一种便于现浇梁底部钢筋绑扎的提升装置的制作方法

本实用新型涉及房建工程用辅助工具，具体是一种便于现浇梁底部钢筋绑扎的提升装置。

背景技术：

随着现浇梁在房建工程中的普遍应用，现浇梁的钢筋绑扎成为主体结构施工中的一个重要施工工序。现浇梁底部钢筋绑扎时，需将钢筋笼先用塔吊吊起，再用钢管临时垫起，从而进行底部钢筋的绑扎。

然而实践表明，现有现浇梁底部钢筋绑扎时的提升方式在应用中存在以下问题：一是提升时需利用塔吊装置，操作复杂，导致作业效率低下；二是搭吊作业存在一定的安全隐患，易造成安全事故。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有现浇梁底部钢筋绑扎时的提升方式在应用中存在作业效率低下、安全性差的问题，提供了一种便于现浇梁底部钢筋绑扎的提升装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种便于现浇梁底部钢筋绑扎的提升装置，包括u型结构的梁模板和设置于梁模板内部的钢筋笼，且两者均沿前后方向设置；还包括若干个设置于梁模板的上方且沿前后方向分布的提升单元，每个提升单元均包括两根竖向丝杆，且两根竖向丝杆分别设置于梁模板的左侧壁上端面与右侧壁上端面；每个提升单元的两根竖向丝杆上共同套设有一个水平钢板，每个水平钢板的下表面均紧贴设置有两个下托螺母，且两个下托螺母与两根竖向丝杆对应螺纹连接；每个水平钢板的下表面中部均设置有一根与钢筋笼的顶端部连接的钢丝绳。

施工时，首先在梁模板的左侧壁上端面与右侧壁上端面安装各根竖向丝杆，接着在每根竖向丝杆上安装一个下托螺母，并根据钢筋笼的外露高度调节各个下托螺母的高度，然后将各个水平钢板套于各个提升单元的两根竖向丝杆上，使得水平钢板的下表面与两个下托螺母对应紧贴，最后将各根钢丝绳与钢筋笼的顶端部连接，并将各根钢丝绳一一对应地固定连接于与各个水平钢板的下表面中部，由此完成本提升装置的安装，方便工作人员对现浇梁的底部钢筋进行绑扎。本实用新型克服了现有现浇梁底部钢筋绑扎时的提升方式在应用中存在作业效率低下、安全性差的问题。

每个提升单元均包括一个位于两根竖向丝杆的正上方且方向朝下的u型支撑杆和竖向固定于两根竖向丝杆顶端部的两根钢管，且两根钢管对应套设于u型支撑杆的两根竖向杆段上。

u型支撑杆和两根钢管的组合结构设计为两根竖向丝杆提供了支撑作用，有效避免了竖向丝杆在钢筋笼的重力作用下压弯的问题，提升了各根竖向丝杆的支撑性能，进而有效提升了本提升装置的安全性能。

各个水平钢板与各根钢丝绳均通过设置于水平钢板下表面的两个吊环对应连接。

该结构设计方便将钢丝绳固定连接于水平钢板上，施工时先将钢丝绳的一端与其中一个吊环固定，再将钢丝绳的另一端绕过钢筋笼的顶端部与另一个吊环固定，即可实现将钢筋笼提升至对应高度的目的，操作简捷，进一步增加了本提升装置的操作便捷性。

每根竖向丝杆的底部均水平固定有一个安装板，各个安装板均通过若干螺栓与梁模板连接。

安装板的结构设计增加了竖向丝杆与梁模板之间的连接牢固性，进而增加了本提升装置的结构牢固性。

所述钢丝绳由镀锌钢丝绳制成；所述u型支撑杆由带肋钢筋制成。

镀锌钢丝绳具有拉力大、强度高、耐腐蚀的优点；u型支撑杆选用带肋钢筋，方便在施工现场就地取材，在满足支撑性能的基础上，进一步降低了本提升装置的制造成本。

本实用新型结构设计合理可靠，实现了快速提升、便捷绑扎底部钢筋的目的，而且结构牢固，支撑稳定，进一步提升了本提升装置的安全性能，同时竖向丝杆的结构方便对提升高度进行控制，可适用于不同高度要求的钢筋笼的绑扎，适用性能进一步提升，进一步的，安装过程方便快捷，有效提高了钢筋绑扎的作业效率，具有实用性强、拆卸方便、耐腐蚀、制造成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1-梁模板，2-钢筋笼，3-竖向丝杆，4-水平钢板，5-下托螺母，6-钢丝绳，7-u型支撑杆，8-钢管，9-吊环，10-安装板。

