一种用于袜子生产的压平装置的制作方法

1.本实用新型涉及袜子生产技术领域，具体是一种用于袜子生产的压平装置。


背景技术：

2.袜子在生产过程中打包也必不可少的工序之一，然而生产处的佤族不平整，在打包过程中人员造成损坏，并且完成打包的袜子不够美观，因此在打包工作之前还要进行压平处理，以对袜子进行压平，从而便于对袜子进行打包处理。
3.经检索，中国专利201821497218.2公开了“一种袜子包装定型压平装置”，采用导热滚筒挤压袜子定型板设计，可使袜子均匀受热，干燥定型，同时能够使袜子挤压平整，较传统设备使用效率高，结构简单，成本低，节能环保，还能够对不同尺寸、型号、厚度的袜子进行作业，使用方便，适用性强，但是，该装置都是直接将待压平的袜子放置在工作台上，利用压板进行压平工作，然后还需要人工取出压好的袜子以进行折叠，再进行运输工作，以使得工作效率低下的同时，还存在安全性的问题。因此，本领域技术人员提供了一种用于袜子生产的压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于袜子生产的压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于袜子生产的压平装置，包括第一固定支架，所述第一固定支架的表面设置有传送带，所述第一固定支架的一侧固定连接有第二固定支架，所述第二固定支架的一侧固定连接有伺服电机，所述第二固定支架的另一端设置有第二固定支杆，所述第二固定支杆的下端设置有第一固定支杆，所述第一固定支杆的下端固定连接有铰链座，所述铰链座的一端设置有按压轮，所述铰链座的一侧设置有螺帽，所述第二固定支架的表面位于第二固定支杆的位置开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第一螺纹杆。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述螺帽的一端位于铰链座的内部固定连接有第二螺纹杆，所述铰链座的表面位于第二螺纹杆的位置开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内表面和第二螺纹杆的外表面均设置有螺纹，所述第二螺纹孔和第二螺纹杆螺纹连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺纹杆的一端位于按压轮的内部固定连接有转轴，所述按压轮的表面位于转轴的位置开设有圆孔，所述按压轮和转轴通过圆孔转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二固定支杆的一侧位于滑槽的内部固定连接有滑杆，所述第二固定支杆和滑槽通过滑杆滑动连接，所述滑杆的表面位于第一螺纹杆的位置开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内表面和第一螺纹杆的外表面均设置有螺纹，所述第一螺纹孔和第一螺纹杆螺纹连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机的输出端位于第二固定支架的内
部设置有第一锥齿轮，所述第一螺纹杆的表面位于第一锥齿轮的位置固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹杆的两端与第二固定支架的连接处分别设置有第一轴承和第二轴承，所述第二固定支架和第一螺纹杆通过第一轴承和第二轴承转动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二固定支杆的表面位于第一固定支杆的位置开设有卡槽，所述卡槽的尺寸和第一固定支杆的外径尺寸相适配，所述第二轴承和第一固定支杆卡合连接，所述第一固定支杆的表面位于卡槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与第二轴承的内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要对袜子进行压平时，将袜子放置于传送带上，通过旋转第一锥齿轮在第二螺纹杆的表面发生旋转，带动第一螺纹杆在第一螺纹孔内发生旋转，进而带动滑杆在滑槽内向下移动，使按压轮与传送带的表面贴合，从而使按压轮发生旋转，进而在使按压轮在袜子表面发生旋转，实现对袜子的压平，方便工作人员的使用，而且在需要维修或者更换按压轮时，通过旋转第二螺纹杆在第二螺纹孔内拧出，实现铰链座与按压轮的分离，便于工作人员对按压轮的维修或者更换，在第二固定支杆的表面设置有弹簧可以辅助按压轮对袜子进按压，避免按压轮直接对袜子进行按压，造成袜子损伤的问题，操作简捷，实用性强。
附图说明
13.图1为一种用于袜子生产的压平装置的结构示意图；
