一种旋转分配器的制作方法

文档序号:21864741发布日期:2020-08-14 19:22阅读:421来源:国知局
一种旋转分配器的制作方法

本实用新型涉及旋转分配器技术领域,特别涉及一种旋转分配器。



背景技术:

旋转分配器是一种运输设备,可利用旋转分配器将物料按照需求分别输送到不同位置。旋转分配器常用于粮食、饲料加工厂分送分装、颗粒状物料。

旋转分配器一般由锥形中空的壳体、减速电机、进料口和出料口组成,这种分配器是在壳体内进料口与出料口之间连接有可转动的下料管,下料管与减速电机的主轴固定连接,在壳体的下部有若干个出料口,下料管通过减速电机的转动从而改变其所对准的出料口,进一步改变输送物料的方向。然而在输送的过程中物料的粉尘会附着在下料管的内壁上,由于长时间的积累这些粉尘会变为结块,这些结块时间长了会变质进而影响输送物料的质量,最终影响到产品的质量,因此我们需要清理结块的装置。



技术实现要素:

针对上述现有技术,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能清理结块的一种旋转分配器。

本实用新型的一种旋转分配器,包括锥形的上壳体和下壳体,所述上壳体与所述下壳体可拆卸连接,所述上壳体顶部设有进料口,所述进料口转动相连有下料管,所述下壳体侧壁设有若干个出料口,所述下壳体底部设有底座,所述下料管与所述出料口相抵接,所述下壳体底部设有中心孔,所述下料管固定连接有第一转轴,所述进料口与所述第一转轴同轴,所述第一转轴穿过所述中心孔,所述下壳体可拆卸连接有电机,所述第一转轴底部与所述电机输出端可拆卸连接,所述下料管内壁滑动相连有环形的刮板,所述刮板外壁与所述下料管外壁设有若干个壳体,所述壳体内转动相连有与所述下料管轴心平行的往复丝杠,所述壳体与所述下料管相连通,所述往复丝杠与所述刮板之间连接有连接机构,所述上壳体内壁设有内齿轮,所述内齿轮与所述往复丝杠之间连接有传动装置,所述往复丝杠之间连接有联动装置。

进一步的,所述传动装置包括齿轮,所述壳体设有第一通孔,所述往复丝杠穿过所述第一通孔并与所述第一通孔转动相连,所述往复丝杠一端嵌套有所述齿轮,所述齿轮与所述内齿轮啮合。

进一步的,所述联动装置包括第一带轮和皮带,所述第一带轮嵌套在所述往复丝杠一端,所述往复丝杠之间设有若干个支架,所述支架与所述下料管固定连接,所述支架上设有第二通孔,所述第二通孔转动相连有第二转轴,所述第二转轴一端嵌套有第二带轮,所述第二带轮与所述皮带配合使用。

进一步的,所述连接机构包括连接杆和滑块,所述滑块与所述往复丝杠滑动相连,所述滑块顶部设有凹槽,所述连接杆一端与所述凹槽转动相连,所述连接杆另一端与所述刮板固定连接。

进一步的,所述上壳体设有若干个吊耳。

进一步的,所述底座底部设有若干个万向轮。

进一步的,所述皮带采用同步带,所述第一带轮与所述第二带轮均采用同步带轮。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型的一种旋转分配器,通过所述往复丝杠上的所述传动装置与所述内齿轮相配合,所述电机带动所述第一转轴转动进一步带动所述下料管转动,物料从所述进料口进料,经所述下料管输送至所述出料口,所述下料管下端对准不同的所述出料口时,实现物料按照需求输送至不同位置,所述下料管通过所述传动装置与所述内齿轮的配合带动所述往复丝杠转动,所述往复丝杠之间通过所述联动装置进行联动,所述往复丝杠通过所述连接机构带动所述刮板在所述下料管内往复运动,实现了所述下料管切换不同的所述出料口的过程中所述刮板往复运动,进而所述刮板对所述下料管内壁上附着的灰尘或结块进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例一的整体结构图;

图2为本实用新型的实施例一的所述滑块处剖视图;

图3为本实用新型的实施例一的所述齿轮处剖视图;

图4为本实用新型的实施例一的所述第一带轮处剖视图;

图5为本实用新型的实施例一的所述支架处剖视图;

图6为本实用新型的实施例二的整体结构图;

图中,1为上壳体,2为下壳体,3为进料口,4为下料管,5为出料口,6为底座,7为中心孔,8为第一转轴,9为电机,10为刮板,11为壳体,12为往复丝杠,13为为连接机构,14为内齿轮,15为传动装置,16为联动装置,151为齿轮,152为第一通孔,161为第一带轮,162为皮带,163为支架,164为第二通孔,165为第二转轴,166为第二带轮,131为连接杆,132为滑块,133为凹槽,17为吊耳,18为万向轮。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例一

