一种多功能调节支架的制作方法

1.本实用新型涉及一种支架，特别是一种多功能调节支架，属于机械设计制造技术领域。


背景技术：

2.在诸如印刷、包装盒、烟标等生产输送线上，通常使用高速皮带输送机来输送物品，高速皮带输送机在运行时，其速度远大于普通输送机，对于一些重量较轻的纸质产品来说，会有脱离输送机的情况，这就需要给输送机上的产品施加压力，确保其平稳输送。尤其在输送诸如包装盒类产品时，为了提高工作效率，会在输送机上提前对包装盒进行预折边处理，这就需要在输送线上增加挡条或挡块，使纸板经过时受力弯折，从而达到预折边的效果。另外，还有很多情况是要临时在输送机上加装部件，以达到支撑、改变输送线路、扫描等目的，这些临时性加装的零部件形式各异、种类繁多、且安装位置不尽相同，致使输送机周边加装大量支撑物，不仅造成现场混乱，而且影响工人操作，严重的甚至引发安全生产事故。因此有必要对现有技术加以改进。


技术实现要素：

3.为解决现有皮带输送机周边加装零部件使用的支撑装置种类繁多，造成现场混乱，影响工人操作，甚至引发安全事故的问题，本实用新型提供一种多功能调节支架。
4.本实用新型通过下列技术方案完成：一种多功能调节支架，其特征在于它包括由多根支撑杆构成的支架，其中的支撑杆之间设有旋转件，另外的支撑杆之间设有直角连接件，并在其中一根支撑杆上设有固定用夹具，另一根支撑杆上设有压轮，以便通过夹具将整个多功能调节支架装夹在输送机对应位置上，通过旋转件调整支撑杆的位置，使压轮具有与被输送物品相适应的角度，进而压住被输送物品平稳移动。
5.所述旋转件包括一端设堵头、另一端设螺杆的转轴，转轴的螺杆端设有锁紧螺母，转轴上套设有多个矩形旋转块，并在转轴上的锁紧螺母上连接有手柄，在每个矩形旋转块上设有带敞口的插孔，且插孔轴线与转轴轴线互为垂直，每个矩形旋转块上设有连通插孔的通槽，该通槽自矩形旋转块一端贯穿至另一端，且通槽与转轴垂直，以便矩形旋转块及其上的插孔能够绕转轴旋转，当旋转到位后通过手柄操作锁紧螺母转动而进行锁紧，并且锁紧螺母在锁紧矩形旋转块的同时，还能通过通槽对插孔内的支撑杆进行锁紧。
6.所述多根支撑杆均设为直杆，并设为不同长度的多根，以便根据需要选用相应长度的支撑杆。
7.所述直角连接件包括其上设横向插孔及纵向插孔的矩形块，纵向插孔中插入对应的支撑杆上端，横向插孔中插入对应的支撑杆一端，且横向插孔的孔壁上设有与之连通的竖直螺孔、纵向插孔的孔壁上设有与之连通的水平螺孔，竖直螺孔中设有竖直锁紧钉，水平螺孔中设有水平锁紧钉，以便通过矩形块及其上的横向插孔及纵向插孔，完成与对应的支撑杆的连接，再通过对应的竖直螺孔及竖直锁紧钉、水平螺孔及水平锁紧钉分别锁紧固定
对应的支撑杆。
8.所述旋转件、直角连接件、夹具根据支撑杆的连接需要设为多个，以便自由搭配、自由组合成不同形式的支架，适应不同功能的支撑、调节。
9.所述夹具包括其上设水平通孔的安装块，安装块上设有连通水平通孔的竖直螺孔，竖直螺孔中设有锁紧螺钉，安装块一侧设有带敞口的卡槽，卡槽一端设有压块，该压块上设有锁紧螺钉，以使通过水平通孔将夹具套入对应的支撑杆上，再通过竖直螺孔及其中的锁紧螺钉进行锁紧固定，最后通过卡槽卡将本实用新型固定在输送机上。
10.本实用新型具有下列优点及效果：采用上述方案，可方便地通过夹具将整个多功能调节支架装夹在输送机对应部件上，通过旋转件调整支撑杆的角度、位置，使压轮具有与被输送物品相适应的角度，进而压住被输送物品平稳移动，该支架结构紧凑，占用空间较小，因此可根据需要设置多套，在减少对空间占用的同时，不影响输送机的正常输送，且方便操作。实为一理想的支架。
