回流升降平台的制作方法

1.本实用新型涉及输送线领域，尤其涉及一种回流升降平台。


背景技术：

2.目前，输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料，都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下，装有物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统。
3.但是，现有的输送线在货物输送过程中存在以下缺陷：
4.市面上的输送线一般没有设置让货物上下移动的输送装置，自动化程度低，虽然有少量厂家设置了上下结构，但结构比较复杂，结构稳定性差。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种回流升降平台，其能解决自动化程度低及结构稳定性差的问题。
6.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
7.一种回流升降平台，包括若干个用于固定支撑的侧部支撑组件、升降驱动电机、两个中部支撑组件、升降输送组件，所述侧部支撑组件沿长度方向设置有用于导向的侧部导向滑轨；所述升降驱动电机设置有下部连接杆；所述升降输送组件包括升降座体、若干个转动辊、若干个o型圈、若干个固定于升降座体两端的侧部安装件，所述转动辊转动安装于所述侧部安装件，所述o型圈套设于相邻的两个所述转动辊上；所述升降座体滑动安装于所述侧部导向滑轨，两个所述中部支撑组件固定于所述升降驱动电机的两端，所述升降驱动电机的下部抵触于地面，所述下部连接杆与所述升降座体固定连接，所述升降驱动电机运作使所述升降座体沿所述侧部导向滑轨上下移动。
8.进一步地，所述回流升降平台还包括输送驱动电机，所述输送驱动电机通过皮带或o型圈带动所述转动辊转动。
9.进一步地，每一所述转动辊的端部设置有与o型圈匹配的第一安装槽和第二安装槽，所述转动辊包括第一转辊、第二转辊、第三转辊，其中一所述o型圈套设于所述第一转辊的第一安装槽和所述第二转辊的第一安装槽，其中另一所述o型圈所述第二转辊的第二安装槽和所述第三转辊的第二安装槽。
10.进一步地，所述侧部支撑组件设置有竖直型材、两个固定于竖直型材两侧的侧部支撑条，所述竖直型材与所述侧部支撑条呈锐角。
11.进一步地，所述侧部支撑组件设置有底部调节螺丝、抵触垫，所述底部调节螺丝一
端螺接于所述竖直型材的下部，另一端与所述抵触垫固定连接。
12.进一步地，所述侧部支撑组件分布于所述升降座体的两侧，所述侧部支撑组件的延伸方向与所述升降座体垂直。
13.进一步地，所述升降座体包括外框和内部连接柱，所述外框和内部连接柱均由若干根铝型材构成，所述内部连接柱的两端与所述外框的内侧焊接固定。
14.进一步地，所述侧部支撑组件的数量为4个，所述升降座体呈矩形。
15.进一步地，所述升降驱动电机为双杆电机。
16.进一步地，所述侧部安装件呈l型，所述侧部安装件的下部通过螺丝固定安装于所述升降座体上。
17.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
18.所述升降驱动电机设置有下部连接杆；所述升降输送组件包括升降座体、若干个转动辊、若干个o型圈、若干个固定于升降座体两端的侧部安装件，所述转动辊转动安装于所述侧部安装件，所述o型圈套设于相邻的两个所述转动辊上；所述升降座体滑动安装于所述侧部导向滑轨，两个所述中部支撑组件固定于所述升降驱动电机的两端，所述升降驱动电机的下部抵触于地面，所述下部连接杆与所述升降座体固定连接，所述升降驱动电机运作使所述升降座体沿所述侧部导向滑轨上下移动。一方面，通过o型圈实现相邻的两个所述转动辊的动力传递，平稳度高，稳定性好，另一方面，通过在所述升降驱动电机的两端固定两个中部支撑组件进行侧部支撑，通过若干个侧部支撑组件进行整个装置的侧部支撑，提高了结构的稳定性，自动化程度高。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
20.图1为本实用新型回流升降平台中一较佳实施例的立体图；
21.图2为图1所示回流升降平台的立体图；
