一种松料机的制作方法

本实用新型涉及松料机技术领域，具体为一种松料机。

背景技术：

传统的松料机构包括机架和料盘，料盘装连在机架上部，料盘上装有包装用的包装袋卷，当料盘旋转时，包装袋卷被拉出，进入下道工序，但是如果需要将包装袋卷拉出一部分堆积起来，以备下道工序使用时，就无法满足需要。

市场上的松料机在使用中，常常因为其自身不具备移动结构或其结构的不完善而导致在日常移动机体过程中给使用者带来不必要的麻烦，为此，我们提出一种松料机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种松料机，以解决上述背景技术中提出的常常因为其自身不具备移动结构或其结构的不完善而导致在日常移动机体过程中给使用者带来不必要的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种松料机，包括机体和滚辊防护机构，所述机体的下方底端安装有基座架，且基座架的四周边角设置有脚刹架，所述脚刹架的侧面设置有固定螺栓，所述脚刹架的下端右侧设置有脚轮，所述机体的内部安装有放置箱，且放置箱的前端设置有机门，所述机门的边端设置有门轴，所述机门的前端中部固定有把手，所述放置箱的上端横向架设有支撑板，且支撑板的上端右侧安装有放置板，所述放置板的四周边角设置有限位架，且限位架的中部固定有电动机，所述电动机的上端顶部连接有旋转轴，且旋转轴的上端中部安装有转盘，所述转盘的上端中部安装有线圈架，且线圈架的四周外壁贴合有线束，所述机体的上方顶端左侧安装有固定垫板，且固定垫板的上方顶部右端固定有插槽板，所述插槽板的上端对称分布有插槽，且插槽的四周内壁贴合有插板，所述固定垫板的上方顶部左端安装有滚辊防护机构，且滚辊防护机构的左端连接有斜撑板，所述斜撑板的两侧设置有限位挡板，所述滚辊防护机构的一侧贴合安装有控制终端。

优选的，所述机门通过门轴与把手构成旋转结构，且机门沿着放置箱的竖直中轴线对称分布。

优选的，所述脚刹架通过固定螺栓与机体构成可拆卸结构，且脚刹架设置有4个。

优选的，所述转盘通过电动机与旋转轴构成旋转结构，且线圈架沿着转盘顶端中部呈垂直状分布。

优选的，所述滚辊防护机构包括有第二旋转轴、传动辊和轴承，且第二旋转轴的右端连接有传动辊，所述传动辊的右端接近端头处设置有轴承。

优选的，所述传动辊通过第二旋转轴与控制终端构成柔性传动，且传动辊与固定垫板呈平行状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该松料机设置有机门，机门通过门轴与把手构成旋转结构，机体在日常作业中可能因为其自身或外界等不可避因素导致发生故障，检修人员不能及时对其进行维修或更换零部件最终造成影响机体的工作效率和进程，而使用者可将检修工具和各部位的备用零部件放置于放置箱的内部，当机体在出现毛病故障时，使用者可以第一时间对其进行维修更换，提高工作效率缩短工作时间，且机门沿着放置箱的竖直中轴线对称分布，能够尽可能的增加其自身的放置范围和面积，给使用者带来便捷。

脚刹架通过固定螺栓与机体构成可拆卸结构，当使用者因为作业场地的不同时常需要对机体进行场地转移时，可通过4个角端所安装的脚刹架向目标推进，并且脚刹架通过固定螺栓与机体构成可拆卸结构，当脚刹架破损需要对其进行维修更换时，使用者可通过拧松固定螺栓将脚刹架拆下即可，给拆装作业带来便捷的同时也带来使用者简单省力的有益效果。

