一种煤矿用刮板输送机的可调支架的制作方法

1.本实用新型涉及刮板机技术领域，具体为一种煤矿用刮板输送机的可调支架。


背景技术：

2.刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械。主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用。它能够向上，也可以向下运输，向上运输一般不超过35度。向下运输一般不超过25度，实际以不超过20度为宜。刮板机具有运输能力不受货载块度和湿度影响，机身高度小便于装载，机身长度调节方便，机体坚固能蹋于瀑破装，媒的工作面等优点，所以在多镇煤矿使用较为广泛，现有公开号为cn201620104778.1一种用于刮板机高度调整支架，支撑可以自由调整高度。
3.但是上述结构仍存在以下问题：支撑高度需要手动进行调节，且与地面接触位置需要人工安装且定位不够稳定。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿用刮板输送机的可调支架，解决了现有的结构支撑高度需要手动进行调节，且与地面接触位置需要人工安装且定位不够稳定的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矿用刮板输送机的可调支架，包括一对箱体，一对所述箱体之间固定安装有第一连接板，一对所述箱体的一侧壁面上分别固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨之间活动安装有支撑板，所述支撑板与第一连接板之间安装有高度调节装置，所述箱体内安装有定位装置。
6.优选的，所述高度调节装置包括凹槽和剪式伸缩架，所述凹槽开设于第一连接板上，所述凹槽内且位于凹槽中心固定安装有第二连接板，所述第二连接板开设有第一通孔，所述第一通孔内固定安装有第一轴承，所述凹槽内一端固定安装有第二轴承，所述凹槽内另一端固定安装有第一电机，所述第一轴承内圈与第二轴承内圈之间固定安装有第一螺杆，所述第一电机驱动端与第一轴承内圈之间固定安装有第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆相连接，所述第一螺杆上活动安装有第一滑块，所述第二螺杆上活动安装有第二滑块，所述支撑板下壁面固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上活动安装有一对第三滑块，所述剪式伸缩架上端铰接于第三滑块下壁面，所述剪式伸缩架下端分别铰接于第一滑块与第二滑块的上壁面。
7.优选的，所述定位装置包括第三滑轨，所述第三滑轨分别固定安装于箱体两侧内壁底部，所述第三滑轨之间活动安装有第四滑块，所述第四滑块下固定安装有固定锥，所述箱体前后两侧内壁面且位于第三滑轨上方分别固定安装有第四滑轨，所述第四滑轨之间固定安装有第五滑块，所述第五滑块下壁面固定安装有钢管，所述钢管下端固定安装有重锤，所述箱体一侧内壁面且位于第五滑块下方固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有凸轮，所述箱体内后壁面固定安装有卷筒支架，所述卷筒支架上活动安装有卷筒，
所述箱体内后壁面且位于卷筒支架一端固定安装有第三电机，所述卷筒一端与第三电机的驱动端相连接，所述卷筒上绕装有钢丝绳，所述第五滑块中心开设有第二通孔，所述钢丝绳穿过第二通孔与钢管固定安装于第四滑块上。
8.优选的，所述第二滑轨底端截面形状呈“t”形，所述第三滑块上开设“t”形槽，所述第三滑块通过“t”形槽活动安装于第二滑轨上。
9.优选的，所述第一滑轨顶端安装有限位块。
10.优选的，所述第一螺杆开设的螺纹与第二螺杆开设的螺纹旋向相反。
11.优选的，所述箱体底端侧壁面固定安装有若干支撑腿。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种煤矿用刮板输送机的可调支架,本实用新型解决了现有的结构支撑高度需要手动进行调节，且与地面接触位置需要人工安装且定位不够稳定的问题，通过设置高度调节装置，可以对支撑板的高度进行调节，自动化程度高，省时省力，且刮板运输机放置在上面时也可以进行高度调节，使用方便，通过定位装置对整个支架进行定位，通过将固定锥打入地面的形式增加定位的稳定性，整个过程无需人工操作，节约人力，且定位效果显著提升。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种煤矿用刮板输送机的可调支架的主视图。
