本实用新型属于挤出机领域,具体涉及一种双螺杆挤出机制造3d打印材料的收卷装置。
背景技术:
挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得线性物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型;3d打印材料通过挤出机在挤出生产,线性的线性物料通过收卷结构,进行收料,但收料的过程中,若两端拉力出现不对称,很容易致使线性物料两端受到不对称拉扯,甚至会导致线性物料断裂。
针对上述不足,现需求一种双螺杆挤出机制造3d打印材料的收卷装置,可缓解线性物料收卷过程中产生的形变或断裂。
技术实现要素:
本实用新型的目的提供一种双螺杆挤出机制造3d打印材料的收卷装置,可缓解线性物料收卷过程中产生的形变或断裂。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种双螺杆挤出机制造3d打印材料的收卷装置,包括放料装置、缓冲机构和收料辊,线性物料经由放料装置、缓冲机构收卷至收料辊上;缓冲机构包括两端开口的第一导正腔,所述第一导正腔内设有第一导正轮和缓冲轮;
所述第一导正轮设于所述第一导正腔的两端内侧,且所述第一导正轮为上下对称设置,且线性物料可穿过第一导正轮之间;
所述缓冲轮设于所述第一导正腔的中部;所述缓冲轮通过连接杆、固定座和弹簧与所述第一导正腔的侧壁连接;
所述固定座上端与所述第一导正腔的上侧壁连接,所述固定座的下部向一侧延伸,形成与水平面成45度夹角的坡面;所述连接杆一端设于所述固定座的坡面上,且所述连接杆端部通过铰接件与所述固定座的坡面铰接;所述连接杆的另一端与所述缓冲轮转动连接,且线性物料通过缓冲轮的下轮面;所述弹簧一端与所述连接杆的侧部连接,所述弹簧的另一端与所述第一导正腔的上侧壁连接。
优选的,所述缓冲轮共设置两个,所述缓冲轮对称设于所述第一导正腔内部。
优选的,第一导正腔的两端还对称设有第二导正腔,所述第二导正腔两端分别配置有第二导正轮,且第二导正轮呈上下对称设置,线性物料可通过第二导正轮之间。
优选的,第二导正腔两端的端面设有凹槽,第二导正轮嵌入凹槽内,第二导正轮通过转轴与所述第二导正腔的凹槽侧壁转动连接。
优选的,所述第二导正腔的上侧通过伸缩支杆与梁板相接;伸缩支杆包括第一支杆和第二支杆,所述第二支杆下端与所述第二导正腔的上侧连接,所述第二支杆的上端面设有凹腔,所述第一支杆下端嵌入所述凹腔内,且固定螺栓贯穿第二支杆侧壁与第一支杆连接;所述第一支杆的上端与所述梁板连接;所述连接杆与伸缩支杆结构相同;
优选的,所述第一导正腔的下侧两端通过支架设于基面上,且所述第一导正腔的下侧中部设有维修通孔。
本实用新型的有益效果:
本装置当线性物料两端拉力不一致时,通过缓冲轮的弹簧伸缩,可实现缓冲轮的上下往复运动,进而可缓解线性物料收卷过程中产生的形变或断裂。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型侧视图;
图2为本实用新型局部图;
图3为第二导正腔俯视图;
图中标记为:1、第一导正腔;2、第二导正腔;3、缓冲轮;4、第一导正轮;5、连接杆;6、固定座;7、弹簧;8、第一支杆;9、第二支杆;10、固定螺栓;11、梁板;12、支架;13、基面;14、第二导正轮;16、线性物料。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种双螺杆挤出机制造3d打印材料的收卷装置,包括放料装置、缓冲机构和收料辊,线性物料16经由放料装置、缓冲机构收卷至收料辊上;缓冲机构包括两端开口的第一导正腔1,第一导正腔1内设有第一导正轮4和缓冲轮3;第一导正轮4设于第一导正腔1的两端内侧,且第一导正轮4为上下对称设置,通过传统的凹型卡件与扣在第一导正轮4实现转动连接,凹型卡件通过固定杆与第一导正腔1侧面连接,具体方式参见附图1,此类结构为现有技术,不再赘述;且线性物料16可穿过第一导正轮4之间;缓冲轮3设于第一导正腔1的中部;缓冲轮3通过连接杆5、固定座6和弹簧7与第一导正腔1的侧壁连接;固定座6上端与第一导正腔1的上侧壁连接,固定座6的下部向一侧延伸,形成与水平面成45度夹角的坡面;连接杆5一端设于固定座6的坡面上,且连接杆5端部通过铰接件与固定座6的坡面铰接,通过重力作用连接杆5通过坡面的支撑,在弹簧处于初始状态时可搭接在坡面上,当线性物料两端拉力不一致时,通过弹簧7伸缩,可实现缓冲轮3的上下往复运动,进而可缓解线性物料收卷过程中产生的形变或断裂
