防水剂生产用的圆管输送机的制作方法

本实用新型涉及防水剂生产领域，更具体地说，涉及防水剂生产用的圆管输送机。

背景技术：

在防水剂的生产过程中，需要将大块的原料经破碎机处理成小块，再将小块的原料输送至球磨机内处理，处理过后的原理通过细度、色差的筛分处理后，需要圆管输送机将原料提升输送至均化库内。

在实际生产过程中，由于圆管输送机中螺旋叶片的输送轴呈一定坡度放置，在其重力的影响下，与输送轴连接的密封环内圈底部磨损较密封环内圈顶部磨损更快，一般的处理方法是减少两者之间的摩擦力，选取抗磨损性能更好的密封环，但是以上的解决方法都不能实质解决因重力造成的磨损不均问题。

本实用新型为解决上述问题，提出了一种可以从外部旋转密封环的防水剂生产用的圆管输送机，周期性的旋转密封环，使其内圈磨损均匀，从而增加圆管输送机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以从外部旋转密封环的防水剂生产用的圆管输送机，周期性的旋转密封环，使其内圈磨损均匀，从而增加圆管输送机的使用寿命。

本实用新型所采取的技术方案是：提供防水剂生产用的圆管输送机，包括内部安装有螺旋叶片的输送管，输送管的一端安装有用来驱动螺旋叶片旋转的驱动装置，输送管的另一端通过设置密封环做轴密封处理，所述输送管上靠近密封环的一侧设有进料口，输送管上靠近驱动装置的一侧设有出料口，在输送管远离驱动装置的端面设有调节部件，调节部件贯穿输送管的端面与设置在输送管内部的减速装置连接，减速装置与密封环连接，且调节部件通过减速装置的连接控制密封环的旋转。

采用以上结构后，使用者可以转动外部的调节部件来调节密封环，由于调节部件是通过减速装置与密封环连接的，所以调节部件与密封环之间存在转速差，这样可以实现精准调节密封环的旋转。

作为优选，所述减速装置包括太阳轮和行星齿轮，太阳轮的端面与调节部件连接，其外圈与行星齿轮啮合连接，行星齿轮的外圈与输送管的内壁啮合连接，行星齿轮的端面与密封环连接。

作为优选，所述太阳轮为凸台齿轮，行星齿轮的数量为三个，以太阳轮为中心呈环形分布。

作为优选，所述螺旋叶片的旋转轴内设有电加热管；电加热管加热后，由螺旋叶片导热，用来对输送管的内部做加热处理，防止防水剂受潮后发生粘连，进而堵塞住输送机。

作为优选，所述调节部件的内表面抵近螺旋叶片的旋转轴的端面，所述电加热管贯穿调节部件并延伸出去。

作为优选，所述调节部件的外表面设有挡圈；挡圈的设置既可以对电加热管做密封处理，还能对电加热管做绝缘处理。

作为优选，还包括支撑架，所述输送管安装在支撑架上；支撑架对输送管做支撑作用，用来保证输送管处于非垂直状态。

作为优选，每次旋转所述调节部件的角度为30度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的截面图；

图5为图4中b处的局部放大图；

图6为本实用新型中行星齿轮的连接示意图。

图中标号说明：

其中1、输送管；11、螺旋叶片；12、电加热管；2、驱动装置；3、进料口；4、出料口；5、支撑架；6、调节部件；7、太阳轮；8、行星齿轮；9、密封环；10、挡圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-4所示，输送管1倾斜安装在支撑架5上，输送管1的内部安装有螺旋叶片11，在输送管1的右端安装有用于驱动螺旋叶片11旋转的驱动装置2；优选的，驱动装置2为电机。螺旋叶片11的左端做旋转密封处理，输送管1的左侧上表面设有进料口3，输送管1的右侧下表面设有出料口4。

如图5-6所示，在螺旋叶片11右端通过密封环9和输送管1端面的密封盖做密封处理，其中密封环9与螺旋叶片11转动密封，在输送管1端面的外部设有调节部件6，调节部件6的内端延伸至输送管1的内部中去，与太阳轮7的端面固定连接。太阳轮7为凸台齿轮，其端面凸台部分与其外侧行星齿轮8啮合连接，行星齿轮8与输送管1壁面啮合连接；优选的，行星齿轮8的数量为三个，以太阳轮7为中心均匀分布。行星齿轮8的转动轴与密封环9间隙配个，行星齿轮8整体旋转，能够带动密封环9转动。

