一种防爆式简易升降机的制作方法

本实用新型涉及简易升降机技术领域，具体为一种防爆式简易升降机。

背景技术：

在工业生产、建筑施工养护、城市公共设施的维修等领域，升降机都是不可或缺的工具，尤其是随着生产水平的不断进步，为了提高生产率、节约劳动时间，人们对升降机的结构性能、生产效率要求也越来越高，升降机具备的功能特异化程度也越来越高。

目前，对于特殊领域的施工升降机应用，如石油化工、化肥厂、军工行业等存在大量易燃性气体或粉尘的环境，一般的施工升降机的运动部件会因为相互摩擦或碰撞等原因产生火花或局部高温，这些火花和局部高温一旦与这些爆炸性物质接触，极有可能点燃这些爆炸性物质而引发爆炸，造成极其恶劣的安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防爆式简易升降机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆式简易升降机，包括壳体，所述壳体的内侧开设有滑道，所述滑道的内壁设置有限位滚轮一，所述限位滚轮一活动连接于限位滚轮支架一的内侧，所述限位滚轮支架一的一侧固定连接于底座平台的外侧，所述壳体和底座平台的前侧均开设有两条限位滑槽，所述限位滑槽的内壁活动连接有活动轮，所述活动轮活动连接于活动平台的底部，所述活动平台的底部固定连接有水平液压缸，所述底座平台的外侧固定连接有滚轮支架二，所述滚轮支架二的内壁活动连接有限位滚轮二，所述壳体底部的两侧固定连接有防火花槽体和防火花板，所述底座平台底端的中部固定连接有抬升液压缸，所述抬升液压缸固定连接于承重台的内壁，所述壳体内底壁的两侧设置有缓冲液室和行程室，所述缓冲液室的内顶壁固定连接有压紧弹簧，所述缓冲液室的内壁活动连接有压油活塞，所述缓冲液室的一侧固定连接有缓冲液通道，所述缓冲液室的顶部固定连接有气阀，所述行程室的内壁活动连接有行程活塞，所述行程活塞的顶部固定连接有行程杆，所述行程杆的外侧开设有u型槽，所述行程杆的顶部设置有防火花块，所述行程杆的外侧固定连接有防静电线。

进一步的，所述限位滚轮一和限位滚轮支架一的数量均八个，且均匀分布于底座平台的两侧，所述限位滚轮一的材料为塑料尼龙，所述限位滚轮一可限制底座平台的横向自由度，所述限位滚轮一代替滑轨结构可避免因摩擦而产生高温和火花。

进一步的，所述滚轮支架二和限位滚轮二的数量均为四个，且均匀分布于底座平台的外侧，所述限位滚轮二的材料为聚氨酯，所述滚轮支架二活动连接于滑道，所述限位滚轮二限制底座平台前后方向自由度，所述滚轮支架二代替滑轨结构可避免因摩擦而产生火花和高温。

进一步的，所述防火花槽体和防火花板的数量均为四个，且都均匀分布于底座平台的底部，所述防火花槽体和防火花板的材料均为钢铁，所述承重台的顶部设置有防火花层，所述防火花层的材料为铜，所述防火花层和防火花板材料不同可减少产生火花的可能。

进一步的，所述承重台的底部与壳体的内底壁固定连接，所述缓冲液通道的一端固定连接有缓冲液室，所述缓冲液通道的另一端设置在行程室的外侧，所述缓冲液通道连接缓冲液室和行程室，使得它们的内部互相导通。

进一步的，所述活动轮的数量为四个，所述活动轮均匀分布于活动平台的底部，所述活动轮的材料为聚氨酯，为活动平台提供支撑，限制活动平台的运动轨迹。

进一步的，所述缓冲液室的数量为四个，且均匀分布在壳体的内底壁，所述缓冲液室的内部含有抗压抗磨油ckd-220，所述缓冲液室中的抗压油可以吸收冲击，起缓冲分散热能。

进一步的，所述行程室的数量为四个，所述防火花块的材料为铜，所述防火花块的材料与防火花槽体不同，且可定期更换，可防止两者接触时产生火花。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过滑道和限位滚轮一、限位滚轮二的配合使用，进而对底座平台的运行轨迹进行限制，取代现有的滑轨限位方式，防止因滑动摩擦产生火花和局部高温，在升降机下降至底部时，通过缓冲液室和行程室内的缓冲液和压紧弹簧减缓冲击，防止底座平台的底部与壳体的内底壁发生碰撞进而产生火花和高温，缓冲液还可吸收热量避免高温的产生，综上，通过避免局部高温和火花的产生，极大的增加了升降机在易燃粉尘和气体环境下运作的安全性。

2、本实用新型通过活动平台和水平液压缸的使用，可以极大的方便运输难以搬运和易碎的货物，同时提高了升降机自动化装卸货物的水平，通过活动轮和限位滑槽的使用，可以使得活动平台的运动更加的稳定可控，进一步增加了装置的适用性和普适性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的活动平台处于收回状态时的俯视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的活动平台处于伸出状态时的俯视剖面结构示意图；

