一种聚酯树脂生产原料存储设备的制作方法

1.本实用新型属于聚酯树脂领域，尤其涉及一种聚酯树脂生产原料存储设备。


背景技术：

2.聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。聚酯树脂分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成。胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好，固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好，电性能优良。缺点是收缩率大、胶粘韧度不高，耐化学介质性和耐水性较差，用于非结构胶粘剂。
3.聚酯树脂原料采用编织袋包装存放，编织袋重复使用率低，转运时容易损坏，且下雨天转料容易造成混污染。在投加料时需要人工解袋，工作效率低且消耗人力。因此我们对此做出改进，提出一种聚酯树脂生产原料存储设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种聚酯树脂生产原料存储设备，通过设置有带动组件，原料从顶部投放进容纳腔，当卸除时，不需要倒向，可直接从底部卸除，转动带动杆可在原料装满时省力将下盖板打开，方便工人卸料，代替了传统编织袋储存。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种聚酯树脂生产原料存储设备，包括支撑组件,支撑组件底部对称设置安装有带动组件,支撑组件顶部对称设置安装有限位组件；
7.所述支撑组件包括支撑座体、上盖板、下盖板、水平固定柱、固定导向杆，支撑座体顶端中部开设有贯通的容纳腔,支撑座体顶端开设有前后对称设置的t型滑槽,支撑座体前后固定连接有呈直线整列的限位凸杆，支撑座体前后位于限位凸杆下方开设有固定定位孔,支撑座体前后位于固定定位孔下方开设有对称设置的定位转孔,上盖板底端对称固定连接有t型滑块,t型滑块通过t型滑槽与支撑座体滑动连接，下盖板前后对称开设有矩形固定槽,水平固定柱端面开设有固定通孔,固定导向杆穿过固定通孔与水平固定柱固定连接，水平固定柱周侧固定连接有连接横杆,连接横杆插入固定定位孔与支撑座体固定连接；
8.所述带动组件包括水平移动板、连接转杆、公转柱,水平移动板侧面开设有贯通的导向滑孔,水平移动板内侧开设有让位角,水平移动板正面开设有扇形孔,水平移动板后面固定连接有矩形固定块，连接转杆后端固定连接有自转杆,自转杆前端固定连接有带动杆,公转柱正面开设有转动圆孔,公转柱一端固定连接有与扇形孔大圆弧相切的短滑杆,公转柱另一端固定连接有与扇形孔小圆弧相切的长滑杆；
9.所述限位组件包括限位滑杆、竖直柱,限位滑杆顶端固定连接有顶盘,限位滑杆底端固定连接有限位插杆,限位滑杆周侧活动套设有弹簧,竖直柱顶端开设有通过滑孔,竖直柱周侧固定连接有连接固定杆,限位滑杆穿过通过滑孔与竖直柱滑动连接，连接固定杆远
离竖直柱一端与上盖板外壁固定连接。
10.进一步地，所述自转杆插入定位转孔与支撑座体转动连接，带动杆穿过转动圆孔与公转柱转动连接。
11.进一步地，所述固定导向杆穿过导向滑孔与水平移动板滑动连接，矩形固定块插入矩形固定槽与下盖板固定连接。
12.进一步地，所述弹簧顶端与顶盘底端接触连接，弹簧底端与竖直柱顶端接触连接。
13.进一步地，所述限位插杆位于限位凸杆之间。
14.本实用新型的有益效果是：该种聚酯树脂生产原料存储设备，通过设置有带动组件，原料从顶部投放进容纳腔，当卸除时，不需要倒向，可直接从底部卸除，转动带动杆可在原料装满时省力将下盖板打开，方便工人卸料，代替了传统编织袋储存。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的局部结构爆炸图；
18.图3是本实用新型的局部结构爆炸图；
19.图4是本实用新型的局部结构爆炸图。