14.图2为一种用于袜子生产的压平装置中铰链座的结构示意图；
15.图3为一种用于袜子生产的压平装置中第二固定支架的结构示意图；
16.图4为一种用于袜子生产的压平装置中第一固定支杆的结构示意图。
17.图中：1、第一固定支架；2、传送带；3、第二固定支架；4、第一固定支杆；5、铰链座；6、按压轮；7、第二固定支杆；8、第一螺纹杆；9、伺服电机；10、滑槽；11、滑杆；12、第一螺纹孔；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第一轴承；16、第二轴承；17、弹簧；18、螺帽；19、第二螺纹杆；20、第二螺纹孔；21、转轴；22、圆孔；23、卡槽。
具体实施方式
18.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于袜子生产的压平装置，包括第一固定支架1，第一固定支架1的表面设置有传送带2，第一固定支架1的一侧固定连接有第二固定支架3，第二固定支架3的一侧固定连接有伺服电机9(电机的型号为vrdm397)，第二固定支架3的另一端设置有第二固定支杆7，第二固定支杆7的下端设置有第一固定支杆4，第一固定支杆4的下端固定连接有铰链座5，铰链座5的一端设置有按压轮6，铰链座5的一侧设置有螺帽18，第二固定支架3的表面位于第二固定支杆7的位置开设有滑槽 10，滑槽10的内部设置有第一螺纹杆8。
19.在图2中：螺帽18的一端位于铰链座5的内部固定连接有第二螺纹杆19，铰链座5的表面位于第二螺纹杆19的位置开设有第二螺纹孔20，第二螺纹孔 20的内表面和第二螺纹杆19的外表面均设置有螺纹，第二螺纹孔20和第二螺纹杆19螺纹连接，通过第二螺纹孔20
和第二螺纹杆19的螺纹连接，可以对铰链座5和按压轮6进行固定。
20.第二螺纹杆19的一端位于按压轮6的内部固定连接有转轴21，按压轮6 的表面位于转轴21的位置开设有圆孔22，按压轮6和转轴21通过圆孔22转动连接，通过圆孔22使按压轮6和转轴21可以旋转，便于对按压轮6对袜子的压平。
21.在图3中：第二固定支杆7的一侧位于滑槽10的内部固定连接有滑杆11，第二固定支杆7和滑槽10通过滑杆11滑动连接，滑杆11的表面位于第一螺纹杆8的位置开设有第一螺纹孔12，第一螺纹孔12的内表面和第一螺纹杆8 的外表面均设置有螺纹，第一螺纹孔12和第一螺纹杆8螺纹连接，通过第一螺纹孔12和第一螺纹杆8的螺纹连接，可以方便对按压轮6的高度进行调节。
22.伺服电机9的输出端位于第二固定支架3的内部设置有第一锥齿轮13，第一螺纹杆8的表面位于第一锥齿轮13的位置固定连接有第二锥齿轮14，第一锥齿轮13和第二锥齿轮14转动连接，第一螺纹杆8的两端与第二固定支架3的连接处分别设置有第一轴承15和第二轴承16，第二固定支架3和第一螺纹杆8通过第一轴承15和第二轴承16转动连接，通过第一轴承15和第二轴承16使第二固定支架3和第一螺纹杆8可以旋转，便于第一螺纹杆8的旋转。
23.在图4中：第二固定支杆7的表面位于第一固定支杆4的位置开设有卡槽23，卡槽23的尺寸和第一固定支杆4的外径尺寸相适配，第二轴承16和第一固定支杆4卡合连接，第一固定支杆4的表面位于卡槽23的内部固定连接有弹簧17，弹簧17的另一端与第二轴承16的内壁固定连接，通过弹簧17 可以辅助按压轮6对袜子进按压，避免按压轮6直接对袜子进行按压，造成袜子损伤的问题。
24.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，在需要对袜子进行压平时，将袜子放置于第一固定支架1的传送带2上，通过第二固定支架3的伺服电机9带动第一锥齿轮13正向旋转，从而使第一锥齿轮13在第一螺纹杆8的第二锥齿轮14的表面发生旋转，带动第二锥齿轮14发生旋转，当第二锥齿轮14发生旋转时，会带动第一螺纹杆8在第二固定支杆7的滑杆11 的第一螺纹孔12内发生旋转，进而带动滑杆11由第一螺纹杆8的表面在第二固定支架3的滑槽10内向下移动，使第二固定支杆7的第一固定支杆4的按压轮6与传送带2的表面贴合，从而使按压轮6随着传送带2在铰链座5 内发生旋转，进而使按压轮6在传送带2表面的袜子表面发生旋转，实现对袜子的压平，方便工作人员的使用，而且在需要维修或者更换按压轮时，通过正向旋转螺帽18，螺帽18带动第二螺纹杆19在铰链座5的第二螺纹孔20 内发生旋转，从而使第二螺纹杆19由铰链座5的第二螺纹孔20内拧出，实现铰链座5与按压轮6的分离，便于工作人员对按压轮6的维修或者更换，并且通过弹簧17可以辅助按压轮6对袜子进按压，避免按压轮6直接对袜子进行按压，造成袜子损伤的问题，操作简捷。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。