一种酚醛外墙保温材料包边膜收集装置的制作方法

本实用新型涉及铝箔生产设备技术领域，特别涉及一种具有清理附着泡沫功能的酚醛外墙保温材料包边膜收集装置。

背景技术：

在铝箔复合发泡板的生产过程中，通常会产生一定量的废弃包边膜，这些包边膜直接堆放在设备旁边后，会使生产现场不整洁，因此需要对这些废弃包边膜进行收集。如公告号为cn201620670776.9的中国实用新型专利公开了一种废薄膜收卷组件，包括底座，底座上安装有机架，机架上安装有收卷主轴以及电机，收卷主轴上设置有收卷辊，收卷辊包括辊轴，收卷主轴穿过辊轴的中心，收卷辊上可拆卸连接有多个分隔板，分隔板凸出于辊轴，相邻所述分隔板之间的辊轴上套设有滚筒。该废薄膜收卷组件能实现不同宽度的废膜在一个收卷辊的不同区域进行收卷，废膜之间不会相互缠绕影响，有利于提高收卷质量和收卷效率。

但是在发泡过程中，泡沫与包边膜相挤压，使得泡沫粘附在包边膜上，包边膜撕除时其表面会附着泡沫颗粒或者碎屑，导致其整体厚度不均一。利用上述废薄膜收卷组件进行收集时，仅能单纯的完成收集，但是包边膜难以整齐地卷绕在收卷辊上。此外，附着的泡沫使包边膜的占用空间增大，因此收卷辊上可卷绕的包边膜长度减小，导致换卷频率增加，进而增加了工人的工作负担。因此，有必要对上述废薄膜收卷组件进行改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有清理附着泡沫功能的酚醛外墙保温材料包边膜收集装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种酚醛外墙保温材料包边膜收集装置，包括收卷组件，所述收卷组件的进料侧设置有刮刀和/或刮板；所述刮刀和/或所述刮板用于清理包边膜的泡沫附着面。

上述技术方案的酚醛外墙保温材料包边膜收集装置使用时，收卷组件运行，将包边膜集中起来。通过刮刀和/或刮板清理包边膜上附着的泡沫颗粒和碎屑，以减小附着的泡沫，使包边膜整体厚度趋于均一，从而有助于包边膜整齐卷绕在收卷组件上，并通过刮除泡沫，减小包边膜卷绕后占用的空间，从而有助于增加单个收卷辊所卷绕的包边膜长度，延长收卷组件的换卷周期，从而减轻工人的负担。

优选的，包边膜绕设于所述刮板的至少两个刮膜侧面上并与所述刮膜侧面的棱边刮擦配合。

通过采用上述技术方案，使包边膜至少与刮板的两个刮膜侧面接触，从而增加了对包边膜的清理次数，改善对包边膜的处理效果。

优选的，所述刮板的边缘设置有相对的第一刮膜面和第二刮膜面；所述第一刮膜面和第二刮膜面之间夹设有锐角夹角，或者所述第一刮膜面的延长面和第二刮膜面的延长面之间夹设有锐角夹角。

上述技术方案中，通过第一刮膜面的棱边和第二刮膜面的棱边对包边膜上的泡沫颗粒和碎屑进行清理，由于第一刮模面和第二刮模面之间夹设锐角夹角或者所述第一刮膜面的延长面和第二刮膜面的延长面之间夹设有锐角夹角，从而改变包边膜的走向，便于包边膜的收卷。

优选的，所述酚醛外墙保温材料包边膜收集装置包括刮刀和刮板，所述刮刀设置于所述刮板的进料侧。

上述技术方案中，在包边膜卷绕收集前，首先通过刮刀将包边膜上附着的大部分泡沫颗粒和碎屑刮下，从而减少刮板所需清理的泡沫量，使包边膜经过刮板时，刮模侧面的棱边与包边膜进行充分接触，保证刮板的清理效果。

优选的，所述锐角夹角为45°。基于上述45°夹角的刮板，包边模以平行于第一刮膜面棱边的方向导入，依次绕过第二刮膜面和第一刮膜面，最后以垂直于第一刮膜面棱边的方向导出。

优选的，所述刮板为平板，所述第一刮膜面倾斜设置于所述第二刮膜面的上方或下方。

通过采用改进的刮板形状，改变绕设路径和包边膜的走向，进而调整收卷组件的位置。

优选的，所述收卷组件的收卷轴中心线与所述第二刮膜面的棱边相平行。基于上述设计，使包边膜以平行于第二刮模面棱边的方向导出，如此，使收卷组件的收卷轴与第二刮模面棱边平行后，进行旋转，即可将包边膜卷绕收集。

优选的，所述第一刮膜面和/或第二刮膜面上设置有存料槽。

采用上述技术方案后，包边膜通过第一刮膜面和第二刮膜面时，第一刮膜面的棱边和第二刮膜面的棱边将包边膜上的附着泡沫刮下，这些被刮下的泡沫进入存料槽中，避免刮下的泡沫积聚，影响第一刮模面棱边和第二刮模面棱边与包边膜的接触以及刮板的清理效果。

