一种软包装薄膜的收卷装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体涉及一种软包装薄膜的收卷装置。

背景技术：

塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。但现有的塑料薄膜生产设备，由于塑料薄膜生产完毕后，为了防止塑料薄膜变形需要立即进行卷膜，而人工卷膜不仅效率低，且耗费的时间长，导致生产效率下降。

专利公开号为cn210339730u的专利说明书中公开了一种塑料薄膜的生产收集设备，包括装置本体、薄膜和收卷机构，装置本体和收卷机构之间连接有运输板，装置本体的顶部开设有进料口，装置本体的一侧开设有出料口，装置本体与出料口电性连接有调速器。使用设备时，首先将原料通过进料口导入装置本体内，然后压制完成的薄膜将通过出料口运输至运输板上，把薄膜的一端缠绕在卷辊上，然后启动驱动装置，使得卷辊转动，刮板由于自身的重力，会触碰卷辊，使得薄膜缠绕在卷辊上时。

上述方案虽然解决了人工卷膜效率低下的问题，但是仍存在不足之处：一是生产过程中，一般将薄膜收卷在纸筒的外侧，方便对薄膜的收集存储，收卷完成后，需要将纸筒拿下，上述方案不便于对纸筒进行更换；二是上述方案设置有两个限位矫正块用来限制薄膜缠绕在纸筒上的位置，使得卷辊上的薄膜缠绕的更加整齐，该限位矫正块之间的距离不能够调整，由于纸筒上会卷有不同宽度的薄膜，因此，上述方案不便于对不同宽度的薄膜进行限位。

因此，亟需设计一种软包装薄膜的收卷装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种软包装薄膜的收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软包装薄膜的收卷装置，包括带有支脚的底座，所述底座的上端固定有u形架，所述u形架的下端固定有切割机构，所述u形架的内侧对称固定有压辊，所述底座的上端位于切割机构的下方开设有刀槽，所述底座的上端设置有第一支架和第二支架，所述底座的上端设置有驱动机构，所述第一支架的下端与驱动机构相连，所述第二支架的下端与底座固接，所述第一支架的内部通过轴承连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定有卡块，所述第二支架的外侧固定有收卷电机，所述收卷电机贯穿第二支架连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧开设有卡槽，所述卡块与卡槽相互卡接，所述第一转轴和第二转轴的外侧均设置有夹紧机构，所述第一支架的外侧固定有滑动杆，所述第二支架的内部开设有空腔，所述滑动杆滑动限制于空腔，所述第二支架的下端对称固定有伸缩机构，所述伸缩机构的底端固定有两侧开口的空心板，所述空心板的下端均匀固定有若干滑轮，所述空心板的内部设置有调节机构，所述调节机构的两侧均固定有调节杆，所述调节杆的外端固定有限位矫正块。

进一步的，上述软包装薄膜的收卷装置中，所述切割机构包括电液推杆、刀座和切割刀，所述电液推杆的下端固定有刀座，所述刀座的下端安装有切割刀。

进一步的，上述软包装薄膜的收卷装置中，所述驱动机构包括驱动电机、丝杆、凹槽和移动螺母，所述凹槽的内部转动限制有丝杆，所述丝杆的外端固定有驱动电机，所述丝杆的外侧套设有移动螺母。

进一步的，上述软包装薄膜的收卷装置中，所述夹紧机构包括按压杆、夹紧弹簧、压块和夹紧筒，所述夹紧筒套设在第一转轴和第二转轴外侧，所述夹紧筒的外侧滑动插接有按压杆，所述按压杆的底端固定有压块，所述压块和夹紧筒之间固定有夹紧弹簧。

进一步的，上述软包装薄膜的收卷装置中，所述伸缩机构包括伸缩杆和伸缩弹簧，所述伸缩杆的外侧套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与第二支架和空心板相连。

进一步的，上述软包装薄膜的收卷装置中，所述调节机构包括滑杆、滑槽、齿轮、齿条和转手，所述齿轮的上下侧均设置有齿条，所述齿条与齿轮相互啮合，所述齿条的外侧远离齿轮的一端均固定有滑杆，所述空心板的内部位于滑杆的上下侧均开设有滑槽，所述滑杆滑动限制于滑槽，所述齿轮的外侧设置有转手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用驱动机构驱动第一支架向外侧移动，卡槽和卡块脱离，能够将纸筒套在第一转轴和第二转轴的外侧，夹紧机构能够进一步对纸筒进行固定，方便收卷完成后使用者更换新的纸筒。

2、本实用新型利用调节机构能够根据薄膜的宽度调节两个限位矫正块之间的距离，提高了适用性，在收卷的过程中，限位矫正块能够对薄膜进行限位，防止薄膜左右偏移，使薄膜卷的更加平整；通过设置有滚轮，减小了摩擦力，同时滚轮在薄膜的外侧对薄膜进行压制，能够使薄膜卷的更加平整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节机构与调节杆连接示意图；

