一种流水线自动化设备回流升降机构的制作方法

文档序号:24674916发布日期:2021-04-14 02:30阅读:44来源:国知局
一种流水线自动化设备回流升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备升降机构设计领域,具体来说,涉及一种流水线自动化设备回流升降机构。


背景技术:

2.在自动化的装配领域中固定式水平输送过程,如原材料的输送、pcb板、电池等,现有的输送过程普遍采用人工搬运的方式完成,这种操作方式普遍存在劳动成本高、作业强度高、效率低下等方面缺陷的问题,为了解决流水线自动化设备生产中人工搬运物料的问题,所以有必要提供一种流水线自动化设备回流升降机构来解决以上存在的问题。
3.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种流水线自动化设备回流升降机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种流水线自动化设备回流升降机构,包括安装底板,所述安装底板的一侧一端中间固定设有升降电机,所述升降电机的输出端设有升降丝杆,所述升降丝杆上螺纹设有升降块,所述升降块的一侧固定设有升降台,所述升降台的上方一侧设有安装架,所述安装架上设有若干滚筒,所述滚筒的一端贯穿所述安装架的一侧,且,向所述安装架的外部延伸与滚筒电机的输出端连接,所述安装架的地步一侧固定设有气缸,所述气缸的输出端设有气缸杆,所述气缸杆远离所述气缸的一端贯穿所述安装架,且,向所述安装架的上方延伸与回流组件连接,所述滚筒上设有空载具,所述升降台的两侧通过限位滑动装置与所述安装底板连接,所述限位滑动装置包括限位滑块,所述限位滑块的一侧与所述升降台固定连接,所述限位滑块远离所述升降台的一侧滑动设有直线导轨,所述直线导轨远离所述限位滑块的一端与所述安装底板固定连接。
6.进一步的,所述升降电机的一侧,且,位于所述安装底板上固定设有轴承套,所述轴承套套设于所述升降丝杆上。
7.进一步的,所述轴承套的两侧,且,位于所述安装底板上固定设有限位减震板。
8.进一步的,所述升降台的一侧固定设有线路保护管。
9.进一步的,所述安装底板上开设有若干安装孔,所述安装孔的内部均螺纹设有安装螺钉。
10.进一步的,所述滚筒之间设有传动装置,所述滚筒上均套设有涡轮,所述涡轮的一侧均与涡杆啮合,所述涡杆的两侧均通过轴承座与所述安装架连接。
11.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
12.(1)、空载具放置于升降台上的滚筒上,然后启动升降电机,升降电机的启动将会带动升降丝杆运动;升降丝杆的转动将会带动升降块的运动,升降块的运动将会带动升降台和安装架的运动,升降台的两侧限位滑块将会同步运动,限位滑块在直线导轨上滑动,能
够增加升降台升降的的稳定性,增加水平面稳定不会发生倾斜;当下一工站上作业完成时,升起空载具由滚筒和传动装置送到下一工站进行作业;滚筒和传动装置由滚筒电机带着转动;滚筒电机转动将下层等待的空载具输送过来;回流组件和气缸对空载具起到定位作用;空载具在滚筒电机传动到指定位置后回流组件上升,空载具定位不动,等升降电机上升后,滚筒电机转动把下层等待的空载具输送出来,回流组件的气缸下降,载具流出后,升降电机下降等待下一个空载具,该装置结构简单,方便物料的输送,大大的增加了物料输送的方便性,有效的降低了工作人员的劳动强度,增加了工作效率;
13.(2)、升降丝杆的一端通过轴承套与安装底板之间固定连接,从而增加了升降丝杆转动的稳定性,同时增加了使用的安全性;
14.(3)、在直线导轨的一端固定设有限位减震板能够对升降台升降过程中起到减震限位的作用,大大的增加了使用的安全性;
15.(4)、线路保护管能够对线路起到保护的作用,避免线路在升降过程中损坏,大大的增加使用的安全性;
16.(5)、传动装置能够带动滚筒转动,从而能够带动滚筒上的空载具进行运动,从而能够实现对于空载具的运输传送。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种流水线自动化设备回流升降机构的结构示意图;
19.图2是根据本实用新型实施例的一种流水线自动化设备回流升降机构的侧视图;
20.图3是根据本实用新型实施例的一种流水线自动化设备回流升降机构的正视图;
21.图4是根据本实用新型实施例的一种流水线自动化设备回流升降机构的俯视图;
22.图5是根据本实用新型实施例的一种流水线自动化设备回流升降机构中传动装置的结构示意图。
23.附图标记:
24.1、安装底板;2、升降电机;3、升降丝杆;4、升降块;5、升降台;6、安装架;7、滚筒;8、滚筒电机;9、气缸;10、回流组件;11、空载具;12、限位滑块;13、直线导轨;14、轴承套;15、限位减震板;16、线路保护管;17、安装孔;18、涡轮;19、涡杆;20、轴承座。
具体实施方式
25.下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
26.实施例一:
27.请参阅图1

