一种多功能新型倒料装置的制作方法

1.本实用新型属于物料倒料技术领域，特别是涉及一种多功能新型倒料装置。


背景技术：

2.物料是我国生产领域中的一个专业术语。生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”。对于多数企业来说，它有广义和狭义之分。狭义的物料就是指材料或原料，而广义的物料包括与产品生产有关的所有的物品，如原材料、辅助用品、半成品、成品等。物料是工厂生产产品的第一道门槛，有好多工厂出现这种情况，因为断料而常常改变生产计划。物料不仅牵动着你我的神经，而且扰的我们不得安宁，这时就凸显了物料的重要性。
3.物料在运输和使用过程中，需要对装载的物料进行有序的倒料处理，这样更便于物料的在实际生产中的使用。现有的物料用倒料装置结构较为的单一，功能性较弱，导致其在使用时无法满足对物料的多项处理需求，且现有的物料用倒料装置无法控制物料的倒料量和物料的使用量，直接影响物料倒料后的实际生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能新型倒料装置，通过在固定板上开设储料槽，且固定板位于通管内部并与通管间隙配合，使得固定板在一组液压缸的牵引推动下可以定量的进行物料的倒料处理，并能有效把控物料的倒料量，使得物料在实际生产中的应用变得更加可控，从而能更好的促进实际生产的有序进行。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种多功能新型倒料装置，包括定量倒料机构，所述定量倒料机构顶部固定连通有筛分除杂机构；
7.所述定量倒料机构包括支撑座，所述支撑座顶部固定有通管，所述支撑座一侧面固定有第一托板，所述第一托板一表面固定有一组液压缸，两所述液压缸另一端固定有固定板，所述固定板上开有储料槽，所述通管顶面开有第一槽孔，所述储料槽位于第一槽孔正下方；
8.所述筛分除杂机构包括下料斗、筛管和料仓，所述下料斗底部固定连通有下料管，所述下料管底端与第一槽孔内壁固定连接，所述下料斗顶端固定有一组轴对称分布的挡板。
9.优选的，所述第一托板横截面为“l”字形结构，所述储料槽位于固定板中轴线一侧。
10.优选的，所述下料斗顶端开有一组轴对称分布的第二槽孔，所述筛管与两第二槽孔内壁均间隙配合，所述筛管一端固定有盖板，所述料仓底端固定有底板。
11.优选的，所述下料斗外壁固定有支撑板，所述支撑板一表面固定有输料管，所述输
料管一端贯穿盖板且延伸至筛管内部，所述输料管另一端贯穿底板且延伸至料仓内部。
12.优选的，所述筛管另一端固定连通有连接管，所述连接管外壁套接固定有第二齿轮，一所述挡板一表面固定有第二托板，所述第二托板一表面固定有电机，所述电机输出轴一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
13.优选的，所述连接管另一端固定连通有出料管，所述出料管为喇叭口型结构，所述筛管外壁开有若干筛孔，所述筛管内壁固定有螺旋叶片。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过在固定板上开设储料槽，且固定板位于通管内部并与通管间隙配合，使得固定板在一组液压缸的牵引推动下可以定量的进行物料的倒料处理，并能有效把控物料的倒料量，使得物料在实际生产中的应用变得更加可控，从而能更好的促进实际生产的有序进行。
16.2、本实用新型通过齿轮传动的方式带动筛管转动，使得筛管可以对进入其中的物料进行有效的筛分处理，保证物料在后续使用过程中效果更佳，筛管内壁设置的螺旋叶片可以促使筛分后不合格的物料向筛管出料端移动，并促使不合格物料沿着出料管排出，使得筛管能源源不断且有序的完成对物料的筛分，从而使得该倒料装置功能性更强，应用效果更好。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的一种多功能新型倒料装置的结构示意图；
20.图2为定量倒料机构的结构示意图；
21.图3为第一托板、液压缸、固定板和储料槽的结构示意图；
22.图4为下料斗、下料管、电机和第一齿轮的结构示意图；
23.图5为筛管、盖板、出料管和第二齿轮的结构示意图；
24.图6为筛管、螺旋叶片、料仓和输料管的结构示意图；
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、定量倒料机构；2、筛分除杂机构；3、支撑座；4、通管；5、第一槽孔；6、第一托板；7、液压缸；8、固定板；9、储料槽；10、下料斗；11、下料管；12、挡板；13、第二槽孔；14、支撑板；15、第二托板；16、电机；17、第一齿轮；18、筛管；19、盖板；20、输料管；21、料仓；22、底板；23、连接管；24、第二齿轮；25、出料管；26、螺旋叶片。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种多功能新型倒料装置，包括定量倒料机构1，所述定量倒料机构1顶部固定连通有筛分除杂机构2；
29.所述定量倒料机构1包括支撑座3，所述支撑座3顶部固定有通管4，所述支撑座3一侧面固定有第一托板6，所述第一托板6一表面固定有一组液压缸7，两所述液压缸7另一端固定有固定板8，所述固定板8上开有储料槽9，所述通管4顶面开有第一槽孔5，所述储料槽9位于第一槽孔5正下方；
30.所述筛分除杂机构2包括下料斗10、筛管18和料仓21，所述下料斗10底部固定连通有下料管11，所述下料管11底端与第一槽孔5内壁通过焊接固定，所述下料斗10顶端固定有一组轴对称分布的挡板12。
31.进一步地，所述第一托板6横截面为“l”字形结构，所述储料槽9位于固定板8中轴线一侧。
32.进一步地，所述下料斗10顶端开有一组轴对称分布的第二槽孔13，所述筛管18与两第二槽孔13内壁均间隙配合，所述筛管18一端固定有盖板19，所述料仓21底端固定有底板22。
33.进一步地，所述下料斗10外壁固定有支撑板14，所述支撑板14一表面固定有输料管20，所述输料管20一端贯穿盖板19且延伸至筛管18内部，所述输料管20另一端贯穿底板22且延伸至料仓21内部。
34.进一步地，所述筛管18另一端固定连通有连接管23，所述连接管23外壁套接固定有第二齿轮24，一所述挡板12一表面固定有第二托板15，所述第二托板15一表面固定有电机16，所述电机16输出轴一端固定有第一齿轮17，所述第一齿轮17与第二齿轮24相互啮合，所述连接管23另一端固定连通有出料管25，所述出料管25为喇叭口型结构，所述筛管18外壁开有筛孔，所述筛管18内壁固定有螺旋叶片26。
35.首先将装置置于水平地面指定位置并固定，然后将物料置于料仓21中，先启动电机16运转，使得电机16带动第一齿轮17转动，利用齿轮传动的方式带动筛管18转动，料仓21中的物料沿着输料管20进入筛管18中，随着筛管18的转动，筛管18内部颗粒大小合格的物料会沿着筛管18上的筛孔落下，积聚在下料斗10和下料管11中，定时启动一组液压缸7运转，使得一组液压缸7推动固定板8沿着通管4内壁滑动，储料槽9内部积聚的物料在一组液压缸7的推动下沿着通管4出料端口被倒出，从而完成物料筛分后的精确倒料处理，使得物料的倒料量更加的可控。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本
实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。