20.图中：1、支撑组件；11、支撑座体；111、容纳腔；112、t型滑槽；113、限位凸杆；114、固定定位孔；115、定位转孔；12、上盖板；121、t型滑块；13、下盖板；131、矩形固定槽；14、水平固定柱；141、固定通孔；142、连接横杆；15、固定导向杆；2、带动组件；21、水平移动板；211、导向滑孔；212、让位角；213、扇形孔；22、矩形固定块；23、连接转杆；24、自转杆；25、带动杆；26、公转柱；261、转动圆孔；27、短滑杆；28、长滑杆；3、限位组件；31、限位滑杆；311、顶盘；312、限位插杆；32、弹簧；33、竖直柱；331、通过滑孔；332、连接固定杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1所示的一种聚酯树脂生产原料存储设备，包括支撑组件1,支撑组件1底部对称设置安装有带动组件2,支撑组件1顶部对称设置安装有限位组件3。
24.如图2所示，支撑组件1包括支撑座体11、上盖板12、下盖板13、水平固定柱14、固定导向杆15，支撑座体11顶端中部开设有贯通的容纳腔111,支撑座体11顶端开设有前后对称
设置的t型滑槽112,支撑座体11前后固定连接有呈直线整列的限位凸杆113，支撑座体11前后位于限位凸杆113下方开设有固定定位孔114,支撑座体11前后位于固定定位孔114下方开设有对称设置的定位转孔115,上盖板12底端对称固定连接有t型滑块121,t型滑块121通过t型滑槽112与支撑座体11滑动连接，下盖板13前后对称开设有矩形固定槽131,水平固定柱14端面开设有固定通孔141,固定导向杆15穿过固定通孔141与水平固定柱14固定连接，水平固定柱14周侧固定连接有连接横杆142,连接横杆142插入固定定位孔114与支撑座体11固定连接，固定导向杆15穿过导向滑孔211与水平移动板21滑动连接，矩形固定块22插入矩形固定槽131与下盖板13固定连接。
25.如图3所示，带动组件2包括水平移动板21、连接转杆23、公转柱26,水平移动板21侧面开设有贯通的导向滑孔211,水平移动板21内侧开设有让位角212,水平移动板21正面开设有扇形孔213,水平移动板21后面固定连接有矩形固定块22，连接转杆23后端固定连接有自转杆24,自转杆24前端固定连接有带动杆25,公转柱26正面开设有转动圆孔261,公转柱26一端固定连接有与扇形孔213大圆弧相切的短滑杆27,公转柱26另一端固定连接有与扇形孔213小圆弧相切的长滑杆28，自转杆24插入定位转孔115与支撑座体11转动连接，带动杆25穿过转动圆孔261与公转柱26转动连接。
26.如图4所示，限位组件3包括限位滑杆31、竖直柱33,限位滑杆31顶端固定连接有顶盘311,限位滑杆31底端固定连接有限位插杆312,限位滑杆31周侧活动套设有弹簧32,竖直柱33顶端开设有通过滑孔331,竖直柱33周侧固定连接有连接固定杆332,限位滑杆31穿过通过滑孔331与竖直柱33滑动连接，连接固定杆332远离竖直柱33一端与上盖板12外壁固定连接，弹簧32顶端与顶盘311底端接触连接，弹簧32底端与竖直柱33顶端接触连接，限位插杆312位于限位凸杆113之间。
27.在本实用新型中，按下顶盘311,顶盘311带动限位滑杆31向下移动，限位插杆312向下移动离开限位凸杆113，移动上盖板12，则可以从顶部填装原料颗粒，当需要卸货的时候，握住带动杆25并转动，带动杆25绕自转杆24公转带动公转柱26绕自转杆24公转，公转柱26则带动短滑杆27与扇形孔213大圆弧处滑动，长滑杆28则在扇形孔213小圆弧处转动，水平移动板21则沿着导向滑孔211水平移动，水平移动板21通过矩形固定块22带动下盖板13移动，原料从底部卸出。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。