一种多功能料仓的制作方法

本发明涉及一种土壤修复设备上方的喂料仓装置，具体地说涉及一种适用于土壤异位固化稳定化修复的多功能料仓，属于节能环保技术领域。

背景技术：

固化稳定化技术是一种通过添加固化剂或稳定剂，将土壤中的有毒有害物质固定起来，或者将污染物转化成化学性质不活泼的形态，阻止其在环境中迁移和扩散过程，从而降低其危害的修复技术。土壤异位固化稳定化修复的关键在于固化剂或稳定剂与污染土壤的均匀混合，其混合方式主要有两种：一种是将固化剂或稳定剂直接撒在污染土壤表面，通过挖掘机搅拌混合，该方式混合效率低、药剂投加控制精度低、修复效果差、扬尘难以控制，已逐渐被淘汰；另一种是通过土壤修复一体机设备混合，固化剂或稳定剂投加至药剂料仓，在重力的作用下进入混合仓与污染土壤搅拌均匀混合。现有的药剂料仓功能单一，没有破袋功能，通常将吨袋包装的药剂吊至药剂料仓上方，人工用刀具破袋，使得药剂从吨袋内流入药剂料仓，完成药剂料仓的加药工序；此外，药剂料仓内的下料口通过液压装置的启闭控制出料口大小的调节，出料量的控制精度较低，存在下料不顺畅、易堵塞的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的问题，提供一种具有破袋功能和控制出料量精度的多功能料仓。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种多功能料仓，其包括料仓本体，所述料仓本体内从上往下依次设置有破袋机构和搅拌机构，所述破袋机构包括破袋锥和筛网，所述破袋锥固定在料仓本体的内壁上，所述筛网设置在破袋锥下方，所述搅拌机构包括搅拌叶，在搅拌叶的下方一侧设置有下料口，所述搅拌叶的转速大小控制下料口出料量的大小。

进一步的，所述破袋锥通过破袋锥固定件安装在料仓本体的内壁上，所述破袋锥固定件一端与破袋锥固定连接，另一端与料仓本体固定连接。

更进一步的，所述破袋锥呈十字结构，且其上端设有尖端，破袋锥的底端连接四根破袋锥固定件。

更进一步的，所述料仓本体内的四个端角处均设置有三角形支撑连接件，所述三角形支撑连接件与破袋锥固定件的一端固定连接。

进一步的，所述料仓本体的内壁四周设置有用于安装筛网的l形搭接连接件。

进一步的，所述搅拌机构还包括挡料盘和搅拌辐圈，所述搅拌叶安装在挡料盘上方，搅拌辐圈安装在挡料盘下方，并且在挡料盘的一侧开设有下料口。

更进一步的，所述搅拌叶和搅拌辐圈同轴设置，并且两者共同由电机驱动，同时在所述搅拌叶的中心轴连接处上方安装有搅拌轴端帽。

进一步的，所述料仓本体分为上料仓本体和下料仓本体，所述上料仓本体和下料仓本体通过螺栓相互拼接组装在一起，所述破袋机构位于上料仓本体内，所述搅拌机构位于下料仓本体内。

进一步的，所述料仓本体的上下两端均为开口结构，并且在料仓本体的上端开口处安装有可开合的上仓门，在上仓门开启方向的料仓本体的侧壁上安装有上仓门支撑架。

进一步的，所述料仓本体的侧壁上同时还分别设置有用于连接气动输送管的气力输送连接法兰，便于检修的侧开门以及爬梯和爬梯护栏。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本料仓设置了破袋机构，增加自动破袋功能，省去了人工用刀具破袋工序，省时省力，并且通过筛网可以将杂质、物料袋等过滤在筛网上方。

(2)本料仓设置了搅拌机构，通过电机带动搅拌叶和搅拌辐圈转动，实现出料控制、解决传统重力下料的堵塞问题；同时通过电机转速的高低，进而实现出料量的控制。

(3)本料仓破袋机构中的破袋锥和筛网均为可拆卸的组装结构，方便更换维修。

(4)本料仓的顶端设置了可开合的上仓门，可以防尘防雨，既避免空气污染也避免了物料被污染。

(5)本料仓的侧壁上设置有侧开门，可以方便进入内部检修以及保养设备；同时料仓侧部还设有爬梯和爬梯护栏，可以操作人员爬上爬下。

(6)本料仓上设置有气力输送连接法兰，可以与气动输送管相连接，实现气动输送上料。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是多功能料仓在上仓门关闭状态下的结构示意图；

