一种耐热性功能PET膜生产用吸取机构的制作方法

本实用新型涉及pet膜生产技术领域，具体为一种耐热性功能pet膜生产用吸取机构。

背景技术：

pet膜又名耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域，pet薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。pet薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多，在pet膜生产时需要对其进行收卷。

但是，现有的在对pet膜进行收卷时需要人工手动牵引，容易将pet膜拉断，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种耐热性功能pet膜生产用吸取机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐热性功能pet膜生产用吸取机构，以解决上述背景技术中提出的现有的在对pet膜进行收卷时需要人工手动牵引，容易将pet膜拉断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐热性功能pet膜生产用吸取机构，包括pet膜吸取机构和侧板，所述侧板设置有两个，两个所述侧板分别位于pet膜吸取机构的两侧，所述pet膜吸取机构的前后两端均设置有滑块，两个所述侧板之间安装有螺杆，且螺杆的一端与侧板通过轴承连接，且螺杆的另一端安装有步进电机，且步进电机与螺杆通过联轴器连接，且步进电机位于侧板的外侧，两个所述侧板之间安装有第一导向杆，且第一导向杆与滑块滑动连接，且第一导向杆位于螺杆的下方，且第一导向杆的两端与侧板均固定连接，且螺杆和第一导向杆均贯穿滑块，所述pet膜吸取机构上端的中间安装有气缸，所述气缸的下端安装有推板，所述推板的下方安装有吸取板，所述吸取板上端的两侧均安装有第二导向杆，且第二导向杆贯穿推板，且第二导向杆与推板滑动连接，所述第二导向杆的上端设置有限位块，所述吸取板下端的两侧均安装有固定板，所述固定板的下端安装有吸盘。

优选的，所述吸盘的下端设置有密封圈，且密封圈与吸盘胶接连接，所述吸盘设置有八个。

优选的，所述第二导向杆的外部设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的上下两端分别与推板和吸取板通过螺钉连接。

优选的，所述侧板的一侧设置有安装板，且安装板的上端设置有定位孔，且安装板与侧板设置为一体成型结构。

优选的，所述pet膜吸取机构与气缸通过螺钉连接。

优选的，所述pet膜吸取机构与滑块焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气缸工作带动推板和吸取板同步向下运动，当吸取板下端吸盘与耐热性功能pet膜接触时，气缸继续带动推板向下运动，此时缓冲弹簧被压缩，施加吸取板一个外部推力，吸取板将外力作用于吸盘，吸盘受到挤压，内部的空气排出，与外界产生压强差，所以就被外界的空气压固定在pet膜上，即完成吸取动作，吸取动作简单方便。

2、本实用新型通过步进电机在吸取完成后工作带动螺杆转动，使滑块沿着第一导向杆水平滑动，即pet膜吸取机构沿着第一导向杆的水平滑动，实现对pet膜的吸取牵引动作，作用于pet膜上端的牵引力均匀分布，步进电机缓慢匀速进行牵引，从而避免将pet膜拉断且省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的一种耐热性功能pet膜生产用吸取机构的整体主视图；

图2为本实用新型的pet膜吸取机构的结构示意图；

图3为本实用新型的a区的局部放大图。

图中：1、pet膜吸取机构；2、侧板；3、滑块；4、螺杆；5、步进电机；6、第一导向杆；7、气缸；8、推板；9、吸取板；10、第二导向杆；11、限位块；12、缓冲弹簧；13、固定板；14、吸盘；15、密封圈；16、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐热性功能pet膜生产用吸取机构，包括pet膜吸取机构1和侧板2，侧板2设置有两个，两个侧板2分别位于pet膜吸取机构1的两侧，pet膜吸取机构1的前后两端均设置有滑块3，两个侧板2之间安装有螺杆4，且螺杆4的一端与侧板2通过轴承连接，且螺杆4的另一端安装有步进电机5，且步进电机5与螺杆4通过联轴器连接，且步进电机5位于侧板2的外侧，两个侧板2之间安装有第一导向杆6，且第一导向杆6与滑块3滑动连接，且第一导向杆6位于螺杆4的下方，且第一导向杆6的两端与侧板2均固定连接，且螺杆4和第一导向杆6均贯穿滑块3，pet膜吸取机构1上端的中间安装有气缸7，气缸7的下端安装有推板8，推板8的下方安装有吸取板9，吸取板9上端的两侧均安装有第二导向杆10，且第二导向杆10贯穿推板8，且第二导向杆10与推板8滑动连接，第二导向杆10的上端设置有限位块11，吸取板9下端的两侧均安装有固定板13，固定板13的下端安装有吸盘14，气缸7工作带动推板8和吸取板9同步向下运动，当吸取板9下端吸盘14与耐热性功能pet膜接触时，气缸7继续带动推板8向下运动，此时缓冲弹簧12被压缩，施加给吸取板9一个外部推力，吸盘14受到挤压，内部的空气排出，与外界产生压强差，所以就被外界的空气压固定在pet膜上，即完成吸取动作，步进电机5在吸取完成后工作，实现对pet膜的吸取牵引动作。

进一步，吸盘14的下端设置有密封圈15，且密封圈15与吸盘14胶接连接，吸盘14设置有八个，密封圈15提高吸取力度，避免在牵引过程中pet膜的脱落。

进一步，第二导向杆10的外部设置有缓冲弹簧12，且缓冲弹簧12的上下两端分别与推板8和吸取板9通过螺钉连接，缓冲弹簧12进行缓冲，避免外力过大损坏耐热性功能pet膜。

进一步，侧板2的一侧设置有安装板16，且安装板16的上端设置有定位孔，且安装板16与侧板2设置为一体成型结构，安装板16方便对整体机构的安装。

进一步，pet膜吸取机构1与气缸7通过螺钉连接，连接方式简单，利于维修。

进一步，pet膜吸取机构1与滑块3焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大。

工作原理：使用时，气缸7工作带动推板8和吸取板9同步向下运动，当吸取板9下端吸盘14与耐热性功能pet膜接触时，气缸7继续带动推板8向下运动，此时缓冲弹簧12被压缩，施加给吸取板9一个外部推力，吸取板9将外力再作用于下端的多个吸盘14，吸盘14受到挤压，内部的空气排出，与外界产生压强差，所以就被外界的空气压固定在pet膜上，即完成吸取动作，吸取动作完成后，步进电机5在吸取完成后工作带动螺杆4转动，使滑块3沿着第一导向杆6水平滑动，即pet膜吸取机构1沿着第一导向杆6的水平滑动，实现对pet膜的吸取牵引动作，多个吸盘14均匀分布在pet膜上端，使得作用于pet膜上端的牵引力均匀分布，配合步进电机5缓慢匀速的牵引，从而避免将pet膜拉断，当将pet膜牵引至指定工位时，工作人员只需手动取下pet膜即可，整体吸取装置复位为下一次吸取动作做准备。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。