综上所述，本实用新型酚醛外墙保温材料包边膜收集装置与现有技术相比，通过刮刀和/或刮板清理包边膜，刮除其表面附着的泡沫颗粒和碎屑，从而使包边膜的厚度趋于均一，有助于包边膜整齐地卷绕在收卷组件上；此外，通过刮除泡沫减小包边膜卷绕后占用的空间，有助于增加单个收卷辊所卷绕的包边膜长度，进而延长换卷周期，减轻工人的负担。

附图说明

图1是本实用新型酚醛外墙保温材料包边膜收集装置的实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型酚醛外墙保温材料包边膜收集装置的实施例2的刮板的结构示意图；

图3是本实用新型酚醛外墙保温材料包边膜收集装置的实施例3的刮板的结构示意图；

图中：1.收卷组件，2.刮刀，3.刮板，4.第一刮膜面，5.第二刮膜面，6.存料槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，实施例1的酚醛外墙保温材料包边膜收集装置包括收卷组件1，收卷组件1的进料侧设置有刮刀2和刮板3；刮刀2和刮板3用于清理包边膜的泡沫附着面；刮刀2设置于刮板3的进料侧；包边膜与刮板3的刮膜侧面的棱边刮擦配合。

上述酚醛外墙保温材料包边膜收集装置运行时，首先利用刮刀2将包边膜上附着的大部分泡沫刮下，减少包边膜上附着的泡沫量，而后包边膜通过刮板3时，与刮板3的刮膜侧面的棱边刮擦配合，利用刮膜侧面的棱边将包边膜上剩余的部分泡沫清理下来。如此，设备在进行收卷前，对包边膜进行了清理，刮下其表面的泡沫颗粒和碎屑，使包边膜的厚度趋于均一，有助于包边膜整齐地卷绕收集在收卷组件1上；并且，通过刮下泡沫，减少了包边膜卷绕后占用的空间，有助于增加单个收卷辊所卷绕的包边膜长度，延长了换卷周期，从而减轻工人的负担。

需要说明的是，为了达到清理附着泡沫面的功能，用户根据实际需求可以仅设置刮刀2，或者仅设置刮板3，同样能够达到上述技术效果。

实施例2

如图1和图2所示，实施例2的酚醛外墙保温材料包边膜收集装置基于实施例1，区别在于，包边膜绕设于刮板3的第一刮膜面4和第二刮膜面5上，第一刮膜面4和第二刮膜面5相对设置，第一刮膜面4的延长面和第二刮膜面5的延长面之间夹设有锐角夹角；第一刮膜面4倾斜设置于第二刮膜面5的上方。

包边膜依次与第一刮膜面4的棱边和第二刮膜面5的棱边刮擦配配合，从而增加了对包边膜的清理次数，改善了清理效果；此外，第一刮膜面4的延长面和第二刮膜面5的延长面之间夹设有锐角夹角，改变了包边膜的走向，从而有助于卷绕收集。在这里，优选锐角夹角为45°，收卷组件的收卷轴中心线与第二刮膜面5的棱边相平行，基于上述设计后，包边模以平行于第二刮模面5棱边的方向导入，在依次绕过第一刮模面4和第二刮模面5后，以垂直于第二刮模面5棱边的方向导出，改变包边膜走向的同时，收件组件1的收卷轴平行于第二刮模面5的棱边，通过旋转即可实现收集。当第二刮模面5棱边处于水平角度时，收卷组件1的收卷轴水平设置后进行旋转，即可实现包边膜的收集。

需要说明的是，本实施例中，第一刮膜面4和第二刮膜面5并未相交，但是，在实际使用过程中，并不局限于上述情况，在第一刮膜面4和第二刮膜面5相交，或者在第一刮膜面4倾斜设置于第二刮膜面5下方的情况下，也能达到上述技术效果。

实施例3

如图1和图3所示，实施例3的酚醛外墙保温材料包边膜收集装置基于实施例2，区别在于，第一刮膜面4和第二刮膜面5上设置有存料槽6。

被第一刮模面4棱边和第二刮模面5棱边刮下的泡沫进入存料槽6中，避免棱边上的泡沫颗粒碎屑积聚，如此设计使棱边与包边膜充分接触，保证清理效果。因此，相比于实施例2，该实施例中，刮板3对包边膜的清理效果更佳。

本实用新型酚醛外墙保温材料包边膜收集装置具有如下优点：通过刮刀2和/或刮板3清理包边膜，刮除其表面附着的泡沫颗粒和碎屑，从而使包边膜的厚度趋于均一，有助于包边膜整齐地卷绕在收卷组件1上；此外，通过刮除泡沫减小包边膜卷绕后占用的空间，有助于增加单个收卷辊所卷绕的包边膜长度，进而延长换卷周期，减轻工人的负担。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。