一种双臂升降机的制作方法

本实用新型涉及碳纤维布生产技术领域，具体为一种双臂升降机。

背景技术：

碳纤维布在生产的过程中，需要对用于碳纤维布生产的树脂原料进行过滤处理，在过滤之前，需要将树脂原料倒入主剂槽中，由于过滤设备的进料口高度较高，需要将盛装有树脂原料的主剂槽转移至高处，然后倒入过滤设备中，现有将主剂槽转移至高处的方式通常是采用人力，这种方式不仅费时费力，而且在转移过程中容易发生安全事故，造成经济损失，为此，本领域的技术人员提出了一种双臂升降机。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双臂升降机，解决了现有将主剂槽转移至高处的方式通常是采用人力，这种方式不仅费时费力，而且在转移过程中容易发生安全事故，造成经济损失的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双臂升降机，包括两根等高的第一立柱和第二立柱，在所述第一立柱和第二立柱的中间位置设置有一根电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端竖直向上，且固定安装有一块顶板，在所述第一立柱和第二立柱的外部共同滑动连接有一组升降导向组件，所述顶板的底端与升降导向组件之间通过联动杆形成固定连接结构，在所述升降导向组件的外侧端面对称安装有两个支撑板。

优选的，所述联动杆的数量至少设置有四根，四根所述联动杆的顶端分别于顶板的四个拐角固定连接在一起。

优选的，所述第一立柱和第二立柱均为“工”字形结构的构件。

优选的，所述升降导向组件包括与两个支撑板固定连接在一起的衔接框架，在所述衔接框架背离支撑板的端面上，对称安装有两个第二导轮。

优选的，在每个所述第二导轮的内部均转动连接有限位框架和第一导轮，所述第一立柱和第二立柱均从对应位置的限位框架、第一导轮之间穿过。

有益效果

本实用新型提供了一种双臂升降机。与现有技术相比具备以下有益效果：

一种双臂升降机，通过在第一立柱和第二立柱的中间位置设置有一根电动液压缸，电动液压缸的伸缩端竖直向上，且固定安装有一块顶板，在第一立柱和第二立柱的外部共同滑动连接有一组升降导向组件，顶板的底端与升降导向组件之间通过联动杆形成固定连接结构，在升降导向组件的外侧端面对称安装有两个支撑板，上述结构，在实际使用时，将盛装有树脂原料的主剂槽放置在两个支撑板上，然后启动电动液压缸，推动顶板竖直向上移动，顶板会借助联动杆同步带动整个升降导向组件沿着立柱的方向上移，从而实现了对盛装有树脂原料的主剂槽高度的提升，直至主剂槽的下料口与过滤设备的进料口相对应，该种方式与现有人力抬举主剂槽的方式相比，更加省时省力，且在升高和下降的过程中安全性高，大幅度降低安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型升降导向组件俯视的结构示意图。

图中：1、第一立柱；2、第二立柱；3、电动液压缸；4、顶板；5、升降导向组件；51、衔接框架；52、限位框架；53、第一导轮；54、第二导轮；6、支撑板；7、联动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种双臂升降机，包括两根等高的第一立柱1和第二立柱2，第一立柱1和第二立柱2均为“工”字形结构的构件，在第一立柱1和第二立柱2的中间位置设置有一根电动液压缸3，电动液压缸3的伸缩端竖直向上，且固定安装有一块顶板4，在第一立柱1和第二立柱2的外部共同滑动连接有一组升降导向组件5，顶板4的底端与升降导向组件5之间通过联动杆7形成固定连接结构，在升降导向组件5的外侧端面对称安装有两个支撑板6，联动杆7的数量至少设置有四根，四根联动杆7的顶端分别于顶板4的四个拐角固定连接在一起。

请参阅图3，升降导向组件5包括与两个支撑板6固定连接在一起的衔接框架51，在衔接框架51背离支撑板6的端面上，对称安装有两个第二导轮54，在每个第二导轮54的内部均转动连接有限位框架52和第一导轮53，第一立柱1和第二立柱2均从对应位置的限位框架52、第一导轮53之间穿过。

使用时，将盛装有树脂原料的主剂槽放置在两个支撑板6上，然后启动电动液压缸3，推动顶板4竖直向上移动，顶板4会借助四根联动杆7同步带动整个升降导向组件5沿着第一立柱1和第二立柱2的方向上移，升降导向组件5在上移的过程中，所设置的第一导轮53和第二导轮54会同步转动，目的是减少摩擦力，以及第一立柱1和第二立柱2的磨损，从而实现了对盛装有树脂原料的主剂槽高度的提升，直至主剂槽的下料口与过滤设备的进料口相对应，向过滤设备中释放树脂原料进行过滤，过滤后，同理操作，降低主剂槽的高度即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种双臂升降机，包括两根等高的第一立柱（1）和第二立柱（2），其特征在于，在所述第一立柱（1）和第二立柱（2）的中间位置设置有一根电动液压缸（3），所述电动液压缸（3）的伸缩端竖直向上，且固定安装有一块顶板（4），在所述第一立柱（1）和第二立柱（2）的外部共同滑动连接有一组升降导向组件（5），所述顶板（4）的底端与升降导向组件（5）之间通过联动杆（7）形成固定连接结构，在所述升降导向组件（5）的外侧端面对称安装有两个支撑板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种双臂升降机，其特征在于，所述联动杆（7）的数量至少设置有四根，四根所述联动杆（7）的顶端分别于顶板（4）的四个拐角固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种双臂升降机，其特征在于，所述第一立柱（1）和第二立柱（2）均为“工”字形结构的构件。

4.根据权利要求1所述的一种双臂升降机，其特征在于，所述升降导向组件（5）包括与两个支撑板（6）固定连接在一起的衔接框架（51），在所述衔接框架（51）背离支撑板（6）的端面上，对称安装有两个第二导轮（54）。

5.根据权利要求4所述的一种双臂升降机，其特征在于，在每个所述第二导轮（54）的内部均转动连接有限位框架（52）和第一导轮（53），所述第一立柱（1）和第二立柱（2）均从对应位置的限位框架（52）、第一导轮（53）之间穿过。

技术总结
本实用新型公开了一种双臂升降机，涉及碳纤维布生产技术领域，在第一立柱和第二立柱的中间位置设置有一根电动液压缸，电动液压缸的伸缩端固定安装有一块顶板，在第一立柱和第二立柱的外部共同滑动连接有一组升降导向组件，在升降导向组件的外侧端面对称安装有两个支撑板，将盛装有树脂原料的主剂槽放置在两个支撑板上，依靠电动液压缸的推力，从而实现了对盛装有树脂原料的主剂槽高度的提升，直至主剂槽的下料口与过滤设备的进料口相对应，该种方式与现有人力抬举主剂槽的方式相比，更加省时省力，且在升高和下降的过程中安全性高，大幅度降低安全事故的发生。

技术研发人员：王鸿图
受保护的技术使用者：东莞碳盈复合材料有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021.07.30