具体实施方式

一种便于现浇梁底部钢筋绑扎的提升装置，包括u型结构的梁模板1和设置于梁模板1内部的钢筋笼2，且两者均沿前后方向设置；还包括若干个设置于梁模板1的上方且沿前后方向分布的提升单元，每个提升单元均包括两根竖向丝杆3，且两根竖向丝杆3分别设置于梁模板1的左侧壁上端面与右侧壁上端面；每个提升单元的两根竖向丝杆3上共同套设有一个水平钢板4，每个水平钢板4的下表面均紧贴设置有两个下托螺母5，且两个下托螺母5与两根竖向丝杆3对应螺纹连接；每个水平钢板4的下表面中部均设置有一根与钢筋笼2的顶端部连接的钢丝绳6。

每个提升单元均包括一个位于两根竖向丝杆3的正上方且方向朝下的u型支撑杆7和竖向固定于两根竖向丝杆3顶端部的两根钢管8，且两根钢管8对应套设于u型支撑杆7的两根竖向杆段上。

各个水平钢板4与各根钢丝绳6均通过设置于水平钢板4下表面的两个吊环9对应连接。

每根竖向丝杆3的底部均水平固定有一个安装板10，各个安装板10均通过若干螺栓与梁模板1连接。

所述钢丝绳6由镀锌钢丝绳制成；所述u型支撑杆7由带肋钢筋制成。

具体实施过程中，水平钢板4根据现浇梁的宽度进行定制，作为优选的，水平钢板4选用厚度为10mm、宽度为50mm的钢板；且水平钢板4上均开设有与竖向丝杆3对应的安装孔；钢丝绳6的直径为24mm；u型支撑杆7选用直径为25mm的带肋钢筋；吊环9由直径为16mm的圆钢制成；施工中使用扳手对下托螺母5的高度进行调整，进而调整钢筋笼2的外露高度，以方便底部钢筋的绑扎。

技术特征：

1.一种便于现浇梁底部钢筋绑扎的提升装置，包括u型结构的梁模板（1）和设置于梁模板（1）内部的钢筋笼（2），且两者均沿前后方向设置；其特征在于：还包括若干个设置于梁模板（1）的上方且沿前后方向分布的提升单元，每个提升单元均包括两根竖向丝杆（3），且两根竖向丝杆（3）分别设置于梁模板（1）的左侧壁上端面与右侧壁上端面；每个提升单元的两根竖向丝杆（3）上共同套设有一个水平钢板（4），每个水平钢板（4）的下表面均紧贴设置有两个下托螺母（5），且两个下托螺母（5）与两根竖向丝杆（3）对应螺纹连接；每个水平钢板（4）的下表面中部均设置有一根与钢筋笼（2）的顶端部连接的钢丝绳（6）。

2.根据权利要求1所述的一种便于现浇梁底部钢筋绑扎的提升装置，其特征在于：每个提升单元均包括一个位于两根竖向丝杆（3）的正上方且方向朝下的u型支撑杆（7）和竖向固定于两根竖向丝杆（3）顶端部的两根钢管（8），且两根钢管（8）对应套设于u型支撑杆（7）的两根竖向杆段上。

3.根据权利要求1所述的一种便于现浇梁底部钢筋绑扎的提升装置，其特征在于：各个水平钢板（4）与各根钢丝绳（6）均通过设置于水平钢板（4）下表面的两个吊环（9）对应连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于现浇梁底部钢筋绑扎的提升装置，其特征在于：每根竖向丝杆（3）的底部均水平固定有一个安装板（10），各个安装板（10）均通过若干螺栓与梁模板（1）连接。

5.根据权利要求2所述的一种便于现浇梁底部钢筋绑扎的提升装置，其特征在于：所述钢丝绳（6）由镀锌钢丝绳制成；所述u型支撑杆（7）由带肋钢筋制成。

技术总结
本实用新型具体是一种便于现浇梁底部钢筋绑扎的提升装置，解决了现有现浇梁底部钢筋绑扎时的提升方式在应用中存在作业效率低下、安全性差的问题。一种便于现浇梁底部钢筋绑扎的提升装置，包括若干个提升单元，每个提升单元均包括两根竖向丝杆，每个提升单元的两根竖向丝杆上共同套设有一个水平钢板，每个水平钢板的下表面均紧贴设置有两个下托螺母，且两个下托螺母与两根竖向丝杆对应螺纹连接；每个水平钢板的下表面中部均设置有一根与钢筋笼的顶端部连接的钢丝绳。本实用新型实现了快速提升、便捷绑扎底部钢筋的目的，安全性能大幅度提升，安装过程方便快捷，有效提高了钢筋绑扎的作业效率，适用于不同高度要求的钢筋笼的绑扎。

技术研发人员：羿士超;白旭军;杨震;范文;王建宇
受保护的技术使用者：中铁十七局集团建筑工程有限公司
技术研发日：2020.04.13
技术公布日：2020.11.13