转盘通过电动机与旋转轴构成旋转结构，当使用者需要对线束进行松料作业时，首先开启电动机，电动机将其自身的传动力传达至旋转轴使转盘能够在第一时间带动线圈架进行匀速旋转作业，达到对线束的初步松料效果，且线圈架沿着转盘顶端中部呈垂直状分布，能够尽可能的避免其线束在旋转过程中出现绞断等不利于松料作业的不良现象。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型滚辊防护机构正面内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、基座架；3、脚刹架；4、固定螺栓；5、脚轮；6、放置箱；7、机门；8、门轴；9、把手；10、支撑板；11、放置板；12、限位架；13、电动机；14、旋转轴；15、转盘；16、线圈架；17、线束；18、固定垫板；19、插槽板；20、插槽；21、插板；22、滚辊防护机构；2201、第二旋转轴；2202、传动辊；2203、轴承；23、斜撑板；24、限位挡板；25、控制终端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种松料机，包括机体1、基座架2、脚刹架3、固定螺栓4、脚轮5、放置箱6、机门7、门轴8、把手9、支撑板10、放置板11、限位架12、电动机13、旋转轴14、转盘15、线圈架16、线束17、固定垫板18、插槽板19、插槽20、插板21、滚辊防护机构22、第二旋转轴2201、传动辊2202、轴承2203、斜撑板23、限位挡板24和控制终端25，机体1的下方底端安装有基座架2，且基座架2的四周边角设置有脚刹架3，脚刹架3的侧面设置有固定螺栓4，脚刹架3的下端右侧设置有脚轮5，机体1的内部安装有放置箱6，且放置箱6的前端设置有机门7，机门7的边端设置有门轴8，机门7的前端中部固定有把手9，放置箱6的上端横向架设有支撑板10，且支撑板10的上端右侧安装有放置板11，放置板11的四周边角设置有限位架12，且限位架12的中部固定有电动机13，电动机13的上端顶部连接有旋转轴14，且旋转轴14的上端中部安装有转盘15，转盘15的上端中部安装有线圈架16，且线圈架16的四周外壁贴合有线束17，机体1的上方顶端左侧安装有固定垫板18，且固定垫板18的上方顶部右端固定有插槽板19，插槽板19的上端对称分布有插槽20，且插槽20的四周内壁贴合有插板21，固定垫板18的上方顶部左端安装有滚辊防护机构22，且滚辊防护机构22的左端连接有斜撑板23，斜撑板23的两侧设置有限位挡板24，滚辊防护机构22的一侧贴合安装有控制终端25。

本实用新型中，机门7通过门轴8与把手9构成旋转结构，且机门7沿着放置箱6的竖直中轴线对称分布，机体1在日常作业中可能因为其自身或外界等不可避因素导致发生故障，检修人员不能及时对其进行维修或更换零部件最终造成影响机体1的工作效率和进程，而使用者可将检修工具和各部位的备用零部件放置于放置箱6的内部，当机体1在出现毛病故障时，使用者可以第一时间对其进行维修更换，提高工作效率缩短工作时间，且机门7沿着放置箱6的竖直中轴线对称分布，能够尽可能的增加其自身的放置范围和面积，给使用者带来便捷。

脚刹架3通过固定螺栓4与机体1构成可拆卸结构，且脚刹架3设置有4个，当使用者因为作业场地的不同时常需要对机体1进行场地转移时，可通过4个角端所安装的脚刹架3向目标推进，并且脚刹架3通过固定螺栓4与机体1构成可拆卸结构，当脚刹架3破损需要对其进行维修更换时，使用者可通过拧松固定螺栓4将脚刹架3拆下即可，给拆装作业带来便捷的同时也带来使用者简单省力的有益效果。

转盘15通过电动机13与旋转轴14构成旋转结构，且线圈架16沿着转盘15顶端中部呈垂直状分布，当使用者需要对线束17进行松料作业时，首先开启电动机13，电动机13将其自身的传动力传达至旋转轴14使转盘15能够在第一时间带动线圈架16进行匀速旋转作业，达到对线束17的初步松料效果，且线圈架16沿着转盘15顶端中部呈垂直状分布，能够尽可能的避免其线束17在旋转过程中出现绞断等不利于松料作业的不良现象。

滚辊防护机构22包括有第二旋转轴2201、传动辊2202和轴承2203，且第二旋转轴2201的右端连接有传动辊2202，传动辊2202的右端接近端头处设置有轴承2203，传动辊2202通过第二旋转轴2201与控制终端25构成柔性传动，且传动辊2202与固定垫板18呈平行状分布，当转盘15与线圈架16通过旋转轴14进行初步旋转松料时，左端的控制终端25开启，与之相连接的第二旋转轴2201将接收来的传动力带动传动辊2202进行匀速旋转且传动辊2202与固定垫板18呈平行状分布，能够在线束17松料作业中达到辅助送料的有益效果，并且对线束17形成一定的贴线辅助作用，增加其机体1本身实用性的同时也给作业人员带来便捷。

工作原理：对于这类的松料机首先当使用者需要对线束17进行松料作业时，首先开启电动机13，电动机13将其自身的传动力传达至旋转轴14使转盘15能够在第一时间带动线圈架16进行匀速旋转作业，达到对线束17的初步松料效果，且线圈架16沿着转盘15顶端中部呈垂直状分布，能够尽可能的避免其线束17在旋转过程中出现绞断等不利于松料作业的不良现象，并且当转盘15与线圈架16通过旋转轴14进行初步旋转松料时，左端的控制终端25开启，与之相连接的第二旋转轴2201将接收来的传动力带动传动辊2202进行匀速旋转且传动辊2202与固定垫板18呈平行状分布，能够在线束17松料作业中达到辅助送料的有益效果，并且对线束17形成一定的贴线辅助作用，增加其机体1本身实用性的同时也给作业人员带来便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。