一种高速全电驱型注吹冲灌一体式组合机的风送机构的制作方法

1.本实用新型涉及高速全电驱型注吹冲灌一体式组合机技术领域，具体为一种高速全电驱型注吹冲灌一体式组合机的风送机构。


背景技术：

2.注吹冲灌一体机，该机器具备注塑、吹瓶、灌装解决方案于一体的集成系统，减少了传送、空瓶处理、堆积和存储工序等中间环节，改善了包装卫生条件、降低交叉污染，提高了整体运转效率，同时能耗大幅下降，从而降低饮料生产企业的综合生产成本，输瓶风送机构是将吹瓶机吹出来的空瓶依次悬挂在风道壳体的卡瓶条上，在离心风机的风力作用下，从吹瓶机输送到灌装机之间的设备，全自动风送是通过平行四边形机构调节挡瓶杆开度，通过升降机构调整挡瓶杆位置，能适应任何瓶型的场合。
3.输瓶风送机构在进行工作时，通过离心风机的风力作用下进行工作，瓶子输送过程中，可能存在卡死的状态，影响正常的工作进度，离心风机的进风口在长时间使用过程中，容易粘附大量的灰尘，灰尘的粘附导致离心风机散热效果变差，甚至会造成出风口的瓶子污染，因此，亟需一种高速全电驱型注吹冲灌一体式组合机的风送机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高速全电驱型注吹冲灌一体式组合机的风送机构，以解决上述背景技术中提出的输瓶风送过程中出现瓶子卡死影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速全电驱型注吹冲灌一体式组合机的风送机构，包括输送槽和电机，所述输送槽的顶端固定连接有安装架，所述输送槽的侧面固定连接有风机本体，所述输送槽的内部嵌入有瓶体，所述输送槽的侧面固定连接有导向杆，所述输送槽内部上表面固定连接有支撑架，所述导向杆的侧面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有夹持块，所述输送槽的侧面连接有滚珠，所述输送槽内壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有推动块，所述风机本体的内部固定安装有叶片，所述风机本体的表面安装有保护罩，所述叶片的背面固定连接有清洁刷，所述清洁刷的一侧固定连接有胶条。
6.优选的，所述输送槽设置成l形，所述输送槽的底端开设有缺槽。
7.优选的，所述夹持块设置有两组，两组所述夹持块设置成圆弧形。
8.优选的，所述滚珠嵌入在圆形凹槽中，所述滚珠设置有两组，每一组所述滚珠设置有两个。
9.优选的，所述叶片的背面贴合在保护罩的表面，所述保护罩的表面开设有均匀大小的通孔。
10.优选的，所述电机和推动块设置在瓶体顶端的左右两端，所述推动块的高度低于瓶体顶端的高度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该高速全电驱型注吹冲灌一体式组合机的风送机构在进行工作时，通过设置有输送槽，输送槽对瓶子进行输送，输送槽的内表面光滑，能最大程度的降低风阻，更加高效的对瓶子进行运输，在运输的过程中，设置有电机和推动块，当运输发生卡死时，通过电机和推动块的助力进行调整，使其卡死的瓶子能正常的运输，该高速全电驱型注吹冲灌一体式组合机的风送机构大大提高了生产力，加快了工作效率，减轻了工作人员的劳动负担。
13.2、该高速全电驱型注吹冲灌一体式组合机的风送机构在进行工作时，通过对离心风机进风口粘附的灰尘进行清洁，能加大离心风机的通风性能，减低了能耗，延长了离心风机的使用寿命，在进行清洁的同时通过设置有清洁刷和胶条能避免粘附的灰尘从出风口吹到瓶子的表面，造成瓶子的污染，通过清洁，使生产过程中更加的卫生。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型输送槽和导向杆侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型叶片和保护罩的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型叶片和清洁刷的背视结构示意图。
18.图中：1、输送槽；2、安装架；3、风机本体；4、瓶体；5、导向杆；6、支撑架；7、电动推杆；8、夹持块；9、滚珠；10、电机；11、推动块；12、叶片；13、保护罩；14、清洁刷；15、胶条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种高速全电驱型注吹冲灌一体式组合机的风送机构，包括输送槽1和电机10，输送槽1的顶端固定连接有安装架2，输送槽1设置成l形，输送槽1的底端开设有缺槽，通过将瓶体4卡合在输送槽1的内部，通过风力进行输送，完成了风送机构对瓶体4的输送，输送槽1的侧面固定连接有风机本体3，输送槽1的内部嵌入有瓶体4，输送槽1的侧面固定连接有导向杆5，输送槽1内部上表面固定连接有支撑架6，导向杆5的侧面固定安装有电动推杆7，电动推杆7的顶端固定连接有夹持块8，夹持块8设置有两组，两组夹持块8设置成圆弧形，通过圆弧形设计，在夹持时，夹持块8紧密贴合在瓶体4上，加大了连接的紧凑性能，输送槽1的侧面连接有滚珠9，滚珠9嵌入在圆形凹槽中，滚珠9设置有两组，每一组滚珠9设置有两个，通过滚珠9的设计，在进行输送的过程中，可以利用滚珠9的助力进行滑动。
22.输送槽1内壁上固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有推动块11，电机10和推动块11设置在瓶体4顶端的左右两端，推动块11的高度低于瓶体4顶端的高度，当发生卡死时，通过传感器进行检测，并将检测的结果进行反馈，通过电机10带动了推动块11的转动，在推动块11的作用下将推动瓶体4前进，从而继续进行输送，风机本体3的内部固定安装有叶片12，风机本体3的表面安装有保护罩13，叶片12的背面贴合在保护罩13的表面，保护罩13的表面开设有均匀大小的通孔，通过开设有均匀大小的通孔，方便了风机本体3内部进
行散热，同时保证了风机本体3的进风口的通畅，提高了工作效率，延长了风机本体3的使用寿命，叶片12的背面固定连接有清洁刷14，清洁刷14的一侧固定连接有胶条15。
23.工作原理：在进行工作时，通过风机本体3的驱动对卡合在输送槽1上的瓶体4进行运输，在运输的过程中，瓶体4在输送槽1的内部滑动，在滑动的同时带动了滚珠9的转动，当输送过程中需要停止时，通过电动推杆7的推动，带动夹持块8夹持在瓶体4的表面，对瓶体4的位置进行固定，当前端的瓶体4被固定的时候，后方的瓶体4均停止前进，从而完成了瓶体4的输送和停止，当输瓶风送过程正常运行时，推动块11处于初始静止状态，推动块11和输送槽1处于水平方向并与瓶体4的运动方向保持水平，但是当瓶体4出现卡死时，通过驱动电机10带动推动块11进行转动，推动块11由初始位置转变为推动状态，推动状态时推动块11开始做圆周运动，通过推动块11的圆周运动抵触到瓶体4的外壁上，使其在推力的作用下解除卡死状态，从而完成瓶体4的继续运输；在进行工作时，风机本体3的工作带动了叶片12的转动，在转动同时通过清洁刷14和胶条15对保护罩13的表面进行清除，通过清洁刷14进行清洁，再次通过保护罩13对清除后的灰尘粘附收集，避免了灰尘进入到风机本体3的内部，或者长期的使用过程中，灰尘堵塞进风口导致风机本体3的负载过大，内部的通风性能变差，降低风机本体3的使用寿命。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。