附图说明
11.图1为本实用新型之结构图；
12.图2为本实用新型之旋转件侧视图。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
14.本实用新型提供的多功能调节支架，包括由第一、第二、第三支撑杆21、22、23构成的l形支架，其中的第一、第二支撑杆21、22之间设有旋转件1，旋转件1上设有随其旋转且插接有第一、第二支撑杆21、22的多个插孔13，第二、第三支撑杆22、23之间设有直角连接件，并在第三支撑杆23上设有固定用夹具6，在第一支撑杆21端部设有压轮12，以便通过夹具6将整个多功能调节支架装夹在输送机对应位置上，通过旋转件1调整第一、第二支撑杆21、22的位置，使压轮12具有与被输送物品相适应的角度，进而压住被输送物品平稳移动，该支架结构紧凑，占用空间较小，因此可根据需要设置多套，在减少对空间占用的同时，降低其对工作环境的影响，方便操作；
15.旋转件1包括左端设堵头14、右端设螺杆的转轴9，转轴9的螺杆端设有锁紧螺母16，转轴9上套设有二个矩形旋转块10，锁紧螺母16上连接有手柄11，在每个矩形旋转块10上设有带敞口的插孔13，且插孔13轴线与转轴9轴线互为垂直，每个矩形旋转体10上设有连通插孔13的通槽15，该通槽15自矩形旋转块10一端贯穿至另一端，且通槽15与转轴9垂直，以便矩形旋转块10及其上的插孔13能够绕转轴9旋转，当旋转到位后通过手柄11操作锁紧螺母16转动而进行锁紧，并且锁紧螺母16在锁紧矩形旋转块10的同时，还能通过通槽15对插孔13内的第一、第二支撑杆21、22进行锁紧；
16.第一、第二、第三支撑杆21、22、23均设为直杆，并设为不同长度的多根，以便根据需要选用相应长度的支撑杆；
17.直角连接件包括其上设横向插孔及纵向插孔的矩形块3，纵向插孔中插入第二支撑杆22上端，横向插孔中插入第三支撑杆23左端，且横向插孔的孔壁上设有与之连通的竖直螺孔、纵向插孔的孔壁上设有与之连通的水平螺孔，竖直螺孔中设有竖直锁紧钉4，水平
螺孔中设有水平锁紧钉41，以便通过矩形块3及其上的横向插孔及纵向插孔，完成与第二、第三支撑杆22、23的连接，再通过对应的竖直螺孔及竖直锁紧钉4、水平螺孔及水平锁紧钉41分别对第二、第三支撑杆22、23进行锁紧固定；
18.旋转件1、直角连接件3根据需要设为多个，以便自由搭配、自由组合成不同形式的支架，适应不同功能的支撑、调节；
19.夹具6包括其上设水平通孔的安装块61，安装块61上设有连通水平通孔的竖直螺孔，竖直螺孔中设有锁紧螺钉62，安装块一侧设有带敞口的卡槽5，卡槽5一端设有压块7，该压块7上设有锁紧螺钉8。
20.工作时，分别将第一、第二支撑杆21、22连接至旋转件1对应插孔13中，转动旋转件1调整第一、第二支撑杆角度后，通过锁紧螺母16进行锁紧、固定，再将第二、第三支撑杆22、23插入直角连接件3对应的纵向、水平插孔中，并通过竖直锁紧钉4、水平锁紧钉41进行锁紧、固定，将压轮12固定在第一支撑杆21下端，最后在第三支撑杆23上套入夹具6后，通过锁紧螺钉62进行锁紧、固定，即可通过卡槽5卡接在输送机对应位置的部件上，通过压块7及其上的锁紧螺钉8进行锁紧固定，即可将本实用新型固定在输送机上，并使压轮12与被输送的物品贴合，使物品在输送过程中因被压轮12压住而不会错位。