其中,连接杆5的另一端与缓冲轮3转动连接,连接杆5端部通过凹型卡件扣在缓冲轮3上,凹型卡件侧面通过轴与缓冲轮3转动连接,此类结构为现有技术,不再赘述,且线性物料16通过缓冲轮3的下轮面;弹簧7一端与连接杆5的侧部连接,弹簧7的另一端与第一导正腔1的上侧壁连接。缓冲轮3共设置两个,缓冲轮3对称设于第一导正腔1内部,如此可提高平稳性;第一导正腔1的两端还对称设有第二导正腔2,第二导正腔2两端分别配置有第二导正轮14,且第二导正轮14呈上下对称设置,线性物料16可通过第二导正轮14之间;通过第二导正腔2可进一步提高平稳性;第二导正腔2两端的端面设有凹槽,第二导正轮14嵌入凹槽内,第二导正轮14通过转轴与第二导正腔2的凹槽侧壁转动连接,该连接方式,可有效减小装置体积;第二导正腔2的上侧通过伸缩支杆与梁板11相接;伸缩支杆包括第一支杆8和第二支杆9,第二支杆9下端与第二导正腔2的上侧连接,第二支杆9的上端面设有凹腔,第一支杆8下端嵌入凹腔内,通过第一支杆8在凹腔内往复运动,实现伸缩调节,且固定螺栓10贯穿第二支杆9侧壁与第一支杆8连接;第一支杆8的上端与梁板11连接;连接杆5与伸缩支杆结构相同;如此可实现调节第二导正腔2、缓冲轮3的高度,进而提高适用的便捷度;第一导正腔1的下侧两端通过支架12设于基面13上,且第一导正腔1的下侧中部设有维修通孔,通过维修通孔便于观察装置内部;
本实用新型的工作方式:
如图1至图3所示,通过重力作用连接杆5通过坡面的支撑,在弹簧处于初始状态时可搭接在坡面上,当线性物料两端拉力不一致时,通过弹簧7伸缩,可实现缓冲轮3的上下往复运动,进而可缓解线性物料收卷过程中产生的形变或断裂;通过第一支杆8在凹腔内往复运动,通过固定螺栓10固定,实现伸缩调节;调节第二导正腔2、缓冲轮3的高度,进而提高适用的便捷度。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽仓体参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种双螺杆挤出机制造3d打印材料的收卷装置,其特征在于:包括放料装置、缓冲机构和收料辊,线性物料经由放料装置、缓冲机构收卷至收料辊上;缓冲机构包括两端开口的第一导正腔,所述第一导正腔内设有第一导正轮和缓冲轮;
所述第一导正轮设于所述第一导正腔的两端内侧,且所述第一导正轮为上下对称设置,且线性物料可穿过第一导正轮之间;
所述缓冲轮设于所述第一导正腔的中部;所述缓冲轮通过连接杆、固定座和弹簧与所述第一导正腔的侧壁连接;
所述固定座上端与所述第一导正腔的上侧壁连接,所述固定座的下部向一侧延伸,形成与水平面成45度夹角的坡面;所述连接杆一端设于所述固定座的坡面上,且所述连接杆端部通过铰接件与所述固定座的坡面铰接;所述连接杆的另一端与所述缓冲轮转动连接,且线性物料通过缓冲轮的下轮面;所述弹簧一端与所述连接杆的侧部连接,所述弹簧的另一端与所述第一导正腔的上侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机制造3d打印材料的收卷装置,其特征在于:所述缓冲轮共设置两个,所述缓冲轮对称设于所述第一导正腔内部。
3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机制造3d打印材料的收卷装置,其特征在于:第一导正腔的两端还对称设有第二导正腔,所述第二导正腔两端分别配置有第二导正轮,且第二导正轮呈上下对称设置,线性物料可通过第二导正轮之间。
4.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤出机制造3d打印材料的收卷装置,其特征在于:第二导正腔两端的端面设有凹槽,第二导正轮嵌入凹槽内,第二导正轮通过转轴与所述第二导正腔的凹槽侧壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种双螺杆挤出机制造3d打印材料的收卷装置,其特征在于:所述第二导正腔的上侧通过伸缩支杆与梁板相接;伸缩支杆包括第一支杆和第二支杆,所述第二支杆下端与所述第二导正腔的上侧连接,所述第二支杆的上端面设有凹腔,所述第一支杆下端嵌入所述凹腔内,且固定螺栓贯穿第二支杆侧壁与第一支杆连接;所述第一支杆的上端与所述梁板连接;所述连接杆与伸缩支杆结构相同。
6.根据权利要求5所述的一种双螺杆挤出机制造3d打印材料的收卷装置,其特征在于:所述第一导正腔的下侧两端通过支架设于基面上,且所述第一导正腔的下侧中部设有维修通孔。