图4是本实用新型的图1中a部分局部放大结构示意图；

图5是本实用新型的图1中b部分局部放大结构示意图

图中：1、壳体；2、滑道；3、限位滚轮一；4、滚轮支架一；5、底座平台；6、滚轮支架二；7、限位滚轮二；8、防火花槽体；9、防火花板；10、防火花层；11、抬升液压缸；12、承重台；13、活动平台；14、限位滑槽；15、活动轮；16、缓冲液室；17、压紧弹簧；18、压油活塞；19、缓冲液通道；20、气阀；21、行程室；22、防火花块；23、行程杆；24、行程活塞；25、u型槽；26、防静电线；27、水平液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图4-5所示的一种防爆式简易升降机，包括壳体1，所述壳体1的内侧开设有滑道2，所述滑道2的内壁设置有限位滚轮一3，所述限位滚轮一3活动连接于限位滚轮支架一4的内侧，所述限位滚轮支架一4的一侧固定连接于底座平台5的外侧，所述限位滑槽14的内壁活动连接有活动轮15，所述底座平台5的外侧固定连接有滚轮支架二6，所述滚轮支架二6的内壁活动连接有限位滚轮二7，所述壳体1底部的两侧固定连接有防火花槽体8和防火花板9，所述底座平台5底端的中部固定连接有抬升液压缸11，所述抬升液压缸11固定连接于承重台12的内壁，所述壳体1内底壁的两侧设置有缓冲液室16和行程室21，所述缓冲液室16的内顶壁固定连接有压紧弹簧17，所述缓冲液室16的内壁活动连接有压油活塞18，所述缓冲液室16的一侧固定连接有缓冲液通道19，所述缓冲液室16的顶部固定连接有气阀20，所述行程室21的内壁活动连接有行程活塞24，所述行程活塞24的顶部固定连接有行程杆23，所述行程杆23的外侧开设有u型槽25，所述行程杆23的顶部设置有防火花块22，所述行程杆23的外侧固定连接有防静电线26。

在一个优选的实施方式中，所述限位滚轮一3和限位滚轮支架一4的数量均八个，且均匀分布于底座平台5的两侧，所述限位滚轮一3的材料为塑料尼龙，所述限位滚轮一3可限制底座平台5的横向自由度，所述限位滚轮一3代替滑轨结构可避免因摩擦而产生高温和火花。

在一个优选的实施方式中，所述滚轮支架二6和限位滚轮二7的数量均为四个，且均匀分布于底座平台5的外侧，所述限位滚轮二7的材料为聚氨酯，所述滚轮支架二6活动连接于滑道2，所述限位滚轮二7限制底座平台5前后方向自由度，所述滚轮支架二6代替滑轨结构可避免因摩擦而产生火花和高温。

在一个优选的实施方式中，所述防火花槽体8和防火花板9的数量均为四个，且都均匀分布于底座平台5的底部，所述防火花槽体8和防火花板9的材料均为钢铁，所述承重台12的顶部设置有防火花层10，所述防火花层10的材料为铜，所述防火花层10和防火花板9材料不同可减少产生火花的可能。

在一个优选的实施方式中，所述承重台12的底部与壳体1的内底壁固定连接，所述缓冲液通道19的一端固定连接有缓冲液室16，所述缓冲液通道19的另一端设置在行程室21的外侧，所述缓冲液通道19连接缓冲液室16和行程室21，使得它们的内部互相导通。

在一个优选的实施方式中，所述缓冲液室16的数量为四个，且均匀分布在壳体1的内底壁，所述缓冲液室16的内部含有抗压抗磨油ckd-220，所述缓冲液室16中的抗压油可以吸收冲击，起缓冲分散热能。

在一个优选的实施方式中，所述行程室21的数量为四个，所述防火花块22的材料为铜，所述防火花块22的材料与防火花槽体8不同，且可定期更换，可防止两者接触时产生火花。

实施方式具体为：在升降机运行过程中通过滑道2与限位滚轮一3和限位滚轮二7的配合，取代现有结构中的滑轨结构来保证升降机的平稳运行，且限位滚轮一3和限位滚轮二7的材料均为非金属，极大的减少因为滑动摩擦而产生局部高温和火花进而引发易燃物爆炸的可能性，而在升降机下行时，缓冲液室16和行程室21可以避免底座平台5的底部与壳体1的内底壁产生剧烈碰撞，其中防火花块22与防火花槽体8的材料不同，防火花板9与防火花层10的材料不同，当它们发生接触时不会产生火花，以上的结构都极大的避免了火花和局部高温的产生，进而极大的避免了引爆易燃物的可能性，且整个装置采用全液压做功，也极大的减少了电火花的产生，通过以上结构减少局部高温和火花的产生，进而起到防爆的作用，极大的增加了升降机在易燃粉尘和气体环境下运作的安全性。

如图2-3所示的一种防爆式简易升降机，还包括底座平台5，所述壳体1和底座平台5的前侧均开设有两条限位滑槽14，所述活动轮15活动连接于活动平台13的底部，所述活动平台13的底部固定连接有水平液压缸27。

在一个优选的实施方式中，所述活动轮15的数量为四个，所述活动轮15均匀分布于活动平台13的底部，所述活动轮15的材料为聚氨酯，为活动平台13提供支撑，限制活动平台13的运动轨迹。

具体实施方式为：运输难以搬运和易碎的货物时，通过水平液压缸27控制活动平台13从壳体1的内侧伸出，极大的方便了货物的装卸，提高了自动化装卸的水平，且通过限位滑槽14可以规范活动轮15的工作行程，使得活动平台13可以进行平稳的直线运动，避免活动平台13的运行发生偏移，减少冲击和震动的产生，以上结构的使用极大地增加了升降机的适用性和普适性，极大的方便货物的装载和运输，使装卸过程更加的平稳、高效。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。