一种容器的膨胀式密封器件的制作方法

本实用新型涉及一种用于容器密封的器件。

背景技术：

日常生活中，经常需要给各种容器或物件的开口部施加塞子或盖子，达到密封的目的，如：用于存储开水的开水瓶，需要有开水瓶塞对其口部进行密封；饮水口杯、保温茶杯、盛装食物的各类容器需要有盖子或塞子对其进行方便可靠地密封，防止水、汤汁、食物漏出或溢出，供使用者方便地携带；工业活动中往往也需要对物件的开口部进行方便可靠地密封。

常用的开水瓶塞有软木塞、塑料塞等，由于这几类塞子受温度影响后，其自身的变形较大，再加上开水瓶内的压强也会随着水温的变化而发生变化，所以，这几类塞子对开水瓶口部的塞紧程度难以控制，密封效果不够理想，而且还会使开水有异味，甚至这类塞子还可能会使饮用水受到一定程度的污染。

常用饮水口杯及保温茶杯往往使用带有螺纹的盖子，盖子内部粘有一层胶垫，密封时，拧紧盖子，将胶垫压紧在杯口与盖子之间，利用胶垫的弹性起到密封作用。但在使用过程中，这种胶垫受到垂直于胶垫平面的压力和平行于胶垫平面的摩擦力，容易使粘在盖子内部的这层胶垫脱落，导致使用不便，密封效果不好。

普通装食物的容器，往往没有合适的盖子，导致其密封性不好，携带不方便，如果装温度较高又带有汤汁的食物，尤其需要密封性较好、使用方便、成本低廉、无毒无污染、食品安全有保障的密封器件。

申请号为201710666998.2的“带密封结构的运动水杯”，其密封结构4包括密封圈41、卡圈42和若干定位用蘑菇台43，密封结构相对复杂，生产加工相对困难，成本相应也较高。

申请号为200710300227.8的“膨胀密封塞”，对膨胀件为什么会膨胀，说明不够充分。其中提到“膨胀密封塞塞入内孔，旋动螺母(4)，由于螺丝(1)头部与膨胀件(2)端面充分接触，有一定摩擦力，螺母(4)旋动时，螺丝(1)不会同步旋动，由于垫片(3)与膨胀件((2)端面充分接触，有一定摩擦力，螺母(4)旋动时，垫片(3)也不会同步旋动”其中提到“有一定摩擦力”，这种摩擦力不能完全保证“不会同步旋动”。使用时给用户带来不便。

申请号201910522221.8“一种金属管状件内腔的防氧化防锈装置”，采用密封塞对金属管状结构件的内腔进行密封，但没有提及到被密封空间的保温功能，也没有提及被密封空间的免受污染方面的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种松紧可调的容器密封器件。解决现实生活对容器密封不可靠、密封不方便、密封件污染食物和饮用水、密封件成本偏高的问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种容器的膨胀式密封器件，包括膨胀器件、弹性套、弹性挡圈、压紧滑块、紧固螺栓，所述弹性挡圈安装在所述紧固螺栓的环形卡槽中，将所述压紧滑块限制在所述紧固螺栓的颈部凸台与所述紧固螺栓的环形卡槽之间，所述弹性套套在所述膨胀器件的外表面，所述紧固螺栓穿过压紧滑块的中间孔和弹性挡圈的内孔，所述紧固螺栓的下端外螺纹安装在所述膨胀器件的凸台的螺孔中，所述弹性挡圈和所述压紧滑块随所述紧固螺栓在其中轴的方向上上下移动，在所述膨胀器件的上端设有向外伸展的凸出边缘，膨胀器件的外侧表面和底部外表面被刨光成镜面，且膨胀器件的外侧表面和底部外表面被所述弹性套完全包裹。

所述紧固螺栓的杆状部由下到上的设计是：外螺纹、环形卡槽、短轴、颈部凸台，头部设计成拧动转柄，紧固螺栓的杆状部穿过压紧滑块的中间孔，紧固螺栓的短轴的直径略小于所述压紧滑块中间孔的直径，所述弹性挡圈安装在紧固螺栓的环形卡槽中，将所述压紧滑块限制在紧固螺栓的颈部凸台与所述弹性挡圈之间，当紧固螺栓上下移动时，通过颈部凸台和环形卡槽带动弹性挡圈和压紧滑块上下移动，紧固螺栓的外螺纹与所述膨胀器件内部的凸台螺孔的内螺纹啮合。

