一种网线收集用缠绕装置的制作方法

本实用新型涉及网线缠绕技术领域，尤其涉及一种网线收集用缠绕装置。

背景技术：

随着互联网技术的发展，网络是现代办公当中必不可少的，网线作为传输网络的载体，也越来越受到人们的重视以及应用，要连接局域网，网线是必不可少的，局域网中常见的网线主要有双绞线、同轴电缆、光缆三种，双绞线，是由许多对线组成的数据传输线，被广泛应用，如我们常见的电话线等，它是用来和rj45水晶头相连的，它又有stp和utp两种，我们常用的是utp；目前网线收纳均为采用手动缠绕的方式将网线缠绕在一个固定的柱状物体上，利用手动将网线缠绕完成收纳，该装置操作较为繁琐，会浪费大量的人力物力输出，为此，相关领域的技术人员研究出一种网线收集用缠绕装置，能够有效解决上述缺陷；

经检索，专利号cn201721797772.8公布的一种网线收集用缠绕装置，该申请通过设置盒体和转轮，在主把手的左下端镶嵌有出线口，转轮设置于盒体的内部，且转轮的内部设置有电机，并在电机的左侧连接有转轴，且转轴的左端连接有齿轮，齿轮的左侧设置有摇杆，并在转轮上端的左右两端均设置有第一卡槽，且第一卡槽的内部连接有挡板，转轮的上下两端均设置有第二卡槽，且第二卡槽的内部与卡板相连接，卡板的左右两端均连接有网线，从而可以实现手动与电机带动齿轮转动，从而带动转轮转动进行绕线，实现了人工与电动的两种绕线方式；

针对上述专利仍存在以下缺陷：上述专利虽然能够很好的解决网线的缠绕收纳，上述专利中的压棒内部的空间为固定的，但是网线的直径尺寸不一，因此在相对于较粗的网线进入到压棒内部时，会由于网线直径大于压棒内部的空间，因此使得网线在收纳过程中，会造成由于压棒挤压力过大使得网线被压扁损坏，当网线直径小于压棒内部的空间时，使得压棒无法对网线完成压平的操作，使得进入到盒体内部的网线出现弯曲的现象，进而影响缠线效果；

其次，为了能够实现对不同尺寸网线进行缠绕，通过人工手动转动卡槽内部设置的卡板来改变第二卡槽尺寸来达到上述目的，但过程繁琐，浪费大量的人力物力输出，降低了缠线的效率。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种网线收集用缠绕装置，其特征在于包括盒体、转轮、压线机构、锁紧机构，所述盒体内部设置有转轮，所述转轮下端设置有锁紧机构，所述盒体上端设置有压线机构；

所述压线机构由弹簧、压棒外壳、弹簧杆、安装板、防护垫组成，所述盒体上端开设有进线口，所述进线口处设置有压棒外壳，所述压棒外壳的内侧壁分别开设有弹簧杆槽，该弹簧杆槽处设置有弹簧杆的一端，所述弹簧杆的另一端焊接有安装板，所述安装板上设置有防护垫，所述弹簧杆外侧壁套装有弹簧，所述弹簧一端焊接在安装板的侧壁上，所述弹簧的另一端焊接在压棒外壳的侧壁上，所述防护垫为橡胶材质；

所述锁紧机构由卡板、推动杆组成，所述转轮上下两侧分别开设有限位槽，所述限位槽个数为m个，m≥2，所述限位槽右侧壁开设有推动杆槽，该推动杆槽处设置有推动杆的一端，所述推动杆的另一端焊接有卡板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型增加压线机构，通过缠绕在弹簧杆上的弹簧的弹力作用，一方面能够实现与之连接的安装板可移动，使得压棒外壳内部的空间可调，能够根据网线尺寸的大小通过弹簧的弹力对两个安装板之间的距离进行调节，另一方面安装板在弹簧弹力作用下实现对网线的压平操作，同时橡胶材质的防护垫的设置，能够有效避免网线直径大于压棒外壳内部的空间时使得网线被压扁损坏的现象，同样能够避免了网线直径小于压棒外壳内部的空间时，造成压棒无法对网线实现压平，使得网线弯曲影响缠线效果现象的发生；

本实用新型增加了锁紧机构，通过在卡板的侧壁上设置带有弹簧的推进杆，使得网线在缠绕在限位槽的内部时，依靠弹簧自身的弹力，即可带动卡板实现对网线的夹紧，不需要人工通过手动转动卡板来改变限位槽的尺寸，能够对不同尺寸网线实现夹持，操作过程简单方便，减少了大量的人力物力输出，提高了缠线的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型a处放大图；

图3为本实用新型b处放大图；

图4为本实用新型c处放大图。

如图：1-盒体、2-顶盖、3-网线、4-摇杆、5-固定装置、6-卡板、7-转轮、8-限位槽、9-推动杆、10-压棒外壳、11-安装板、12-防护垫、13-弹簧、14-弹簧杆、15-进线口。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种网线收集用缠绕装置，其特征在于包括盒体1、转轮7、压线机构、锁紧机构，盒体1内部设置有转轮7，转轮7下端设置有锁紧机构，盒体1上端设置有压线机构；

压线机构由弹簧13、压棒外壳10、弹簧杆14、安装板11、防护垫12组成，盒体1上端开设有进线口15，进线口15处设置有压棒外壳10，压棒外壳10的内侧壁分别开设有弹簧杆14槽，该弹簧杆14槽处设置有弹簧杆14的一端，弹簧杆14的另一端焊接有安装板11，安装板11上设置有防护垫12，弹簧杆14外侧壁套装有弹簧13，弹簧13一端焊接在安装板11的侧壁上，弹簧13的另一端焊接在压棒外壳10的侧壁上，防护垫12为橡胶材质；

锁紧机构由卡板6、推动杆9组成，转轮7上下两侧分别开设有限位槽8，限位槽8个数为m个，m≥2，限位槽8右侧壁开设有推动杆9槽，该推动杆9槽处设置有推动杆9的一端，推动杆9的另一端焊接有卡板6。

实施例2

本实用新型在正式使用之前，在转轮7左侧设置固定装置5，该固定装置5的左侧连接有摇杆4，在盒体1的顶部安装有顶盖2；本实用新型用于网线3的收纳，首先，将网线3的一端伸入至压棒外壳10内部，通过缠绕在弹簧杆14上的弹簧13的弹力作用，使得与之连接的安装板11可移动，同样能够对网线3进行压直，能够根据网线3尺寸的大小在弹簧13的弹力的作用下，对两个安装板11之间的距离进行调节，同时橡胶材质防护垫12的设置，能够有效避免网线3直径大于压棒外壳10内部的空间时使得网线3被压扁损坏的现象，同样能够避免了网线3直径小于压棒外壳10内部的空间时，造成压棒无法对网线3实现压平，使得网线3弯曲影响缠线效果现象的发生；被安装板11压直的网线3的一端，通过固定装置5夹紧在转轮7上，再将网线3放置在限位槽8内部，在弹簧13弹力的作用下，会带动推动杆9向左移动，进而使得卡板6向左移动，实现对网线3的夹紧，不会出现人工通过手动转动卡板6来改变限位槽8的尺寸，进而实现将不同尺寸网线3夹紧的现象，操作过程简单方便，减少了大量的人力物力输出，提高了缠线的效率，此时被夹紧的网线3，通过人工转动摇杆4进而带动转轮7旋转，此时完成网线3的缠绕。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。