一种自动化机械控制操作台的制作方法

本实用新型涉及自动化操作台技术领域，更具体的说，尤其涉及一种自动化机械控制操作台。

背景技术：

随着科技的发展，目前机械加工已进入全面自动化的阶段，然而为了满足现实的需求，在加工过程中会出现大量的异形件，其归整效率将直接影响自动化生产的进程，因此对异形件的归整要求十分重要。

目前在对凵字形的工件进行加工生产时，为了满足自动化生产的需求，通常需要利用人工摆放的方式对其方向进行调整，其不但操作较为复杂，降低工作效率，而且其摆放规整度较差，会对后续的生产工序造成不良影响。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种自动化机械控制操作台，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化机械控制操作台，以解决上述背景技术中提出的目前在对凵字形的工件进行加工生产时，为了满足自动化生产的需求，通常需要利用人工摆放的方式对其方向进行调整，其不但操作较为复杂，降低工作效率，而且其摆放规整度较差，会对后续的生产工序造成不良影响的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动化机械控制操作台，由以下具体技术手段所达成：

一种自动化机械控制操作台，包括：操作台、座体、入料口、出料口、归整板、限位板、盖板、第一伺服电机、连接齿轮、第二伺服电机、驱动杆、从动杆、护板；所述操作台上侧的中间设置有座体，且操作台与座体通过螺栓固定方式相连接；所述入料口位于座体的左上方，且入料口与座体为一体式结构；所述出料口位于座体的左下方，且出料口与座体为一体式结构；所述归整板设置在座体的内部，且归整板与座体通过轴承相连接；所述限位板设置在归整板的内部，且限位板与归整板通过轴承相连接；所述盖板设置在座体的前侧，且盖板与座体通过螺栓固定方式相连接；所述第一伺服电机设置在座体后侧的下方，且第一伺服电机与座体通过螺栓固定方式相连接；所述连接齿轮分别设置在归整板的后侧和第一伺服电机的前端，且连接齿轮分别与归整板和第一伺服电机通过螺栓固定方式相连接；所述第二伺服电机设置在操作台上侧的后方，且第二伺服电机与操作台通过螺栓固定方式相连接；所述驱动杆设置在第二伺服电机的前端，且驱动杆与第二伺服电机通过联轴器相连接；所述从动杆的后端设置在驱动杆的外侧，且从动杆与驱动杆通过间隙配合的方式滑动连接；所述护板位于出料口的下方，且护板与出料口为一体式结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动化机械控制操作台所述归整板为圆环形的板状结构，且归整板的前侧呈圆周排列的方式设有四处凹字形的凹槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动化机械控制操作台所述限位板为圆形的板状结构，且限位板前侧的中间设有一处长方形的凹槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动化机械控制操作台所述连接齿轮为锥齿轮，且两连接齿轮通过齿槽配合的方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动化机械控制操作台所述驱动杆为之字形的杆状结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动化机械控制操作台所述从动杆侧视为钥匙形，且从动杆与护板通过间隙配合的方式滑动连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种自动化机械控制操作台，通过在座体的内部设置归整板和限位板，利用归整板的转动和限位板前侧凹槽的配合，可以将凵字形工件的方向进行统一调整，从而使该装置起到方向归整的作用。

2、本实用新型一种自动化机械控制操作台，通过在护板的中间设置从动杆，并利用第二伺服电机和驱动杆对其进行往复移动，可以将工件逐一进行移动，从而使该装置起到有序运输的作用。

3、本实用新型一种自动化机械控制操作台，通过在座体的后侧和操作台的上侧分别设置一处伺服电机，可以对装置进行自动化的操控，以提高工作效率，从而使该装置起到生产效率高的作用。

4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有方向归整，有序运输以及生产效率高的优点，从而有效的解决了现有技术中的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的前侧结构示意图；

图2为本实用新型的后侧结构示意图；

图3为本实用新型前侧的内部结构示意图；

图4为本实用新型座体内部分解结构示意图。

图中：操作台1、座体2、入料口3、出料口4、归整板5、限位板6、盖板7、第一伺服电机8、连接齿轮9、第二伺服电机10、驱动杆11、从动杆12、护板13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种自动化机械控制操作台的具体技术实施方案：

一种自动化机械控制操作台，包括：操作台1、座体2、入料口3、出料口4、归整板5、限位板6、盖板7、第一伺服电机8、连接齿轮9、第二伺服电机10、驱动杆11、从动杆12、护板13；操作台1上侧的中间设置有座体2，且操作台1与座体2通过螺栓固定方式相连接；入料口3位于座体2的左上方，且入料口3与座体2为一体式结构；出料口4位于座体2的左下方，且出料口4与座体2为一体式结构；归整板5设置在座体2的内部，且归整板5与座体2通过轴承相连接；限位板6设置在归整板5的内部，且限位板6与归整板5通过轴承相连接；盖板7设置在座体2的前侧，且盖板7与座体2通过螺栓固定方式相连接；第一伺服电机8设置在座体2后侧的下方，且第一伺服电机8与座体2通过螺栓固定方式相连接；连接齿轮9分别设置在归整板5的后侧和第一伺服电机8的前端，且连接齿轮9分别与归整板5和第一伺服电机8通过螺栓固定方式相连接；第二伺服电机10设置在操作台1上侧的后方，且第二伺服电机10与操作台1通过螺栓固定方式相连接；驱动杆11设置在第二伺服电机10的前端，且驱动杆11与第二伺服电机10通过联轴器相连接；从动杆12的后端设置在驱动杆11的外侧，且从动杆12与驱动杆11通过间隙配合的方式滑动连接；护板13位于出料口4的下方，且护板13与出料口4为一体式结构。

具体的，归整板5为圆环形的板状结构，且归整板5的前侧呈圆周排列的方式设有四处凹字形的凹槽。

具体的，限位板6为圆形的板状结构，且限位板6前侧的中间设有一处长方形的凹槽。

具体的，连接齿轮9为锥齿轮，且两连接齿轮9通过齿槽配合的方式相连接。

具体的，驱动杆11为之字形的杆状结构。

具体的，从动杆12侧视为钥匙形，且从动杆12与护板13通过间隙配合的方式滑动连接。

具体实施步骤：

首先将第一伺服电机8和第二伺服电机10接入外部的控制装置，然后将入料口3接入工件输入装置，将工件接收装置与护板13的前侧相连接，最后打开第一伺服电机8和第二伺服电机10以及工件输入装置对凵字形工件进行归整即可，当凵字形工件进入入料口3时，经过归整板5的旋转与限位板6前侧凹槽的配合，可以将工件按相同方向进行调整，然后再经过从动杆12的推动，将其逐一输送至工件接收装置，从而使该装置具备方向归整作用的同时还具有有序运输的效果，大大提高其实用价值。

综上所述：该一种自动化机械控制操作台，通过在座体的内部设置归整板和限位板，利用归整板的转动和限位板前侧凹槽的配合，可以将凵字形工件的方向进行统一调整，从而使该装置起到方向归整的作用；通过在护板的中间设置从动杆，并利用第二伺服电机和驱动杆对其进行往复移动，可以将工件逐一进行移动，从而使该装置起到有序运输的作用；通过在座体的后侧和操作台的上侧分别设置一处伺服电机，可以对装置进行自动化的操控，以提高工作效率，从而使该装置起到生产效率高的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。