15.图2为本实用新型所述一种煤矿用刮板输送机的可调支架a结构的示意图。
16.图3为本实用新型所述一种煤矿用刮板输送机的可调支架的第二滑轨和第三滑块截面示意图。
17.图中：1-箱体；2-第一连接板；3-第一滑轨；4-支撑板；5-凹槽；6-第二连接板；7-第一轴承；8-第二轴承；9-第一电机；10-第一螺杆；11-第二螺杆；12-第一滑块；13-第二滑块；14-第二滑轨；15-第三滑块；16-剪式伸缩架；17-钢丝绳；18-第三滑轨；19-第四滑块；20-固定锥；21-第四滑轨；22-第五滑块；23-钢管；24-重锤；25-第二电机；26-凸轮；27-卷筒支架；28-卷筒；29-第三电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿用刮板输送机的可调支架，包括一对箱体1，一对所述箱体1之间固定安装有第一连接板2，一对所述箱体1的一侧壁面上分别固定安装有第一滑轨3，所述第一滑轨3之间活动安装有支撑板，所述支撑板4与第一连接板2之间安装有高度调节装置，所述箱体1内安装有定位装置。所述高度调节装置包括凹槽5和剪式伸缩架，所述凹槽5开设于第一连接板2上，所述凹槽5内且位于凹槽中心固定安装有第二连接板6，所述第二连接板6开设有第一通孔，所述第一通孔内固定安装有第一轴承7，所述凹槽5内一端固定安装有第二轴承8，所述凹槽5内另一端固定安装有第一电
机9，所述第一轴承7内圈与第二轴承8内圈之间固定安装有第一螺杆10，所述第一电机9驱动端与第一轴承7内圈之间固定安装有第二螺杆11，所述第一螺杆10与第二螺杆11相连接，所述第一螺杆10上活动安装有第一滑块12，所述第二螺杆11上活动安装有第二滑块13，所述支撑板4下壁面固定安装有第二滑轨14，所述第二滑轨14上活动安装有一对第三滑块15，所述剪式伸缩架16上端铰接于第三滑块15下壁面，所述剪式伸缩架16下端分别铰接于第一滑块12与第二滑块13的上壁面。所述定位装置包括第三滑轨18，所述第三滑轨18分别固定安装于箱体1两侧内壁底部，所述第三滑轨18之间活动安装有第四滑块19，所述第四滑块19下固定安装有固定锥20，所述箱体1前后两侧内壁面且位于第三滑轨18上方分别固定安装有第四滑轨21，所述第四滑轨21之间固定安装有第五滑块22，所述第五滑块22下壁面固定安装有钢管23，所述钢管23下端固定安装有重锤24，所述箱体1一侧内壁面且位于第五滑块22下方固定安装有第二电机25，所述第二电机25的驱动端固定安装有凸轮26，所述箱体1内后壁面固定安装有卷筒支架27，所述卷筒支架27上活动安装有卷筒28，所述箱体1内后壁面且位于卷筒支架27一端固定安装有第三电机29，所述卷筒28一端与第三电机29的驱动端相连接，所述卷筒28上绕装有钢丝绳17，所述第五滑块22中心开设有第二通孔，所述钢丝绳17穿过第二通孔与钢管23固定安装于第四滑块19上。所述第二滑轨14底端截面形状呈“t”形，所述第三滑块15上开设“t”形槽，所述第三滑块15通过“t”形槽活动安装于第二滑轨14上。所述第一滑轨3顶端安装有限位块。所述第一螺杆10开设的螺纹与第二螺杆11开设的螺纹旋向相反。所述箱体1底端侧壁面固定安装有若干支撑腿。
20.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
21.实施例：通过说明书附图1-3可知，第一电机9、第二电机25和第三电机29通过导线与外界控制器电控连接，在使用时将刮板运输机需要调节的一端放在支撑板4上，控制器控制第三电机29带动卷筒转动放出一部分钢丝绳17，此时固定锥20与地面相接触，控制器控制第二电机25转动带动凸轮26转动，凸轮26转动带动第五滑块22在第四滑轨21上上下运动，从而带动钢管23和重锤24上下运动，将固定锥20砸入地面内，当固定锥20被砸入地面后，控制器控制第二电机25停止转动，此时完成对整个支撑装置的定位，用这种方法可以加强支撑装置的稳定性，防止支撑装置因为外界震动产生摇晃倒塌，定位完成后控制器控制第一电机9转动带动第一螺杆10和第二螺杆11转动，第一螺杆10和第二螺杆11带动第一滑块12和第二滑块13相互靠近，带动剪式伸缩架16将支撑板4顶升，即可调节支撑板4的高度以便适用于不同的情况。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。