一种适合多砖型的垛码设备的制作方法

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种适合多砖型的垛码设备。

背景技术：

建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：(1)无机材料，它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)。(2)有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料。(3)复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。

建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头。粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称“秦砖汉瓦”。

现有的砖石在制造成型后需要对其进行垛码，现有垛码机的夹持装置多是固定安装在垛码装置上，只能够对单一型号的砖石进行搬运垛码，在生产不同型号的砖石时需要多个垛码装置进行协同作业，使用不便，降低了砖石垛码的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适合多砖型的垛码设备，以解决上述背景技术中提出的现有的砖石在制造成型后需要对其进行垛码，现有垛码机的夹持装置多是固定安装在垛码装置上，只能够对单一型号的砖石进行搬运垛码，在生产不同型号的砖石时需要多个垛码装置进行协同作业，使用不便，降低了砖石垛码的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适合多砖型的垛码设备，包括：

支架组件；

两个轨道组件，两个所述轨道组件一左一右安装在所述支架组件的底部左右两侧；

两个丝杠传动组件，两个所述丝杠传动组件一一对应的安装在两个所述轨道组件的后端，所述丝杠传动组件与所述支架组件连接；

气缸，所述气缸安装在所述支架组件的顶部中端，所述气缸的底部伸缩杆贯穿所述支架组件插接到所述支架组件的内侧；

安装板组件，所述安装板组件安装在所述气缸底部伸缩杆的底部，所述安装板组件在所述支架组件的内侧顶部；

连接杆组件，所述连接杆组件安装在所述安装板组件的底部，所述连接杆组件在所述支架组件的内侧顶部；

气指，所述气指安装在所述连接杆组件的底部，所述气指在所述支架组件的内侧顶部。

优选的，所述支架组件包括：

两个支杆；

顶板，所述顶板安装在两个所述支杆之间的顶部；

两个滑块，两个所述滑块一一对应的设置在两个所述支杆的底部；

两个螺纹孔，两个所述螺纹孔一一对应的开设在两个所述滑块的前表面中端，所述螺纹孔贯穿所述滑块的后表面中端。

优选的，所述轨道组件包括：

轨道本体；

滑槽，所述滑槽开设在所述轨道本体的前表面，所述滑槽贯穿所述轨道本体的后表面；

两个安装块，两个所述安装块一前一后设置在所述轨道本体的前后表面的底部。

优选的，所述丝杠传动组件包括：

电机；

丝杠，所述丝杠安装在所述电机的输出轴上。

优选的，所述安装板组件包括：

第一安装板；

中空连接杆，所述中空连接杆安装在所述第一安装板的底部中端，所述中空连接杆的外壁开设有螺纹槽；

四个定位柱，四个所述定位柱呈十字设置在所述中空连接杆的内腔侧壁上。

优选的，所述连接杆组件包括：

第二安装板；

第一连接杆，所述第一连接杆安装在所述第二安装板的顶部中端；

螺母，所述螺母安装在所述第一连接杆的外壁顶部；

第二连接杆，所述第二连接杆安装在所述第一连接杆的顶部，所述第二连接杆在所述螺母的内侧；

四个定位槽，四个所述定位槽呈十字开设在所述第二连接杆的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够快速的对气指进行更换，以便适用于多种不同形状的砖石，提高工作效率，安装块与轨道本体为一体化加工而成，安装块的底部与轨道本体的底部平齐，安装块的顶部开设有安装孔，轨道本体通过膨胀螺栓固定安装在地面上，丝杠的一端通过电机安装在滑槽的内侧，丝杠的另一端通过轴承安装在滑槽的内侧，丝杠与螺纹孔相匹配，滑块通过丝杠与螺纹孔的配合使用安装在丝杠的外壁上，通过电机带动丝杠旋转，丝杠通过丝杠传动原理带动滑块在丝杠的外壁上移动，通过滑块带动支杆移动，通过支杆带动顶板移动，螺母能够在第一连接杆的外壁顶部旋转，螺母与中空连接杆上的螺纹槽相匹配，第二安装板通过螺母与中空连接杆上的螺纹槽的配合使用安装在中空连接杆的底部，拆装方便，能够随意的对气指进行更换，以便匹配不同形状的砖石，提高装置垛码的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支架组件结构示意图；