在一些示例中，在螺旋叶片11的旋转轴内安装有电加热管12，电加热管12的左端延伸至输送管1左端，并与外接电源电连接。进一步地，在调节部件6的外表面上设置挡圈10，用于对电加热管12做密封处理和绝缘处理。

其工作原理是；防水剂的生产原料从进料口3进入到输送管1的内部，驱动装置2驱动螺旋叶片11旋转，由螺旋叶片11将防水剂的生产原料向输送管1的右端提升，并从出料口4排出。旋转轴在转动的过程当中，因其重力对密封环9的内圈造成磨损，每间隔一段时间旋转调节部件6，调节部件6通过太阳轮7和行星齿轮8的连接带动密封环9转动，促使密封环9的内径磨损均匀；优选的，每间隔200小时旋转一次调节部件6。

实施例2

本实施例不同于实施例1之处在于，本实施例中还包括锁止装置，用过防止调节部件6因输送管1的震动发生旋转。锁止装置包括有设置在输送管1左端的插销，在调节部件6的外表面上均匀设有若干个供插销扦插的插孔；优选的，插孔的塑料为12个，每次旋转调节部件6的角度为30度。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.防水剂生产用的圆管输送机，包括内部安装有螺旋叶片的输送管，输送管的一端安装有用来驱动螺旋叶片旋转的驱动装置，输送管的另一端通过设置密封环做轴密封处理，其特征在于：所述输送管上靠近密封环的一侧设有进料口，输送管上靠近驱动装置的一侧设有出料口，在输送管远离驱动装置的端面设有调节部件，调节部件贯穿输送管的端面与设置在输送管内部的减速装置连接，减速装置与密封环连接，且调节部件通过减速装置的连接控制密封环的旋转。

2.根据权利要求1所述的防水剂生产用的圆管输送机，其特征在于：所述减速装置包括太阳轮和行星齿轮，太阳轮的端面与调节部件连接，其外圈与行星齿轮啮合连接，行星齿轮的外圈与输送管的内壁啮合连接，行星齿轮的端面与密封环连接。

3.根据权利要求2所述的防水剂生产用的圆管输送机，其特征在于：所述太阳轮为凸台齿轮，行星齿轮的数量为三个，以太阳轮为中心呈环形分布。

4.根据权利要求1所述的防水剂生产用的圆管输送机，其特征在于：所述螺旋叶片的旋转轴内设有电加热管。

5.根据权利要求4所述的防水剂生产用的圆管输送机，其特征在于：所述调节部件的内表面抵近螺旋叶片的旋转轴的端面，所述电加热管贯穿调节部件并延伸出去。

6.根据权利要求5所述的防水剂生产用的圆管输送机，其特征在于：所述调节部件的外表面设有挡圈。

7.根据权利要求1所述的防水剂生产用的圆管输送机，其特征在于：还包括支撑架，所述输送管安装在支撑架上。

8.根据权利要求1所述的防水剂生产用的圆管输送机，其特征在于：每次旋转所述调节部件的角度为30度。

技术总结
本实用新型公开了防水剂生产用的圆管输送机，属于防水剂生产领域，它包括内部安装有螺旋叶片的输送管，输送管的一端安装有用来驱动螺旋叶片旋转的驱动装置，输送管的另一端通过设置密封环做轴密封处理，所述输送管上靠近密封环的一侧设有进料口，输送管上靠近驱动装置的一侧设有出料口，在输送管远离驱动装置的端面设有调节部件，调节部件贯穿输送管的端面与设置在输送管内部的减速装置连接，减速装置与密封环连接，且调节部件通过减速装置的连接控制密封环的旋转。本实用新型提供一种可以从外部旋转密封环的防水剂生产用的圆管输送机，周期性的旋转密封环，使其内圈磨损均匀，从而增加圆管输送机的使用寿命。

技术研发人员：周友斌;裴顺文;周玉兵
受保护的技术使用者：江西省萍乡市联友建材有限公司
技术研发日：2020.06.23
技术公布日：2021.03.23