一种家具板材生产线上料装置的制作方法

文档序号:28423020发布日期:2022-01-11 23:12阅读:58来源:国知局
一种家具板材生产线上料装置的制作方法

1.本发明涉及家具板材加工领域,具体为一种家具板材生产线上料装置。


背景技术:

2.板材(是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
3.现有的家具在生产加工的过程中需要使用板材作为基础材料,板材在加工的过程中,需要将多组板子进行压合,从而需要使用压合装置进行加工,在加工的时候需要将板子进行上料,从而需要使用上料装置,现有的上料装置在使用的过程中,是通过吸盘产生吸力然后将板子吸住再抬升移动至指定位置即可,但是现有的上料装置在实际使用的过程中,结构比较固定,无法进行调节,不能够适应不同大小的板材进行使用,同时在产生吸力的时候,针对于不同重量板材在进行吸附是存在吸力不够掉落的情况,需要人工手动调节负压泵的功率,从而操作麻烦,而且存在潜在的危险情况。为此,需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种家具板材生产线上料装置,解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种家具板材生产线上料装置,包括固定板,所述固定板的顶部中间处固定安装有连接机构,所述固定板的顶部左侧固定安装有负压泵,所述固定板的表面右侧开设有安装槽,所述安装槽的内腔固定安装有控制器;
6.所述固定板的下侧置有活动板,所述活动板的顶部两侧均安装有检测机构,检测机构包括第一套管,所述第一套管的内腔置有适配的第一滑块,所述第一滑块的顶部固定连接有第一插杆,所述第一插杆的外端贯穿第一套管且和固定板的底部固定连接,所述第一滑块的底部固定连接有拉力传感器,所述拉力传感器的底部和第一套管的内腔底部固定连接,所述第一套管的尾端和活动板的顶部固定连接;
7.所述活动板的底部中间处固定安装有固定吸盘,所述活动板的底部四侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔一侧壁固定安装有丝杆电机,所述丝杆电机的传动轴外端固定连接有丝杆,所述丝杆的外端和滑槽的内腔另一侧壁转动连接,所述丝杆的外壁套装有丝杆滑块且丝杆滑块插接于滑槽内,所述丝杆滑块的底部固定连接有条形板,所述条形板的底部开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内腔插接有适配的限位滑块,所述限位滑块的侧壁固定连接有第一电推杆,所述第一电推杆的外端和限位滑槽的内壁固定连接,所述限位滑块的底部固定连接有活动吸盘。
8.作为本发明的一种优选实施方式,所述连接机构包括连接杆和第二套管,所述第二套管的尾端和固定板的顶部固定连接,所述连接杆的底部固定连接有第二插杆,所述第二插杆插接于第二套管内腔且固定连接有适配的第二滑块,所述第二滑块的尾端固定连接
有第二电推杆,所述第二电推杆的尾端固定于第二套管的内腔底部。
9.作为本发明的一种优选实施方式,所述负压泵通过导管分别与固定吸盘和活动吸盘连通。
10.作为本发明的一种优选实施方式,所述活动板的顶部四角处均固定有导向杆,所述导向杆活动贯穿于固定板。
11.作为本发明的一种优选实施方式,所述拉力传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接,所述控制器的信号输出端和负压泵的信号输入端连接。
12.作为本发明的一种优选实施方式,所述活动板和固定板大小相同。
13.作为本发明的一种优选实施方式,所述固定吸盘和活动吸盘的底部平面处于同一平面。
14.作为本发明的一种优选实施方式,所述连接杆的顶部和横向驱动机构连接。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
16.1.本发明通过拉力传感器能够反馈在吸盘吸附住板材后的拉力,进而反馈了板材的重量,从而控制器能够在针对于板材的重量进行调节负压泵的功率,从而使得吸盘产生的压力能够适配于板材,从而保证了吸附的稳定性的同时,使得负压泵的功率得到了最佳的效率,相较于以往改装置精准调节吸力,能够避免出现掉落的潜在危险情况,同时一定程度上节省了电能。
17.2.本发明通过丝杆电机能够带动丝杆滑块横向移动,从而带动条形板横向移动,然后再通过第一电推杆带动限位滑块进行纵向移动,从而能够调节活动吸盘的位置,从而使得能够均匀的调节,并且适应不同大小的板材进行使用,适用性强。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
19.图1为本发明一种家具板材生产线上料装置的整体结构示意图;
20.图2为本发明一种家具板材生产线上料装置的检测机构结构示意图;
21.图3为本发明一种家具板材生产线上料装置的活动板底部结构示意图;
22.图4为本发明一种家具板材生产线上料装置的连接结构结构示意图。
