一种具有自动清洁装置的煤矿用刮板运输机的制作方法

1.本实用新型涉及刮板机技术领域，具体为一种具有自动清洁装置的煤矿用刮板运输机。


背景技术：

2.刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械。主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用。它能够向上，也可以向下运输，向上运输一般不超过35度。向下运输一般不超过25度，实际以不超过20度为宜。刮板机具有运输能力不受货载块度和湿度影响，机身高度小便于装载，机身长度调节方便，机体坚固能蹋于瀑破装，媒的工作面等优点，所以在多镇煤矿使用较为广泛。但它的缺点是：工作阻力大，耗电量大，溜槽磨损严重，维护和使用不当时易断链，运输距离受到一定限制，煤矿用刮板机在运料后刮板机上会残留煤渣煤屑，影响刮板机的运输效果，现有一种公开号为cn201320634201.8的垂直刮板机清扫装置，本实用新型通过吸风除尘，可以定时给垂直刮板机进行清洗，清洗方便且效率高，增加了刮板机的输送效率和精度。
3.但上述结构仍存在以下问题：该装置在吸入大块残留物是容易发生堵塞，且用吸取的方式清理会留有污垢，导致清洗不彻底。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动清洁装置的煤矿用刮板运输机，解决了现有的装置在吸入大块残留物是容易发生堵塞，且用吸取的方式清理会留有污垢，导致清洗不彻底的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有自动清洁装置的煤矿用刮板运输机，包括刮板运输机本体，所述刮板运输机本体的出料端固定连接有第一工作台，所述刮板运输机本体出料端的上壁面一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有滑槽，所述第一工作台另一端固定安装有挡板，所述第一工作台上安装有洗刷装置，所述刮板运输机本体出料端另一侧固定连接有第二工作台，所述第二工作台上安装有供水装置。
6.优选的，所述洗刷装置包括一对缸体支架、一对连接轴和十字滑杆，一对所述缸体支架固定安装于第一工作台上且位于挡板与刮板运输机本体的出料端之间，一对所述缸体支架上开设有第一通孔，一对所述连接轴活动安装于第一通孔内，一对所述连接轴之间固定安装有缸体，一对所述缸体支架中的一个侧壁面固定安装有电机支架，所述电机支架一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有第一齿轮，一对所述连接轴中的一个的一端固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述缸体内底侧固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端固定安装有凸轮，所述缸体内固定安装有连接板，所述连接板开设有第二通孔，所述第二通孔内固定安装有直线轴承，所述缸体一侧开设有第三通孔，所述十字滑杆一端贯穿缸体一侧且活动安装于第三通孔和滑槽内，所述十字
滑杆另一端滑动安装于直线轴承内且与凸轮相接触，所述十字滑杆与连接板之间固定安装有一对拉簧，所述十字滑杆一端固定安装有箱体，所述箱体内顶部固定安装有第三电机，所述箱体底部开设有第四通孔，所述第四通孔内固定安装有第一轴承，所述第三电机的驱动端贯穿箱体底部固定安装于第一轴承内，所述第三电机驱动端固定安装有毛刷。
7.优选的，所述供水装置包括水箱和水泵，所述水箱固定安装于第二工作台的一端上，所述水泵固定安装于第二工作台上且位于刮板运输机本体的出料端与水箱之间，所述水泵的输入端与水箱之间固定连接有进水管，所述水泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管一端安装有喷头。
8.优选的，所述挡板侧壁面固定安装有缓冲垫。
9.优选的，一对所述缸体支架与第一工作台之间分别固定安装有加强筋。
10.优选的，所述水箱设有水箱盖。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种具有自动清洁装置的煤矿用刮板运输机,本实用新型解决了现有的装置在吸入大块残留物是容易发生堵塞，且用吸取的方式清理会留有污垢，导致清洗不彻底的问题。通过洗刷装置的毛刷对刮板机的刮板进行清扫，可对刮板机上留下的粉尘和煤屑颗粒进行清扫，达到了清扫效果，在不使用时可以将洗刷装置立起不影响刮板机的正常使用，通过供水系统对洗刷装置进行供水，使刮板机上的污垢也可以被清洗干净，增强了洗刷装置的清洗效果。
