一种新型防尘起重机操作室的制作方法

本实用新型属于起重机操作室设备技术领域，特别涉及一种新型防尘起重机操作室。

背景技术：

随着社会经济和物流运输业的高速发展，起重机的应用越来越广泛；起重机的操作室是很多起重机运行控制的场所，由于工程施工或冶炼场所的环境条件比较恶劣，长期的环境因素可能导致起重机操作人员患上疾病，影响健康。

为了使起重机操作室具有良好的通风效果，同时保证操作室具有良好的空气环境，需要在操作室的通风结构上安装过滤网，对灰尘进行过滤，减少灰尘对操作室室内空气环境的污染。在使用过程中，灰尘集聚在过滤网外侧，阻挡过滤网网孔，影响操作室的通风效果，长时间的积累造成部分灰尘穿过过滤网进入操作室，需要频繁的对过滤网进行清理维护，而起重机操作室位置较高，不便于频繁的清理维护。

技术实现要素：

本实用新型之目的在于提供一种新型防尘起重机操作室，能够实现起重机操作室通风气体流通方向的定时改变，从而自动清理过滤网灰尘，延长清理维护周期，为设置小孔径过滤网提供基础，提高过滤效果，有效减少灰尘对操作室的污染，为操作人员创造良好的操作环境。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防尘起重机操作室，包括操作室本体，所述操作室本体后部一侧设置有操作室门，操作室本体前部设置有视窗，操作室本体上部相对两侧壁均安装有过滤网，操作室本体相对两侧壁内侧分别设置安装有第一轴流风机和第二轴流风机，第一轴流风机和第二轴流风机位于所述过滤网内侧，第一轴流风机和第二轴流风机均包括驱动轴流风机叶片旋转的电机，操作室本体内侧顶壁设置有电机正反转控制器和定时器，电机正反转控制器与电机和定时器分别电连接。

进一步地，所述第一轴流风机和第二轴流风机的数量均为两个，第一轴流风机和第二轴流风机一一对应。

进一步地，所述过滤网的数量为四个。

进一步地，所述电机正反转控制器通过第一连接线与电机连接，控制电机的正反转。

进一步地，所述电机正反转控制器通过第二连接线与定时器连接。

进一步地，所述过滤网网孔直径为0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型能够实现起重机操作室通风气体流通方向的定时改变，从而自动清理过滤网灰尘，延长清理维护周期，为设置小孔径过滤网提供基础，提高过滤效果，有效减少灰尘对操作室的污染，为操作人员创造良好的操作环境。

附图说明

图1为本实用新型的左侧侧视示意图。

图2为本实用新型的右侧侧视示意图。

图3为本实用新型的内部连接示意图。

图中：1、操作室本体，2、操作室门，3、视窗，4、过滤网，5、第一轴流风机，6、第二轴流风机，7、电机，8、电机正反转控制器，9、定时器，10、第一连接线，11、第二连接线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-3，本实施例提供一种新型防尘起重机操作室，包括操作室本体1，所述操作室本体1后部一侧设置有操作室门2，操作室本体1前部设置有视窗3，操作室本体1上部相对两侧壁均安装有过滤网4，操作室本体1相对两侧壁内侧分别设置安装有第一轴流风机5和第二轴流风机6，第一轴流风机5和第二轴流风机6位于所述过滤网4内侧，第一轴流风机5和第二轴流风机6均包括驱动轴流风机叶片旋转的电机7，操作室本体1内侧顶壁设置有电机正反转控制器8和定时器9，电机正反转控制器8与电机7和定时器9分别电连接。

本实施例中，所述第一轴流风机5和第二轴流风机6的数量均为两个，第一轴流风机5和第二轴流风机6一一对应。

本实施例中，所述过滤网4的数量为四个。

本实施例中，所述电机正反转控制器8通过第一连接线10与电机7连接，控制电机7的正反转。

本实施例中，所述电机正反转控制器8通过第二连接线11与定时器9连接。

本实施例中，所述过滤网4网孔直径为0.5mm。

本实用新型实施时，电机正反转控制器8分别控制第一轴流风机5和第二轴流风机6的电机7正反转，工作时所有轴流风机的风向相同，本实用新型中第一轴流风机5和第二轴流风机6安装设置的方向相同，通过定时器9设定时间、如2h，工作流程是：第一轴流风机5和第二轴流风机6正转2h、2h后第一轴流风机5和第二轴流风机6反转、2h后第一轴流风机5和第二轴流风机6再正转，按照上述流程一直交替正反转工作。第一轴流风机5和第二轴流风机6风向的转换使积攒在过滤网4网孔外侧灰尘能够有效清除，时刻保持过滤网良好的通透性。

综上，本实用新型通过设置能够正反转的轴流风机，使操作室本体1通风口过滤网4的气体导通方向定时转换，风向的改变能够清理大部分残留在过滤网4外侧的灰尘，达到自动清理灰尘的目的，灰尘得到自动有效清理，能够设置更小孔径的过滤网4，使过滤网4阻挡更多的（大颗粒）灰尘进入操作室本体1内部，提升操作室防尘效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型防尘起重机操作室，包括操作室本体，其特征在于：所述操作室本体后部一侧设置有操作室门，操作室本体前部设置有视窗，操作室本体上部相对两侧壁均安装有过滤网，操作室本体相对两侧壁内侧分别设置安装有第一轴流风机和第二轴流风机，第一轴流风机和第二轴流风机位于所述过滤网内侧，第一轴流风机和第二轴流风机均包括驱动轴流风机叶片旋转的电机，操作室本体内侧顶壁设置有电机正反转控制器和定时器，电机正反转控制器与电机和定时器分别电连接。

2.根据权利要求1所述的新型防尘起重机操作室，其特征在于：所述第一轴流风机和第二轴流风机的数量均为两个，第一轴流风机和第二轴流风机一一对应。

3.根据权利要求2所述的新型防尘起重机操作室，其特征在于：所述过滤网的数量为四个。

4.根据权利要求3所述的新型防尘起重机操作室，其特征在于：所述电机正反转控制器通过第一连接线与电机连接，控制电机的正反转。

5.根据权利要求4所述的新型防尘起重机操作室，其特征在于：所述电机正反转控制器通过第二连接线与定时器连接。

6.根据权利要求5所述的新型防尘起重机操作室，其特征在于：所述过滤网网孔直径为0.5mm。

技术总结
本实用新型公开了一种新型防尘起重机操作室，包括操作室本体，所述操作室本体后部一侧设置有操作室门，操作室本体前部设置有视窗，操作室本体上部相对两侧壁均安装有过滤网，操作室本体相对两侧壁内侧分别设置安装有第一轴流风机和第二轴流风机，第一轴流风机和第二轴流风机位于所述过滤网内侧，第一轴流风机和第二轴流风机均包括驱动轴流风机叶片旋转的电机，操作室本体内侧顶壁设置有电机正反转控制器和定时器，电机正反转控制器与电机和定时器分别电连接；本实用新型能够实现起重机操作室通风气体流通方向的定时改变，从而自动清理过滤网灰尘，为设置小孔径过滤网提供基础，有效减少灰尘对操作室的污染，为操作人员创造良好的操作环境。

技术研发人员：胡天旭;何相叶;徐志昊;胡建恒;徐晓莉
受保护的技术使用者：河南省重起机器有限公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2021.04.02