23.图中:1、固定板;2、连接机构;3、活动板;4、检测机构;5、活动吸盘;6、固定吸盘;7、负压泵;8、导向杆;9、第一套管;10、第一滑块;11、第一插杆;12、拉力传感器;13、安装槽;14、控制器;15、滑槽;16、丝杆电机;17、丝杆;18、丝杆滑块;19、条形板;20、限位滑槽;21、限位滑块;22、第一电推杆;23、连接杆;24、第二套管;25、第二插杆;26、第二滑块;27、第二电推杆。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
25.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便
于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
26.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,本发明中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
27.请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种家具板材生产线上料装置,包括固定板1,所述固定板1的顶部中间处固定安装有连接机构2,所述固定板1的顶部左侧固定安装有负压泵7,所述固定板1的表面右侧开设有安装槽13,所述安装槽13的内腔固定安装有控制器14,具体的,连接机构2用于将装置和外接的机构进行连接,使得装置处于一定的位置处;
28.所述固定板1的下侧置有活动板3,所述活动板3的顶部两侧均安装有检测机构4,检测机构4包括第一套管9,所述第一套管9的内腔置有适配的第一滑块10,所述第一滑块10的顶部固定连接有第一插杆11,所述第一插杆11的外端贯穿第一套管9且和固定板1的底部固定连接,所述第一滑块10的底部固定连接有拉力传感器12,所述拉力传感器12的底部和第一套管9的内腔底部固定连接,所述第一套管9的尾端和活动板3的顶部固定连接,具体的,检测机构4利用拉力传感器12能够检测板材的重量;
29.所述活动板3的底部中间处固定安装有固定吸盘6,所述活动板3的底部四侧均开设有滑槽15,所述滑槽15的内腔一侧壁固定安装有丝杆电机16,所述丝杆电机16的传动轴外端固定连接有丝杆17,所述丝杆17的外端和滑槽15的内腔另一侧壁转动连接,所述丝杆17的外壁套装有丝杆滑块18且丝杆滑块18插接于滑槽15内,所述丝杆滑块18的底部固定连接有条形板19,所述条形板19的底部开设有限位滑槽20,所述限位滑槽20的内腔插接有适配的限位滑块21,所述限位滑块21的侧壁固定连接有第一电推杆22,所述第一电推杆22的外端和限位滑槽20的内壁固定连接,所述限位滑块21的底部固定连接有活动吸盘5,所述负压泵7通过导管分别与固定吸盘6和活动吸盘5连通,具体的活动吸盘5能够横向和纵向进行位置连接,并且能够同步调节,从而调节后能够适配于不同大小的板材,同时活动吸盘5实现了均匀化的调节;
30.所述连接机构2包括连接杆23和第二套管24,所述第二套管24的尾端和固定板1的顶部固定连接,所述连接杆23的底部固定连接有第二插杆25,所述第二插杆25插接于第二套管24内腔且固定连接有适配的第二滑块26,所述第二滑块26的尾端固定连接有第二电推杆27,所述第二电推杆27的尾端固定于第二套管24的内腔底部;
31.所述拉力传感器12的信号输出端和控制器14的信号输入端连接,所述控制器14的信号输出端和负压泵7的信号输入端连接。
32.本发明中,首先根据板材的大小,启动丝杆电机16使得带动丝杆滑块18横向移动带动条形板19进行横向调节位置,然后启动第一电推杆22带动限位滑块21在限位滑槽20内纵向调节位置,从而能够带动活动吸盘5进行均匀调节位置,从而使得适应不同大小的板材,上料时,启动第二电推杆27使得带动第二滑块26进行升降,从而使得第二套管24和第二插杆25位置发生变化,从而能够使得固定板1和活动板3下降,从而使得固定吸盘6和活动吸
盘5贴合于板材表面,此时,负压泵7工作,使得固定吸盘6和活动吸盘5产生压力,并且此时负压泵7处于最大工作效率,吸附稳固后,启动第二电推杆27使得带动板材整体抬升,此时拉力传感器12会反馈受到的拉力,从而即为板材重力,控制器14会根据板材的重力调节负压泵7的功率,从而保证吸附力足够的同时,能够最大化的节约能源,该装置适应性强。
33.在一个可选的实施例中,所述活动板3的顶部四角处均固定有导向杆8,所述导向杆8活动贯穿于固定板1。
34.需要说明的是,导向杆8能够对活动板3升降的轨迹进行限定,保持稳定性。
35.在一个可选的实施例中,所述活动板3和固定板1大小相同。
36.需要说明的是,大小相同的活动板3和固定板1使得适配性更强。
37.在一个可选的实施例中,所述固定吸盘6和活动吸盘5的底部平面处于同一平面。
38.需要说明的是,保证能够同步吸附板材,进而保证稳定性。
39.在一个可选的实施例中,所述连接杆23的顶部和横向驱动机构连接。
40.需要说明的是,连接杆23能够在横向驱动机构的驱动下进行横向移动,从而实现位置的变化。
41.另外,本发明一种家具板材生产线上料装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
42.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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