一种防止误操作的便携式打包机的制作方法

本实用新型涉及打包机设备技术领域，具体为一种防止误操作的便携式打包机。

背景技术：

随着科技的飞速发展，出现了应用于各种不同领域、满足不同需求的各种类型的捆扎设备，常用的捆扎方法是采用塑料捆扎带环绕待包装物品进行打包，因此，现在市面上出现多种不同的捆扎带打包机，通过将环绕在带打包物品上的捆扎带环进行收紧，并通过摩擦热熔捆扎带重叠的首位部分进行固定连接，从而完成打包，由于便携式手提打包机使用便利，移动方便，便携式打包机应用越来越广泛。

现有的便携式打包机大多数按下搓带按钮就可以开始进行搓带，对于位置没有放置好的打包带，按下按钮就开始进行搓带，使两条打包带的位置配合的不够准确，大大的影响了打包的质量，较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的便携式打包机大多数按下搓带按钮就可以开始进行搓带，对于位置没有放置好的打包带，按下按钮就开始进行搓带，使两条打包带的位置配合的不够准确，大大的影响了打包的质量，较为麻烦的问题，提供一种防止误操作的便携式打包机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止误操作的便携式打包机，包括主体，所述主体一端安装有电机，所述电机的输出端连接有上搓板，所述主体内部位于上搓板的外侧设置有与上搓板滑动连接的搓板架，所述主体内部的底端位于搓板架的下方设置有与上搓板相配合的下搓板，所述主体内部位于搓板架的一端设置有切料刀，所述主体外侧设置有延伸至主体内部与电机电性连接的搓带按钮，所述主体内部位于搓板架的一侧安装有束紧轮电机，所述束紧轮电机的输出端位于主体内部设置有束紧轮，所述主体顶部设置有与束紧轮电机电性连接的束紧轮按钮，所述主体外侧设置有延伸至主体内部的拉手，所述拉手的末端位于主体内部设置有与束紧轮相配合的束紧轮压板。

优选地，所述主体外侧设置有与束紧轮相配合的束紧轮调节钮，所述主体外部位于束紧轮调节钮的一侧设置有与电机电性连接的搓带时间调节钮。

优选地，所述主体内部位于搓板架的上方设置有与主体相配合的弹簧，所述弹簧内部设置有限位销。

优选地，所述主体外侧位于电机的外侧设置有电机筒，且电机筒和主体之间通过螺钉螺纹连接。

优选地，所述主体一侧设置有手柄，且手柄的外侧设置有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将打包带放入束紧轮的下方，且依次穿过上搓板和下搓板之间的位置后，且位于主体前端的位置处设置有束紧轮，按下束紧轮的按钮后，束紧轮对打包带起到一个限位固定的作用后，再按下搓带按钮，上搓板和下搓板在电机的作用下，对打包带进行摩擦热熔捆扎，然后将打包机从打包带中拿出，先对打包带通过束紧轮进行限位固定，然后再进行搓带，防止按下搓带按钮就会进行搓带动作，避免使打包带没有重合完全时就进行搓带，大大的降低了误操作的风险，且打包质量较高，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的内部外观结构示意图；

图2为本实用新型的局部外观结构示意图；

图3为本实用新型的外观结构示意图；

图中：1、主体；2、束紧轮；3、束紧轮按钮；4、下搓板；5、上搓板；6、切料刀；7、搓板架；8、弹簧；9、限位销；10、搓带按钮；11、电机筒；12、电机；13、拉手；14、束紧轮压板；15、束紧轮调节钮；16、搓带时间调节钮；17、手柄；18、束紧轮电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的电机(型号：ye2)、束紧轮电机(型号：ye2)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种防止误操作的便携式打包机，包括主体1，主体1一端安装有电机12，电机12的输出端连接有上搓板5，主体1内部位于上搓板5的外侧设置有与上搓板5滑动连接的搓板架7，主体1内部的底端位于搓板架7的下方设置有与上搓板5相配合的下搓板4，主体1内部位于搓板架7的一端设置有切料刀6，主体1外侧设置有延伸至主体1内部与电机12电性连接的搓带按钮10，主体1内部位于搓板架7的一侧安装有束紧轮电机18，束紧轮电机18的输出端位于主体1内部设置有束紧轮2，主体1顶部设置有与束紧轮电机18电性连接的束紧轮按钮3，主体1外侧设置有延伸至主体1内部的拉手13，拉手13的末端位于主体1内部设置有与束紧轮2相配合的束紧轮压板14。

本实用新型通过将打包带放入束紧轮2的下方，且依次穿过上搓板5和下搓板4之间的位置后，且位于主体1前端的位置处设置有束紧轮2，按下束紧轮按钮3后，束紧轮2对打包带起到一个限位固定的作用后，再按下搓带按钮10，上搓板5和下搓板4在电机12的作用下，对打包带进行摩擦热熔捆扎，然后将打包机从打包带中拿出，先对打包带通过束紧轮2进行限位固定，然后再进行搓带，防止按下搓带按钮10就会进行搓带动作，避免使打包带没有重合完全时就进行搓带，大大的降低了误操作的风险，且打包质量较高，较为方便。

请着重参阅图1和图2，主体1外侧设置有与束紧轮2相配合的束紧轮调节钮15，主体1外部位于束紧轮调节钮15的一侧设置有与电机12电性连接的搓带时间调节钮16，本实用新型通过设置束紧轮调节钮15，可以对束紧轮2调节对打包带的松紧程度，设置搓带时间调节钮16，可以对搓带时间进行调节，更加方便。

请着重参阅图2和图3，主体1内部位于搓板架7的上方设置有与主体1相配合的弹簧8，弹簧8内部设置有限位销9，本实用新型通过设置弹簧8，压紧上搓板5与下搓板4之间的距离，保持压力，设置限位销9，用于调节弹簧8的力度。

请着重参阅图1，主体1外侧位于电机12的外侧设置有电机筒11，且电机筒11和主体1之间通过螺钉螺纹连接，本实用新型通过设置电机筒11，起到对电机12的一个保护作用，通过螺钉连接，便于拆卸。

请着重参阅图1和图2，主体1一侧设置有手柄17，且手柄17的外侧设置有防滑纹路，本实用新型通过设置手柄17，可以将本实用新型进行拿起，非常方便使用。

工作原理：使用时，接通电源，当需要对打包带进行束紧固定的时候，先将拉手13进行拉起，拉手13直接控制束紧轮压板14，且束紧轮2和束紧轮压板14相连接，然后将打包带放入主体1一端内部的束紧轮2的下方，然后再将打包带依次穿过上搓板5和下搓板4之间，按下束紧轮按钮3后，通过束紧轮电机18对束紧轮2的作用，使束紧轮2对打包带进行一个摩擦收缩，通过束紧轮调节钮15可以对束紧轮2进行调节对打包带的挤压程度，然后再按下搓带按钮10，且保持搓带按钮10的下压时间，且搓带按钮10与电机12之间电性连接，通过搓带按钮10控制电机12的启停动作，电机12的输出端带动上搓板5进行往复的快速滑动，且下搓板4和主体1之间为可拆卸连接，下搓板4可以进行更换，较为方便，此时，上搓板5在电机12的带动下，对打包带进行摩擦热熔，对束紧后的打包带进行一个固定锁紧的作用，在上搓板5和下搓板4对打包带进行搓动的时候，切料刀6同时对打包带多余的打包带进行切断，待对打包带摩擦热熔后，然后松开搓带按钮10，将拉手13拉起，使束紧轮2脱离打包带，此时，将打包机从打包带一侧抽出，完成打包。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。