一种双工位带自动切刀的收卷机的制作方法

本实用新型涉及收卷设备技术领域，具体为一种双工位带自动切刀的收卷机。

背景技术：

收卷机是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。

收卷机的发展可以说是突飞猛进,由于自动收卷机在最初问世的时候,其实就已经占据了我们整个成型设备的各大领域,也是国内相对来说比较重要的一项产业,不管是在战略性上,还是基础性上都起到了非常重要的作用,其生产能力直接影响到我国在制造业的水平发展。

目前的收卷机在实际使用中发现具有以下缺点：由于物料辊与收卷辊之间的距离无法调节，且在转动过程中，物料会相对料辊相对滑动，致使原本绷紧的物料松动，传动效率随着时间变化越来越低，甚至有可能造成物料与机器之间脱节，甚至将料辊缠绕造成电机烧毁等问题；物料收卷相应长度后，需将物料裁断，目前采用人工裁断的方式进行，人工裁断操作较为麻烦，难以裁切平整，且彩切后，由于材料自身弹性，料角回弹，使用人员需重新找准料角定位，才可继续收卷，操作较为繁琐复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双工位带自动切刀的收卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位带自动切刀的收卷机，包括主体，所述主体的右端设置有控制面板，所述主体包括左右对称设置的机箱，所述机箱之间设置有物料辊，所述机箱的顶端后侧均设置有机架，所述机架之间上部设置有收卷辊，机架之间前端通过螺栓可拆卸连接有展平块，所述展平块的上方设置有滑台模组，所述滑台模组固定设置于机架的前端，所述滑台模组上设置有滑块，所述滑块的后端设置有切刀，所述滑台模组的上方设置有夹口，所述夹口固定连接于机架的前端。

优选的，所述机箱和机架之间内部设置有驱动系统以及同步传动系统，所述驱动系统以及同步传动系统电性连接于控制面板。

优选的，所述展平块的中间位置设置有贯穿上下的通槽，所述通槽的厚度与物料的厚度相互适应，所述展平块的前端设置有横向设置有的镂空槽。

优选的，滑台模组内包括滑动丝杆以及滑槽，所述滑台模组电性连接于控制面板，所述滑块的初始位置设置于滑台模组的一侧。

优选的，所述夹口包括后夹条，所述后夹条的后端与机架的前端固定连接，所述后夹条的前端左侧通过转轴转动连接有前夹条，所述前夹条和后夹条的右端通过调节螺栓可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置展平块配合夹口，使用人员将料头穿过展平块内的通槽，并通过前夹条与后夹条之间固定于收卷辊上，通过展平块与夹口始终将物料展平拉直，使物料始终处于绷紧状态，避免由于物料过于松动，在物料辊与收卷辊之间相对滑动，造成物料收卷效果差，表面褶皱增多，甚至导致装置内部卡死电机烧毁等问题，使收卷辊的收卷效果更好，同时，绷紧的物料更方便裁切，裁切的切口处也更加平齐，通过设置由滑台模组上的滑块带动的切刀，相比传统人工裁切的方式，确保切口平齐呈一条直线，且裁切好后，由于物料切口两端分别被假哭以及展平块夹紧固定，料角无法回弹移动，便于使用人员找准料角，快速固定到收卷辊上，方便使用人员操作，有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的正视结构示意图。

图4为本实用新型的侧视半剖结构示意图。

图中：1、主体，11、机箱，12、控制面板，13、机架，2、物料辊，3、收卷辊，4、展平块，41、通槽，42、镂空槽，5、滑台模组，51、滑块，52、切刀，6、夹口，61、后夹条，62、前夹条，63、转轴，64、调节螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种双工位带自动切刀的收卷机，包括主体1，主体1的右端设置有控制面板12，用于控制装置中的电气元件，方便使用人员操作，主体1包括左右对称设置的机箱11，机箱11之间设置有物料辊2，机箱11的顶端后侧均设置有机架13，机箱11和机架13之间内部设置有驱动系统以及同步传动系统，驱动系统以及同步传动系统电性连接于控制面板12，机架13之间上部设置有收卷辊3，机架13之间前端通过螺栓可拆卸连接有展平块4，展平块4的中间位置设置有贯穿上下的通槽41，通槽41的厚度与物料的厚度相互适应，展平块4的前端设置有横向设置有的镂空槽42，用于节省展平块4的生产材料，展平块4的上方设置有滑台模组5，滑台模组5内包括滑动丝杆以及滑槽，滑台模组5电性连接于控制面板12，滑块51的初始位置设置于滑台模组5的一侧，滑台模组5固定设置于机架13的前端，滑台模组5上设置有滑块51，滑块51的后端设置有切刀52，通过设置由滑台模组5上的滑块51带动的切刀52，相比传统人工裁切的方式，确保切口平齐呈一条直线，滑台模组5的上方设置有夹口6，夹口6固定连接于机架13的前端，夹口6包括后夹条61，后夹条61的后端与机架13的前端固定连接，后夹条61的前端左侧通过转轴63转动连接有前夹条62，前夹条62和后夹条61的右端通过调节螺栓64可拆卸连接，主体1的右端设置有控制面板12，本实用新型通过设置展平块4配合夹口6，使用人员将料头穿过展平块4内的通槽41，并通过前夹条62与后夹条61之间固定于收卷辊3上，通过展平块4与夹口6始终将物料展平拉直，使物料始终处于绷紧状态，避免由于物料过于松动，在物料辊2与收卷辊3之间相对滑动，造成物料收卷效果差，表面褶皱增多，甚至导致装置内部卡死电机烧毁等问题，使收卷辊3的收卷效果更好，同时，绷紧的物料更方便裁切，裁切的切口处也更加平齐，且裁切好后，由于物料切口两端分别被假哭6以及展平块4夹紧固定，料角无法回弹移动，便于使用人员找准料角，快速固定到收卷辊3上，方便使用人员操作，有效提高生产效率。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，使用人员通过将物料辊2上的物料料头通过展平块4上的通槽41拉过，将料头经滑台模组5的后端拉过，料条贴合于后夹条61的前端，固定于收卷辊3上，通过转轴63将前夹条62贴合于物料前端，并通过调节螺栓64固定前夹条62和后夹条61，通过控制面板12控制装置运行，通过设置展平块4配合夹口6，使用人员将料头穿过展平块4内的通槽41，并通过前夹条62与后夹条61之间固定于收卷辊3上，通过展平块4与夹口6始终将物料展平拉直，使物料始终处于绷紧状态，避免由于物料过于松动，在物料辊2与收卷辊3之间相对滑动，造成物料收卷效果差，表面褶皱增多，甚至导致装置内部卡死电机烧毁等问题，使收卷辊3的收卷效果更好，同时，绷紧的物料更方便裁切，裁切的切口处也更加平齐，通过设置由滑台模组5上的滑块51带动的切刀52，相比传统人工裁切的方式，确保切口平齐呈一条直线，且裁切好后，由于物料切口两端分别被假哭6以及展平块4夹紧固定，料角无法回弹移动，便于使用人员找准料角，快速固定到收卷辊3上，方便使用人员操作，有效提高生产效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。