图2是多功能料仓在上仓门开启状态下的结构示意图；

图3是多功能料仓的纵向剖视结构图；

图4是多功能料仓的料仓本体结构示意图；

图5是多功能料仓的料仓本体局部放大示意图；

图6是多功能料仓的破袋锥和袋锥固定件组装示意图；

图7是多功能料仓的筛网结构示意图；

图8是多功能料仓的搅拌机构结构示意图；

图9是多功能料仓的搅拌叶结构示意图；

图10是多功能料仓的搅拌轴端帽结构示意图；

图11是多功能料仓的搅拌辐圈结构示意图；

图12是多功能料仓的挡料盘结构示意图；

图13是多功能料仓与台座配合使用示意图。

图中标记为：1-料仓本体，2-上仓门，3-上仓门支撑架，4-气力输送连接法兰，5-侧开门，6-爬梯，7-爬梯护栏，8-破袋锥，9-筛网，10-破袋锥固定件，11-三角形支撑连接件，12-l形搭接连接件，13-搅拌叶，14-搅拌轴端帽，15-挡料盘，16-下料口，17-搅拌辐圈，18-台座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

请参阅图1-12，本发明提供的一种实施例：一种多功能料仓，其包括料仓本体1，所述料仓本体1内从上往下依次设置有破袋机构和搅拌机构，所述破袋机构包括破袋锥8和筛网9，所述破袋锥8通过破袋锥固定件10安装在料仓本体的内壁上，其中破袋锥固定件10一端与破袋锥8固定连接，另一端与料仓本体1固定连接，所述筛网9设置在破袋锥8下方，所述搅拌机构包括搅拌叶13、挡料盘15和搅拌辐圈17，所述搅拌叶13安装在挡料盘15上方，搅拌辐圈17安装在挡料盘15下方，并且在挡料盘15的一侧开设有下料口16，其中搅拌叶13和搅拌辐圈17同轴设置，并且两者共同由电机驱动，同时在所述搅拌叶的中心轴连接处上方安装有搅拌轴端帽14，电机带动搅拌叶13和搅拌辐圈17转动，并且通过控制电机转速的高低，进而实现对出料量的控制。

本实施例中，所述破袋锥8呈十字结构，且其上端设有尖端，破袋锥8的底端连接四根破袋锥固定件10；在所述料仓本体内的四个端角处均设置有三角形支撑连接件11，该三角形支撑连接件11用于与破袋锥固定件10的一端固定连接；同时在料仓本体的内壁四周上还设置有用于安装筛网的l形搭接连接件12。

本实施例中，所述料仓本体1分为上料仓本体和下料仓本体，所述上料仓本体和下料仓本体通过螺栓相互拼接组装在一起，所述破袋机构位于上料仓本体内，所述搅拌机构位于下料仓本体内。同时所述料仓本体1的上下两端均为开口结构，并且在料仓本体1的上端开口处安装有可开合的上仓门2，在上仓门2开启方向的料仓本体1的侧壁上安装有上仓门支撑架3。

本实施例中，所述料仓本体1的侧壁上同时还分别设置有用于连接气动输送管的气力输送连接法兰4，便于检修的侧开门5以及爬梯6和爬梯护栏7。

本多功能料仓通常有两种安装方式：一种如图1所示，直接将本多功能料仓集成设置土壤修复设备上；另一种如图13所示，料仓整体设置在台座18上，台座18下方设置电机，链接下料仓搅拌系统，带动搅拌叶、搅拌辐圈转动，实现出料控制；出料口可设置皮带输送机，实现二次转运输送。

本多功能料仓的工作原理：装有固化剂或稳定剂的包装袋从料仓本体1上端口进入料仓内部，然后在破袋锥8的作用下将包装袋刺破，包装袋内药剂经筛网9过滤后在重力作用下落在挡料盘15上，此时挡料盘15上的药剂物料在搅拌叶13的转动且带动下，部分药剂物料被推至下料口16处并从下料口16落下，接着在搅拌辐圈17的转动下，从下料口16落下的药剂物料被打散后从料仓的下端口落下，从下端口落下药剂物料与待修复的污染土壤均匀混合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本发明的保护范围内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。