一种物资采购用搬运设备的制作方法

本实用新型涉及搬运设备技术领域，具体为一种物资采购用搬运设备。

背景技术：

现有的人员在进行采购物资货物后会通过搬运设备将采购的物资货物搬运至指定位置进行储存，现有的搬运设备在使用时不能搬运不同大小的物资货物，同时在搬运的过程中容易出现脱落的情况造成物资货物损伤，并且不方便将物资货物搬运至指定高度，使用较为不便，为此，我们提出一种物资采购用搬运设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种物资采购用搬运设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物资采购用搬运设备，包括搬运装置主体，所述搬运装置主体的右侧固定设置有竖向架，所述竖向架的顶部一体成型设置有横向架，所述横向架的顶部固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有推杆，且推杆的底部贯穿横向架并与横板顶部中部固定，所述横板的底部左侧固定设置有竖板，所述竖板的底部前后侧均滑动连接有叉板，所述竖板的左侧底部设置有与两组叉板配合的调整机构。

进一步地，所述调整机构包括固定在竖板的左侧底部的连接座，所述连接座底部为中空，所述连接座的顶部中部固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿连接座顶部并固定套设有主动锥齿轮，所述连接座内纵向活动设置有双向丝杠，且双向丝杠的处于主动锥齿轮下方，所述双向丝杠外壁中部通过轴承活动套设有两组限位板，且两组限位板均固定设置在连接座内中部，所述双向丝杠外壁且位于两组限位板之间的位置固定套设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述双向丝杠外壁前后侧均螺纹套设有连接块，且前后侧连接块底部分别与前后侧叉板顶部左端固定，前后侧所述连接块分别滑动设置在连接座内腔前后侧。

进一步地，前后侧所述连接块的左右侧均固定设置有滑块，且连接座的左右侧内壁均纵向开设有与滑块匹配的滑槽。

进一步地，所述竖板左侧中部固定设置有微型液压缸一，所述微型液压缸一的输出端设置有连接杆一，且连接杆一另一端贯穿竖板并固定连接有推板，所述横板顶壁靠右侧的位置固定设置有微型液压缸二，所述微型液压缸二的输出端设置有连接杆二，且连接杆二另一端贯穿横板并固定连接有压板。

进一步地，所述推板顶部与横板底部之间的距离大于压板的高度，所述压板的底部和推板的右侧均设置有橡胶垫。

进一步地，前后侧所述叉板顶部相对一侧且位于竖板右方的位置均固定设置有挡板，前后侧所述叉板的顶部均固定设置有t形滑块，且竖板的底部前后侧均纵向开设有与t形滑块匹配的t形滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有调整机构，通过伺服电机带动主动锥齿轮，主动锥齿轮带动从动锥齿轮，从动锥齿轮带动双向丝杠进而使两组连接块带动两组叉板相互靠近或相互远离实现间距的调整，进而方便搬运不同大小的物资货物，物资货物在搬运时处于叉板上，叉板上的侧板对物资货物进行侧边限位，同时驱动微型液压缸二带动压板向下接触物资货物实现固定，使其在运输的过程中不会脱落，设置有液压缸可带动横板进而带动物资货物进行高度调整，方便货物卸货至不同高度的位置处，同时在卸货时，通过驱动微型液压缸二带动压板向上，驱动微型液压缸一带动推板即可实现物资货物的卸货，大大提高工作效率，满足使用人员的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调整机构结构仰视图。

图中：1、搬运装置主体；2、竖向架；3、横向架；4、液压缸；5、竖板；6、微型液压缸一；7、推板；8、调整机构；81、伺服电机；82、连接座；83、双向丝杠；84、连接块；85、限位板；86、主动锥齿轮；9、叉板；91、挡板；92、t形滑块；10、微型液压缸二；11、压板；12、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种术方案：一种物资采购用搬运设备，包括搬运装置主体1，搬运装置主体1的右侧固定设置有竖向架2，竖向架2的顶部一体成型设置有横向架3，竖向架2和横向架3起到支撑和安装结构的作用，横向架3的顶部固定设置有液压缸4，液压缸4的输出端设置有推杆，且推杆的底部贯穿横向架3并与横板12顶部中部固定，推杆外壁底部与横板12顶部外壁之间设置有加强筋，液压缸4带动推杆进而实现高度调整，横板12的左端可通过滑块与竖向架2右侧外壁的竖向滑槽配合连接，横板12的底部左侧固定设置有竖板5，竖板5的底部前后侧均滑动连接有叉板9，叉板9在本领域应用广泛，在此不另做详述，竖板5的左侧底部设置有与两组叉板9配合的调整机构8，本实用新型中的电器元件均通过导线与外部电源连接。

如图1和图2所示：调整机构8包括固定在竖板5的左侧底部的连接座82，连接座82的前后长度等于竖板5的前后长度，连接座82底部为中空，方便装配和连接结构，连接座82的顶部中部固定设置有伺服电机81，伺服电机81的输出端贯穿连接座82顶部并固定套设有主动锥齿轮86，连接座82内纵向活动设置有双向丝杠83，双向丝杠83分别通过前后侧的轴承与连接座82前后侧内壁活动连接，且双向丝杠83的处于主动锥齿轮86下方，双向丝杠83外壁中部通过轴承活动套设有两组限位板85，限位板85起到限位和加强对双向丝杠83支撑的作用，且两组限位板85均固定设置在连接座82内中部，双向丝杠83外壁且位于两组限位板85之间的位置固定套设有与主动锥齿轮86啮合的从动锥齿轮，主动锥齿轮86带动从动锥齿轮进而使双向丝杠83转动，双向丝杠83外壁前后侧均螺纹套设有连接块84，且前后侧连接块84底部分别与前后侧叉板9顶部左端固定，前后侧连接块84分别滑动设置在连接座82内腔前后侧；

如图2所示：前后侧连接块84的左右侧均固定设置有滑块，且连接座82的左右侧内壁均纵向开设有与滑块匹配的滑槽，滑块和滑槽的设置保证连接块84稳定移动的同时使其被双向丝杠83带动转动；

如图1所示：竖板5左侧中部固定设置有微型液压缸一6，微型液压缸一6的输出端设置有连接杆一，且连接杆一另一端贯穿竖板5并固定连接有推板7，微型液压缸一6用于带动推板7移动使位于叉板9顶部的物资货物进行卸货，横板12顶壁靠右侧的位置固定设置有微型液压缸二10，微型液压缸二10的输出端设置有连接杆二，且连接杆二另一端贯穿横板12并固定连接有压板11，微型液压缸二10带动压板11向下接触物资货物的顶部，使其运输的过程中不会脱落；

如图1所示：推板7顶部与横板12底部之间的距离大于压板11的高度，在需要卸货时，可以驱动微型液压缸二10使压板11向上接触横板12底部，进而在微型液压缸一6带动推板7向右侧移动卸货时不会受到压板11的阻挡影响，压板11的底部和推板7的右侧均设置有橡胶垫，避免对物资货物造成损伤；

如图1所示：前后侧叉板9顶部相对一侧且位于竖板5右方的位置均固定设置有挡板91，挡板91的设置对叉板9上的物资货物起到前后限位的作用，挡板91可采用螺钉或螺栓的方式固定在叉板9顶部，前后侧叉板9的顶部均固定设置有t形滑块92，且竖板5的底部前后侧均纵向开设有与t形滑块92匹配的t形滑槽，t形滑块92和t形滑槽的设置一方面提高叉板9的支撑力，另一方面方便叉板9通过调整机构8进行间距调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。