图3为本实用新型空心板后视图；

图4为本实用新型图1中a处放大示意图；

图5为本实用新型切割机构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-u形架，3-切割机构，31-电液推杆，32-刀座，33-切割刀，4-压辊，5-刀槽，6-第一支架，7-第二支架，8-驱动机构，81-驱动电机，82-丝杆，83-凹槽，84-移动螺母，10-收卷电机，11-第一转轴，12-卡块，13-卡槽，14-夹紧机构，141-按压杆，142-夹紧弹簧，143-压块，144-夹紧筒，16-空腔，17-滑动杆，18-伸缩机构，181-伸缩杆，182-伸缩弹簧，19-空心板，20-调节机构，201-滑杆，202-滑槽，203-齿轮，204-齿条，205-转手，21-调节杆，22-限位矫正块，23-滑轮，25-第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种软包装薄膜的收卷装置，包括带有支脚的底座1，底座1的上端固定有u形架2，u形架2的下端固定有切割机构3。u形架2的内侧对称固定有压辊4，利用压辊4能够对薄膜进行固定，使切割的过程更加稳定，底座1的上端位于切割机构3的下方开设有刀槽5。底座1的上端设置有第一支架6和第二支架7，底座1的上端设置有驱动机构8，第一支架6的下端与驱动机构8相连，驱动机构8能够驱动第一支架6移动，第二支架7的下端与底座1固接。第一支架6的内部通过轴承连接有第一转轴11，第一转轴11的外侧固定有卡块12，第二支架7的外侧固定有收卷电机10，收卷电机10贯穿第二支架7连接有第二转轴25，第二转轴25的外侧开设有卡槽13，卡块12与卡槽13相互卡接。第一转轴11和第二转轴25的外侧均设置有夹紧机构14，第一支架6的外侧固定有滑动杆17，第二支架7的内部开设有空腔16，滑动杆17滑动限制于空腔16。第二支架7的下端对称固定有伸缩机构18，伸缩机构18的底端固定有两侧开口的空心板19，空心板19的下端均匀固定有若干滑轮23，滑轮23能够减小接触额摩擦力。空心板19的内部设置有调节机构20，调节机构20的两侧均固定有调节杆21，调节杆21的外端固定有限位矫正块22。

其中，切割机构3包括电液推杆31、刀座32和切割刀33。电液推杆31的下端固定有刀座32，刀座32的下端安装有切割刀33。收卷的需要的厚度时，切割机构3能够对薄膜进行切割。

驱动机构8包括驱动电机81、丝杆82、凹槽83和移动螺母84。凹槽83的内部转动限制有丝杆82，丝杆82的外端固定有驱动电机81，丝杆82的外侧套设有移动螺母84。

夹紧机构14包括按压杆141、夹紧弹簧142、压块143和夹紧筒144。夹紧筒144套设在第一转轴11和第二转轴25外侧，夹紧筒144的外侧滑动插接有按压杆141，按压杆141的底端固定有压块143，压块143设置为月牙形，压块143和夹紧筒144之间固定有夹紧弹簧142。将纸筒插接在夹紧筒144的内部，通过压块143能够对纸筒进行固定。

伸缩机构18包括伸缩杆181和伸缩弹簧182。伸缩杆181的外侧套设有伸缩弹簧182，伸缩弹簧182的两端分别与第二支架7和空心板19相连。伸缩机构18能够根据收卷的薄膜厚度进行调节，使滑轮23始终与薄膜的上端接触。

调节机构20包括滑杆201、滑槽202、齿轮203、齿条204和转手205。轮203的上下侧均设置有齿条204，齿条204与齿轮203相互啮合，齿条204的外侧远离齿轮203的一端均固定有滑杆201，空心板19的内部位于滑杆201的上下侧均开设有滑槽202，滑杆201滑动限制于滑槽202，齿轮203的外侧设置有转手205。

本实施例工作原理为：使用时，启动驱动电机81，带动丝杆82转动，进而驱动第一支架6向外侧移动，卡块12脱离卡槽13，滑动杆17在空腔16的内部滑动，当第一支架6向外移动到合适的位置后，停止驱动电机81。将纸筒套设在第一转轴11和第二转轴25的外侧，启动驱动电机81，使第一支架6向内侧移动，使卡块12和卡槽13重新卡接，纸筒的两侧位于夹紧筒144的内部，拉动按压杆141，使压块143对纸筒进行固定。当纸筒固定好后，操作员将薄膜套在纸筒的外侧，根据纸筒的宽度调节限位矫正块22之间的相对距离，转动转手205，齿轮203转动，使其上下侧的齿条204运动，能够调节滑杆201的相对距离，从而使限位矫正块22的距离能够根据薄膜的宽度进行调整。根据薄膜的宽度调整好限位矫正块22之间的距离后，启动收卷电机10对薄膜进行收卷，收卷的过程中滑轮23与薄膜接触，使薄膜收卷的更加平整，限位矫正块22使收卷过程中薄膜不会左右移位，收卷到需要的厚度后，停止收卷电机10，启动切割机构3对薄膜进行切割，压辊4能够对薄膜进行固定。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对驱动电机、收卷电机和电液推杆实现控制，由于控制按钮匹配的驱动电机、收卷电机和电液推杆为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。