膨胀器件设计为上端开口、中间倾斜向下凹陷、底部面积小于上端开口面积的容器状结构，膨胀器件的侧面外部形状与所需密封物件开口部分的形状一致（其横截面有可能是圆形、方形或其它形状）；膨胀器件开口的底部设有凸台，凸台的外侧面与膨胀器件的中间向下凹陷部分的内侧面之间留有空隙，凸台与膨胀器件的相对位置固定，可以用螺钉固定或将二者制成一体，凸台中央设有螺孔；膨胀器件的四周侧壁，切割了若干条竖缝，该竖缝内外穿透，上端开口，将膨胀器件的四周侧壁分割成若干条有弹性的片状弹簧，这些片状弹簧的下部不被切割开缝，因此，膨胀器件仍然是一个整体，这些被切割开缝形成的若干片状弹簧受压紧滑块的轴向挤压时可以向外膨胀，当膨胀器件的横截面为方形、三角形或有角的其它形状时，竖缝避开角部；根据密封物件的实际需求，膨胀器件开口上端边缘向外延伸，形成凸出边缘，膨胀器件的外表面和底部外表面被刨光成镜面。

弹性挡圈为一有开口的环状结构标准件，在开口的两侧，各设有一凸耳，两个凸耳中间各有一个弧形缺口，弹性挡圈安装在所述紧固螺栓的环形卡槽中，弹性挡圈的内孔直径小于紧固螺栓的短轴的直径；弹性挡圈的外缘直径大于紧固螺栓的短轴的直径，压紧滑块被弹性挡圈限制在所述紧固螺栓的颈部凸台与弹性挡圈之间。

压紧滑块设计成中间有孔的台状结构件，其侧面锥度与膨胀器件内侧面的锥度吻合，并与之配合；所述压紧滑块的上端面为一平面，此平面与所述紧固螺栓的颈部凸台的下端面配合，并受颈部凸台的下端面推压，使所述压紧滑块沿着所述紧固螺栓的中轴方向，向下移动；所述压紧滑块的下端面与所述弹性挡圈的上端面配合，受弹性挡圈的上端面的推压，使所述压紧滑块沿着所述紧固螺栓的中轴方向，向上移动。

弹性套设计成由弹性材料制成的一个容器状结构件，完全包裹在膨胀器件的外侧表面和底部外表面（包括膨胀器件的凸出边缘的外围表面），弹性套的内腔形状、尺寸与膨胀器件的侧面外部形状、尺寸吻合，弹性套的侧面外部形状、尺寸与所需密封的容器口部的形状、尺寸吻合。

已安装弹性挡圈和压紧滑块的紧固螺栓，当它被拧进膨胀器件底部凸台的螺孔中时，紧固螺栓和压紧滑块向下移动，压紧滑块的侧面挤压膨胀器件的片状弹簧，使其向外膨胀，径向尺寸变大，弹性套也随之膨胀，使容器的口部密封；当紧固螺栓被拧出膨胀器件底部凸台的螺孔时，紧固螺栓和压紧滑块向上移动，膨胀器件的片状弹簧受到的挤压程度减小甚至消失，膨胀器件的片状弹簧和弹性套凭借其固有的弹性收缩，径向尺寸变小，由此解除对容器口部的密封。

与申请号为201910522221.8的发明专利申请中的“密封塞”相比，本实用新型具有以下特点：本实用新型膨胀器件的上端设有向外伸展的凸出边缘，可以有效防止密封器件滑落到容器底部；当本实用新型的膨胀器件受挤压膨胀时，能够在容器的开口部和内侧壁形成两道密封，增强了密封效果；本实用新型膨胀器件的外侧表面和底部下表面被刨光成镜面，能够防止热辐射，利于容器内部保温；膨胀器件的外围被弹性套完全包裹，有利于容器内部被密封的空间免受污染，如：容器中有食物或饮用水，用食品级的弹性材料制成的弹性套，包裹在膨胀器件的外表面，在密封时，容器中的食物或饮用水，不会接触到密封器件中除弹性套之外的部件，可以保证食品免受污染。

本实用新型的优点是：

1、通用性强，使用方便。本实用新型适用于日常生活中大部分需要密封的物件。

2、结构简单，生产加工容易，组装方便，成本低廉。

3、密封的松紧程度可调可控，可重复使用且持久耐用。

4、主动适应被密封的容器，对被密封容器的结构没有特殊要求。如可以让水杯、盛装食物的容器等的结构更加简单，利于其成本的降低。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的爆炸图；