附图说明
13.图1为本实用新型所述一种具有自动清洁装置的煤矿用刮板运输机的主视图。
14.图2为本实用新型所述一种具有自动清洁装置的煤矿用刮板运输机的俯视图。
15.图3为本实用新型所述一种具有自动清洁装置的煤矿用刮板运输机a结构的放大图。
16.图中：1-刮板运输机本体；2-第一工作台；3-支撑杆；4-滑槽；5-挡板；6-第二工作台；7-缸体支架；8-连接轴；9-十字滑杆；10-缸体；11-电机支架；12-第一电机；13-第一齿轮；14-第二齿轮；15-第二电机；16-凸轮；17-连接板；18-直线轴承；19-拉簧；20-箱体；21-第三电机；22-第一轴承；23-毛刷；24-水箱；25-水泵；26-进水管；27-出水管；28-喷头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动清洁装置的煤矿用刮板运输机，包括刮板运输机本体1，所述刮板运输机本体1的出料端固定连接有第一工作台2，所述刮板运输机本体1出料端的上壁面一侧固定安装有支撑杆3，所述支撑杆3上固定安装有滑槽4，所述第一工作台2另一端固定安装有挡板5，所述第一工作台2上安装有洗刷装置，所述刮板运输机本体1出料端另一侧固定连接有第二工作台6，所述第二工作台6上安装
有供水装置。所述洗刷装置包括一对缸体支架7、一对连接轴8和十字滑杆9，一对所述缸体支架7固定安装于第一工作台2上且位于挡板5与刮板运输机本体1的出料端之间，一对所述缸体支架7上开设有第一通孔，一对所述连接轴8活动安装于第一通孔内，一对所述连接轴8之间固定安装有缸体10，一对所述缸体支架7中的一个侧壁面固定安装有电机支架11，所述电机支架11一侧固定安装有第一电机12，所述第一电机12的驱动端固定安装有第一齿轮13，一对所述连接轴8中的一个的一端固定安装有第二齿轮14，所述第一齿轮13与第二齿轮14啮合连接，所述缸体10内底侧固定安装有第二电机15，所述第二电机15驱动端固定安装有凸轮16，所述缸体10内固定安装有连接板17，所述连接板17开设有第二通孔，所述第二通孔内固定安装有直线轴承18，所述缸体10一侧开设有第三通孔，所述十字滑杆9一端贯穿缸体10一侧且活动安装于第三通孔和滑槽4内，所述十字滑杆9另一端滑动安装于直线轴承18内且与凸轮16相接触，所述十字滑杆9与连接板17之间固定安装有一对拉簧19，所述十字滑杆9一端固定安装有箱体20，所述箱体20内顶部固定安装有第三电机21，所述箱体20底部开设有第四通孔，所述第四通孔内固定安装有第一轴承22，所述第三电机21的驱动端贯穿箱体20底部固定安装于第一轴承22内，所述第三电机21驱动端固定安装有毛刷23。所述供水装置包括水箱24和水泵25，所述水箱24固定安装于第二工作台6的一端上，所述水泵25固定安装于第二工作台6上且位于刮板运输机本体1的出料端与水箱24之间，所述水泵25的输入端与水箱之间固定连接有进水管26，所述水泵25的输出端固定连接有出水管27，所述出水管27一端安装有喷头28。所述挡板5侧壁面固定安装有缓冲垫。一对所述缸体支架7与第一工作台2之间分别固定安装有加强筋。所述水箱24设有水箱盖。
19.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
20.实施例：通过说明书附图1-2可知，第一电机12、第二电机15、第三电机21和水泵25通过导线与外界控制器电控连接，在使用前先让刮板机空载运行，在使用时控制器控制第二电机15带动凸轮16进行转动，凸轮16会带动十字滑杆9向外运动，运动到极限位置时拉簧19会带动十字滑杆9，向缸体10内运动，即拉簧19和凸轮16相互配合达到了让十字滑杆9往复运动的目的，十字滑杆9会带动箱体20左右运动从而带动毛刷来洗刷刮板运输机刮板上残留的污垢，与此同时控制器控制第三电机21转动带动毛刷23转动来洗刷刮板运输机的刮板，增强清洗效果，此时控制器控制水泵25开启，将水从喷头28处喷出，给洗刷装置进行供水。
21.在不需要清洗的时候，可以将洗刷装置立放，此时控制器控制第一电机12，第一电机12带动第一齿轮13、第一齿轮13带动第二齿轮14，第二齿轮14带动连接轴8转动，从而带动缸体10顺时针转动，直至转动到竖直位置，此时箱体20与挡板5上的缓冲垫接触，刮板运输机可以正常进行使用。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。