图3为本实用新型轨道组件结构示意图；

图4为本实用新型丝杠传动组件结构示意图；

图5为本实用新型安装板组件结构示意图；

图6为本实用新型连接杆组件结构示意图。

图中：100支架组件、110支杆、120顶板、130滑块、140螺纹孔、200轨道组件、210轨道本体、220滑槽、230安装块、300丝杠传动组件、310电机、320丝杠、400气缸、500安装板组件、510第一安装板、520中空连接杆、530定位柱、600连接杆组件、610第二安装板、620第一连接杆、630螺母、640第二连接杆、650定位槽、700气指。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种适合多砖型的垛码设备，能够快速的对气指进行更换，以便适用于多种不同形状的砖石，提高工作效率，请参阅图1，包括：支架组件100、轨道组件200、丝杠传动组件300、气缸400、安装板组件500、连接杆组件600和气指700；

请参阅图1-2，支架组件100包括：

两个支杆110；

顶板120焊接在两个支杆110之间的顶部，顶板120的顶部与支杆110的顶部平齐；

两个滑块130一一对应的设置在两个支杆110的底部，滑块130与支杆110为一体化加工而成；

两个螺纹孔140一一对应的开设在两个滑块130的前表面中端，螺纹孔140贯穿滑块130的后表面中端；

请参阅图1-3，两个轨道组件200一左一右安装在支架组件100的底部左右两侧，轨道组件200包括：

轨道本体210的顶部与支杆110的底部接触；

滑槽220开设在轨道本体210的前表面，滑槽220贯穿轨道本体210的后表面，滑槽220与滑块130相匹配，滑块130插接在滑槽220的内侧，顶板120通过滑槽220与滑块130的配合使用安装在轨道本体210的顶部；

两个安装块230一前一后设置在轨道本体210的前后表面的底部，安装块230与轨道本体210为一体化加工而成，安装块230的底部与轨道本体210的底部平齐，安装块230的顶部开设有安装孔，轨道本体210通过膨胀螺栓固定安装在地面上；

请参阅图1-4，两个丝杠传动组件300一一对应的安装在两个轨道组件200的后端，丝杠传动组件300与支架组件100连接，丝杠传动组件300包括：

电机310通过螺栓安装在轨道本体210的一端，电机310上的输出轴插接在滑槽220的内侧；

丝杠320通过花键连接或者平键连接安装在电机310的输出轴上，丝杠320的一端通过电机310安装在滑槽220的内侧，丝杠320的另一端通过轴承安装在滑槽220的内侧，丝杠320与螺纹孔140相匹配，滑块130通过丝杠320与螺纹孔140的配合使用安装在丝杠320的外壁上，通过电机310带动丝杠320旋转，丝杠320通过丝杠传动原理带动滑块130在丝杠320的外壁上移动，通过滑块130带动支杆110移动，通过支杆110带动顶板120移动；

请再次参阅图1-2，气缸400安装在顶板120的顶部中端，气缸400的底部伸缩杆贯穿顶板120的底部；

请参阅图1、图2和图5，安装板组件500安装在气缸400底部伸缩杆的底部，安装板组件500在支架组件100的内侧顶部，安装板组件500包括：

第一安装板510通过螺栓安装在气缸400底部的伸缩杆上，第一安装板510在两个支杆110之间，通过气缸400带动第一安装板510上下移动，通过；

中空连接杆520焊接在第一安装板510的底部中端，中空连接杆520的外壁开设有螺纹槽，通过第一安装板510带动中空连接杆520上下移动；

四个定位柱530呈十字设置在中空连接杆520的内腔侧壁上；

请参阅图1、图2、图5和图6，连接杆组件600安装在安装板组件500的底部，连接杆组件600在支架组件100的内侧顶部，连接杆组件600包括：

第二安装板610；

第一连接杆620焊接在第二安装板610的顶部中端；

螺母630活动安装在第一连接杆620的外壁顶部，螺母630能够在第一连接杆620的外壁顶部旋转，螺母630与中空连接杆520上的螺纹槽相匹配，第二安装板610通过螺母630与中空连接杆520上的螺纹槽的配合使用安装在中空连接杆520的底部，拆装方便，能够随意的对气指700进行更换，以便匹配不同形状的砖石，提高装置垛码的效率；

第二连接杆640焊接在第一连接杆620的顶部，第二连接杆640在螺母630的内侧，第二连接杆640与中空连接杆520的底部凹槽相匹配，第二连接杆640插接在中空连接杆520的底部凹槽内；

四个定位槽650呈十字开设在第二连接杆640的外壁上，四个定位槽650的位置与四个定位柱530的位置相对应，定位槽650与定位柱530相匹配，定位柱530插接在定位槽650的内侧；

请再次参阅图1和图6，气指700通过螺栓安装在第二安装板610的底部。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。