、底座；101、安装孔；2、方形框体；3、实心竖杆；4、倒包拦杆；5、螺杆；501、螺纹旋帽；6、滑套；7、直角肋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种成品包装袋输送设备用倒包机构，包括呈倒u型结构的方形框体2，方形框体2的水平端底部对称固定连接有两组呈竖直分布的实心竖杆3，两组实心竖杆3的外部均套设有滑套6，两组滑套6的外侧均旋合连接有贯穿滑套6的螺杆5，两组滑套6的内侧均固定连接有直角肋板7，且两组直角肋板7之间转动连接有倒包拦杆4。

具体的，如图1-3所示，方形框体2的两个竖直端底部均固定连接有呈矩形结构的底座1，底座1的内部四个拐角处均开设有安装孔101，底座1的设置，便于方形框体2的支撑固定处理，同时安装孔101的设置，便于紧固件的放置和旋合固定处理。

具体的，如图1和图2所示，滑套6的内表壁与实心竖杆3的外表壁相互贴合，且实心竖杆3和滑套6呈过渡配合，过渡配合方式的选用，提升了实心竖杆3和滑套6滑动的稳定性，螺杆5的外端固定连接有呈盘型结构的螺纹旋帽501，螺纹旋帽501的设置，便于螺杆5的转动调节处理，倒包拦杆4的两端和直角肋板7的连接处之间安装有轴承套，轴承套的设置，降低了倒包拦杆4与直角肋板7之间转动的摩擦力，从而便于倒包拦杆4的转动。

工作原理：使用时，根据实际的安装需求，将方形框体2搬运至输送设备的指定工位上，并将紧固件贯穿底座1上的安装孔101并旋合至地面上，便完成了倒包机构与输送设备之间的调节安装处理，再根据实际成品包装袋的尺寸情况，转动螺纹旋帽501，将螺杆5旋离实心竖杆3，便解除了滑套6和实心竖杆3之间的固定状态，便可将倒包拦杆4通过滑套6，在实心竖杆3外部进行竖直方向的滑动调节，当倒包拦杆4调节到合适的离地高度后，便可转动螺纹旋帽501，将螺杆5向实心竖杆3方向旋紧，便完成了倒包拦杆4高度的调节和固定处理，当输送设备运输成品包装袋接触到倒包拦杆4时，便会改变成品包装袋的朝向，便完成了成品包装袋的倒包处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种成品包装袋输送设备用倒包机构，包括呈倒u型结构的方形框体(2)，其特征在于，所述方形框体(2)的水平端底部对称固定连接有两组呈竖直分布的实心竖杆(3)，所述两组实心竖杆(3)的外部均套设有滑套(6)，两组所述滑套(6)的外侧均旋合连接有贯穿滑套(6)的螺杆(5)，两组所述滑套(6)的内侧均固定连接有直角肋板(7)，且两组所述直角肋板(7)之间转动连接有倒包拦杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种成品包装袋输送设备用倒包机构，其特征在于，所述方形框体(2)的两个竖直端底部均固定连接有呈矩形结构的底座(1)。

3.根据权利要求2所述的一种成品包装袋输送设备用倒包机构，其特征在于，所述底座(1)的内部四个拐角处均开设有安装孔(101)。

4.根据权利要求1所述的一种成品包装袋输送设备用倒包机构，其特征在于，所述滑套(6)的内表壁与实心竖杆(3)的外表壁相互贴合，且实心竖杆(3)和滑套(6)呈过渡配合。

5.根据权利要求1所述的一种成品包装袋输送设备用倒包机构，其特征在于，所述螺杆(5)的外端固定连接有呈盘型结构的螺纹旋帽(501)。

6.根据权利要求1所述的一种成品包装袋输送设备用倒包机构，其特征在于，所述倒包拦杆(4)的两端和直角肋板(7)的连接处之间安装有轴承套。

技术总结
本实用新型公开了一种成品包装袋输送设备用倒包机构，包括呈倒U型结构的方形框体，所述方形框体的水平端底部对称固定连接有两组呈竖直分布的实心竖杆，所述两组实心竖杆的外部均套设有滑套，两组所述滑套的外侧均旋合连接有贯穿滑套的螺杆，两组所述滑套的内侧均固定连接有直角肋板，且两组所述直角肋板之间转动连接有倒包拦杆。本实用新型中，采用组合可调式倒包结构，节省了人工调整包装袋的输送方向的工序，既节约了人工成本，同时也提高了码包效率和码包质量，可根据包装袋不同规格，调整倒包拦杆的相应高度，操作便捷。

技术研发人员：陈钊;吴少元;马亨青
受保护的技术使用者：东莞正大康地饲料有限公司
技术研发日：2020.04.06
技术公布日：2020.12.22