参见图1至图5,本实用新型的一种旋转分配器,包括锥形的上壳体1和下壳体2,所述上壳体1与所述下壳体2可拆卸连接,所述上壳体1与所述下壳体2可采用螺纹连接方式连接在一起,所述上壳体1顶部设有进料口3,所述进料口3与所述上壳体1可采用焊接连接方式连接在一起,所述进料口3转动相连有下料管4,所述下壳体2侧壁设有若干个出料口5,所述出料口5与所述下壳体2可采用焊接连接方式连接在一起,所述下壳体2底部设有底座6,所述下壳体2与所述底座6可采用螺纹连接方式连接在一起,所述下料管4与所述出料口5相抵接,所述下壳体2底部设有中心孔7,所述下料管4固定连接有第一转轴8,所述下料管4与所述第一转轴8可采用焊接连接方式连接在一起,所述进料口3与所述第一转轴8同轴,所述第一转轴8穿过所述中心孔7,所述下壳体2可拆卸连接有电机9,所述电机9与所述下壳体2可采用螺纹连接方式连接在一起,所述第一转轴8底部与所述电机9输出端可拆卸连接,所述第一转轴8与所述电机9可采用联轴器连接,所述下料管4内壁滑动相连有环形的刮板10,所述刮板10外壁与所述下料管4外壁设有若干个壳体11,所述壳体11与所述下料管4可采用螺纹连接方式连接在一起,所述壳体11内转动相连有与所述下料管4轴心平行的往复丝杠12,所述壳体11与所述下料管4相连通,所述往复丝杠12与所述刮板10之间连接有连接机构13,所述上壳体1内壁设有内齿轮14,所述上壳体1与所述内齿轮14可采用焊接连接方式连接在一起,所述内齿轮14与所述往复丝杠12之间连接有传动装置15,所述往复丝杠12之间连接有联动装置16。本实用新型的一种旋转分配器,通过所述往复丝12杠上的所述传动装置15与所述内齿轮14相配合,所述电机9带动所述第一转轴8转动进一步带动所述下料管4转动,物料从所述进料口3进料,经所述下料管4输送至所述出料口5,所述下料管4下端对准不同的所述出料口5时,实现物料按照需求输送至不同位置,所述下料管4通过所述传动装置15与所述内齿轮14的配合带动所述往复丝杠12转动,所述往复丝杠12之间通过所述联动装置16进行联动,所述往复丝杠12通过所述连接机构13带动所述刮板10在所述下料管4内往复运动,实现了所述下料管4切换不同的所述出料口5的过程中所述刮板10往复运动,进而所述刮板10对所述下料管4内壁上附着的灰尘或结块进行清理。

具体的,所述传动装置15包括齿轮151,所述壳体11设有第一通孔152,所述往复丝杠12穿过所述第一通孔152并与所述第一通孔152转动相连,所述往复丝杠12一端嵌套有所述齿轮151,所述齿轮151与所述内齿轮14啮合,所述下料管4转动时所述往复丝杠12随之移动,所述往复丝杠12上的所述齿轮151与所述内齿轮14啮合,进而带动所述往复丝杠12转动,所述往复丝杠12转动通过所述连接机构13能带动所述刮板10往复运动,实现了对所述下料管4内壁上结块的清理。

具体的,所述联动装置16包括第一带轮161和皮带162,所述第一带轮161嵌套在所述往复丝杠12一端,所述往复丝杠12之间设有若干个支架163,所述支架163与所述下料管4固定连接,所述支架163与所述下料管4可采用焊接连接方式连接在一起,所述支架163上设有第二通孔164,所述第二通孔164转动相连有第二转轴165,所述第二转轴165一端嵌套有第二带轮166,所述第二带轮166与所述皮带162配合使用,所述往复丝杠12转动带动所述第一带轮161转动,所述第一带轮161通过所述皮带162联动所有所述往复丝杠12,所述第二带轮166与所述皮带162配合能有效避免所述皮带162与所述下料管4外壁发生摩擦,能提高所述皮带162的使用寿命。

具体的,所述连接机构13包括连接杆131和滑块132,所述滑块132与所述往复丝杠12滑动相连,所述滑块132顶部设有凹槽133,所述连接杆131一端与所述凹槽133转动相连,所述连接杆131另一端与所述刮板10固定连接,所述刮板10与所述连接杆131可采用焊接连接方式连接在一起,通过所述连接机构13使得所述往复丝杠12带动所述刮板10往复运动,进而实现对所述下料管4内壁上结块的清理。

实施例二

参见图6,本实施例与实施例一的区别在于,所述上壳体1设有若干个吊耳17,所述吊耳17与所述上壳体1可采用焊接连接方式连接在一起,便于所述上壳体1的吊装与运输。

具体的,所述底座6底部设有若干个万向轮18,所述万向轮18与所述底座6可采用螺纹连接方式连接在一起,使用所述万向轮18便于移动本设备。

实施例三

本实施例与实施例一和实施例二的区别在于,所述皮带162采用同步带,所述第一带轮161与所述第二带轮166均采用同步带轮,使得传动效果更好,不会出现打滑现象。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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