5,根据本实用新型实施例的一种流水线自动化设备回流升降机构,包括安装底板1,所述安装底板1的一侧一端中间固定设有升降电机2,所述升降电机2的输出端设有升降丝杆3,所述升降丝杆3上螺纹设有升降块4,所述升降块4的一侧固定设有升降
台5,所述升降台5的上方一侧设有安装架6,所述安装架6上设有若干滚筒7,所述滚筒7的一端贯穿所述安装架6的一侧,且,向所述安装架6的外部延伸与滚筒电机8的输出端连接,所述安装架6的地步一侧固定设有气缸9,所述气缸9的输出端设有气缸杆,所述气缸杆远离所述气缸9的一端贯穿所述安装架6,且,向所述安装架6的上方延伸与回流组件10连接,所述滚筒7上设有空载具11,所述升降台5的两侧通过限位滑动装置与所述安装底板1连接,所述限位滑动装置包括限位滑块12,所述限位滑块12的一侧与所述升降台5固定连接,所述限位滑块12远离所述升降台5的一侧滑动设有直线导轨13,所述直线导轨13远离所述限位滑块12的一端与所述安装底板1固定连接,空载具放置于升降台5上的滚筒7上,然后启动升降电机2,升降电机2的启动将会带动升降丝杆3运动;升降丝杆3的转动将会带动升降块4的运动,升降块4的运动将会带动升降台5和安装架6的运动,升降台5的两侧限位滑块12将会同步运动,限位滑块12在直线导轨13上滑动,能够增加升降台5升降的的稳定性,增加水平面稳定不会发生倾斜;当下一工站上作业完成时,升起空载具11由滚筒7和传动装置送到下一工站进行作业;滚筒7和传动装置由滚筒电机8带着转动;滚筒电机8转动将下层等待的空载具11输送过来;回流组件10和气缸9对空载具11起到定位作用;空载具11在滚筒电机8传动到指定位置后回流组件10上升,空载具11定位不动,等升降电机2上升后,滚筒电机8转动把下层等待的空载具11输送出来,回流组件10的气缸下降,载具流出后,升降电机2下降等待下一个空载具11,该装置结构简单,方便物料的输送,大大的增加了物料输送的方便性,有效的降低了工作人员的劳动强度,增加了工作效率。
28.实施例二:
29.请参阅图1

5,对于升降电机2来说,所述升降电机2的一侧,且,位于所述安装底板1上固定设有轴承套14,所述轴承套14套设于所述升降丝杆3上,升降丝杆3的一端通过轴承套14与安装底板1之间固定连接,从而增加了升降丝杆3转动的稳定性,同时增加了使用的安全性;对于轴承套14来说,所述轴承套14的两侧,且,位于所述安装底板1上固定设有限位减震板15,在直线导轨13的一端固定设有限位减震板15能够对升降台5升降过程中起到减震限位的作用,大大的增加了使用的安全性;对于升降台5来说,所述升降台5的一侧固定设有线路保护管16,线路保护管16能够对线路起到保护的作用,避免线路在升降过程中损坏,大大的增加使用的安全性;对于安装底板1来说,所述安装底板1上开设有若干安装孔17,所述安装孔17的内部均螺纹设有安装螺钉,在安装底板1上安装设有安装孔17,并且通过安装螺钉将其安装于待安装的位置,增加了安装固定;对于滚筒7来说,所述滚筒7之间设有传动装置,所述滚筒7上均套设有涡轮18,所述涡轮18的一侧均与涡杆19啮合,所述涡杆19的两侧均通过轴承座20与所述安装架6连接,传动装置能够带动滚筒7转动,从而能够带动滚筒7上的空载具11进行运动,从而能够实现对于空载具11的运输传送。
30.综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明:
31.在实际应用时,空载具放置于升降台5上的滚筒7上,然后启动升降电机2,升降电机2的启动将会带动升降丝杆3运动;升降丝杆3的转动将会带动升降块4的运动,升降块4的运动将会带动升降台5和安装架6的运动,升降台5的两侧限位滑块12将会同步运动,限位滑块12在直线导轨13上滑动,能够增加升降台5升降的的稳定性,增加水平面稳定不会发生倾斜;当下一工站上作业完成时,升起空载具11由滚筒7和传动装置送到下一工站进行作业;
滚筒7和传动装置由滚筒电机8带着转动;滚筒电机8转动将下层等待的空载具11输送过来;回流组件10和气缸9对空载具11起到定位作用;空载具11在滚筒电机8传动到指定位置后回流组件10上升,空载具11定位不动,等升降电机2上升后,滚筒电机8转动把下层等待的空载具11输送出来,回流组件10的气缸下降,载具流出后,升降电机2下降等待下一个空载具11,该装置结构简单,方便物料的输送,大大的增加了物料输送的方便性,有效的降低了工作人员的劳动强度,增加了工作效率。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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