22.图3为图1所示回流升降平台的另一立体图；
23.图4为图1所示回流升降平台的又一立体图；
24.图5为图1所示回流升降平台的再一立体图。
25.图中：100、回流升降平台；10、侧部支撑组件；11、竖直型材；12、侧部支撑条；13、底部调节螺丝；114、抵触垫；15、侧部导向滑轨；20、升降驱动电机；21、下部连接杆；30、中部支撑组件；40、升降输送组件；41、升降座体；42、转动辊；421、第一安装槽；422、第二安装槽；43、o型圈；44、侧部安装件；50、输送驱动电机。
具体实施方式
26.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
27.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参阅图1
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5，一种回流升降平台100，包括若干个用于固定支撑的侧部支撑组件10、升降驱动电机20、两个中部支撑组件30、升降输送组件40，所述侧部支撑组件10沿长度方向设置有用于导向的侧部导向滑轨15；所述升降驱动电机20设置有下部连接杆21；所述升降输送组件40包括升降座体41、若干个转动辊42、若干个o型圈43、若干个固定于升降座体41两端的侧部安装件44，所述转动辊42转动安装于所述侧部安装件44，所述o型圈43套设于相邻的两个所述转动辊42上；所述升降座体41滑动安装于所述侧部导向滑轨15，两个所述中部支撑组件30固定于所述升降驱动电机20的两端，所述升降驱动电机20的下部抵触于地面，所述下部连接杆21与所述升降座体41固定连接，所述升降驱动电机20运作使所述升降座体41沿所述侧部导向滑轨15上下移动。一方面，通过o型圈43实现相邻的两个所述转动辊42的动力传递，平稳度高，稳定性好，另一方面，通过在所述升降驱动电机20的两端固定两个中部支撑组件30进行侧部支撑，通过若干个侧部支撑组件10进行整个装置的侧部支撑，提高了结构的稳定性，自动化程度高。
30.优选的，所述回流升降平台还包括输送驱动电机50，所述输送驱动电机50通过皮带或o型圈43带动所述转动辊42转动。具体的，在本实施例中，每一所述转动辊42的端部设置有与o型圈43匹配的第一安装槽421和第二安装槽422，所述转动辊42包括第一转辊、第二转辊、第三转辊，其中一所述o型圈43套设于所述第一转辊的第一安装槽421和所述第二转辊的第一安装槽421，其中另一所述o型圈43所述第二转辊的第二安装槽422和所述第三转辊的第二安装槽422。通过o型圈43进行相邻转动辊42的动力传递，比皮带传递更加稳定。
31.优选的，所述侧部支撑组件10设置有竖直型材11、两个固定于竖直型材11两侧的侧部支撑条12，所述竖直型材11与所述侧部支撑条12呈锐角。通过在所述侧部支撑组件10的底部设置三角形稳定结构，进而进一步提高了整个抬升动作的稳定性。
32.优选的，所述侧部支撑组件10设置有底部调节螺丝13、抵触垫114，所述底部调节螺丝13一端螺接于所述竖直型材11的下部，另一端与所述抵触垫114固定连接。在实际调节过程中，通过调节底部调节螺丝13的人旋入程度，进而调节抵触垫114与地面的抵触力。
33.优选的，所述侧部支撑组件10分布于所述升降座体41的两侧，所述侧部支撑组件10的延伸方向与所述升降座体41垂直。所述升降座体41包括外框和内部连接柱，所述外框和内部连接柱均由若干根铝型材构成，所述内部连接柱的两端与所述外框的内侧焊接固定。结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。
34.优选的，所述侧部支撑组件10的数量为4个，所述升降座体41呈矩形。所述升降驱动电机20为双杆电机。所述侧部安装件44呈l型，所述侧部安装件44的下部通过螺丝固定安装于所述升降座体41上。通过双杆电机提供上部推力，通过所述侧部安装件44为所述转动
辊42提供支撑。
35.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。