图2是本实用新型一较佳实施例的膨胀器件的示意图；

图3是本实用新型一较佳实施例的弹性套的示意图；

图4是本实用新型一较佳实施例的弹性挡圈示意图；

图5是本实用新型一较佳实施例的压紧滑块的示意图；

图6是本实用新型一较佳实施例的紧固螺栓的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如附图1所示，本实用新型的一种容器的膨胀式密封器件，包括膨胀器件200、弹性套100、弹性挡圈300、压紧滑块400、紧固螺栓500；所述弹性挡圈300安装在所述紧固螺栓500的环形卡槽502中，所述压紧滑块400套在所述紧固螺栓500上，并被限制在所述紧固螺栓500的颈部凸台504与所述紧固螺栓500的环形卡槽502之间，所述弹性套100套在所述膨胀器件200的外表面，所述紧固螺栓500穿过压紧滑块400的中间孔402和弹性挡圈300的内孔304，其下端外螺纹501安装在所述膨胀器件200的凸台203的螺孔204中，所述弹性挡圈300和所述压紧滑块400随所述紧固螺栓500在其中轴的方向上上下移动，所述膨胀器件200的上端设有向外伸展的凸出边缘201，膨胀器件200的外侧表面和底部下表面被刨光成镜面，且膨胀器件200的外围被所述弹性套100完全包裹。

如附图2所示，进一步地：膨胀器件200为上端开口、中间倾斜向下凹陷、底部面积小于开口面积的容器状结构，其侧面外部形状与所需密封物件开口部分的形状一致（其横截面有可能是圆形、方形或其它形状）；其开口的底部设有凸台203，凸台203的外侧面与膨胀器件200的中间向下凹陷部分的内侧面之间留有空隙，凸台203与膨胀器件200的相对位置固定，可以用螺钉固定或将二者制成一体，凸台203中央设有螺孔204；膨胀器件200的四周侧壁，切割了若干条竖缝202，竖缝202内外穿透，上端开口，将膨胀器件200的四周侧壁分割成若干条有弹性的片状弹簧205，这些片状弹簧205的下部不被切割开缝，因此，膨胀器件200仍然是一个整体，这些被切割开缝形成的若干片状弹簧205受压紧滑块400的径向挤压时可以向外膨胀，当膨胀器件200的横截面为方形、三角形或有角的其它形状时，竖缝202避开角部；根据密封物件的实际需求，膨胀器件200开口上端边缘向外延伸，形成凸出边缘201；膨胀器件200的外侧表面和底部下表面被刨光成镜面。

如附图3所示，进一步地：弹性套100由弹性材料制成的容器状结构，其侧面外部形状和尺寸与所需密封物件开口部分的形状和尺寸吻合；其内腔102的形状及尺寸与所述膨胀器件200的侧面外部形状及尺寸吻合；其内腔102上端设有横向的环形套101，环形套101内设有环形内槽103，环形内槽103用于包裹膨胀器件200的上端凸出边缘201，所述弹性套100完全包裹且紧贴膨胀器件200的外侧表面和底部外表面。根据密封对象的不同，选择不同材质的弹性套100，如：对于用来盛装食品及饮用水的容器，制造弹性套100所用的材质，必须是耐高温且为食品级的弹性材料，如柔韧性、耐热性、耐老化等方面性能优异，而且无慢性毒性作用的硅橡胶（包括但不仅限于）；对于密封工业活动中的器皿及管件开口部，选择与其工作环境相适应的材料，制成相应的弹性套100。

进一步如附图4所示，弹性挡圈300为一有开口301的环状结构件，在开口301的两侧，各设有一凸耳302，两个凸耳302中间各有一个弧形缺口303，弹性挡圈300安装在所述紧固螺栓500的环形卡槽502中，弹性挡圈300的内孔304直径小于所述紧固螺栓500的短轴503的直径；弹性挡圈300的外缘305直径大于所述紧固螺栓500的短轴503的直径，弹性挡圈300的作用是将压紧滑块400限制在紧固螺栓500的颈部凸台504与环形卡槽502之间，弹性挡圈300和压紧滑块400随紧固螺栓500在其中轴方向上移动。

如附图5所示，进一步地：压紧滑块400为一有中间孔402的台状结构件，其侧面401的锥度与膨胀器件200内侧面锥度吻合，并与之配合；压紧滑块400的上端面为一平面，此平面与紧固螺栓500的颈部凸台504的下端面配合，并受其推压，使压紧滑块400沿着紧固螺栓500的中轴方向，向下移动；压紧滑块400的下端面403与所述弹性挡圈的上端面配合，受其推压，使压紧滑块沿着紧固螺栓500的中轴方向，向上移动。

如附图6所示，进一步地：紧固螺栓500为中间设有环形卡槽502和颈部凸台504的螺栓；其杆状部的下端设有外螺纹501，此外螺纹501与膨胀器件200内部凸台203的螺孔204的螺纹啮合；在外螺纹的501上部，设有一环形卡槽502；在环形卡槽502的上部，设有短轴503，此短轴503与压紧滑块400的中间孔402配合；紧固螺栓500的头部为拧动转柄505，用于拧动紧固螺栓500；拧动转柄505的下部设有颈部凸台504，颈部凸台504的下端面与压紧滑块400的上端面配合。

上面结合附图和具体实施方式对本实用新型的膨胀式密封器件作了详细说明。但是，本实用新型并不局限于上面所描述的内容，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。