加工合股无油锦纶加弹丝的防断裂卷绕机构的制作方法

1.本实用新型涉及卷绕技术领域，具体为加工合股无油锦纶加弹丝的防断裂卷绕机构。


背景技术：

2.卷绕机是化纤纺丝联合机组中的一种主要单元机，用以使加工中所得到的初生纤维(包括长丝或短纤维丝束等)给予进一步的补充加工，并半自动卷绕机使之形成一定卷装形式的专用机械，在卷绕的时候，不会对初生纤维造成损坏。
3.市场上的卷绕机构在使用的时候不能对未卷绕的锦纶弹丝进行支撑，不能将锦纶弹丝屡直，卷绕的时候会产生锦纶弹丝交错的问题，为此，我们提出加工合股无油锦纶加弹丝的防断裂卷绕机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供加工合股无油锦纶加弹丝的防断裂卷绕机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加工合股无油锦纶加弹丝的防断裂卷绕机构，包括底板和护套，所述底板的右侧内部设置有滑槽，且滑槽的内部安置有活动板，所述底板的左端上方设置有支柱，且支柱的外侧安置有卡套，所述卡套的前端设置有放料盒，所述活动板的上端设置有衔接板，且衔接板的表面上方设置有撑线辊，所述支柱的上端设置有支撑板，且支撑板的左端安装有电机，所述支撑板的右侧安装有卷绕辊，所述护套安置于卷绕辊的外壁，所述支撑板的顶端设置有挡板，所述衔接板的表面下方设置有连接口。
6.进一步的，所述卡套与支柱卡接连接，且放料盒与卡套紧密贴合。
7.进一步的，所述撑线辊与衔接板为一体化结构，且撑线辊呈圆盘状。
8.进一步的，所述护套与卷绕辊套接连接，且卷绕辊的外直径小于护套的内直径。
9.进一步的，所述连接口的内部安置有用防止锦纶弹丝偏移的辅助组件，且辅助组件包括槽口、卡块、线孔和软质垫，所述槽口的内部安置有卡块，且卡块的内侧端部设置有线孔，所述线孔的内壁安置有软质垫。
10.进一步的，所述槽口的形状结构与卡块的形状结构相吻合，且槽口与卡块卡合连接。
11.进一步的，所述卡块关于线孔的中心位置对称设有四组，且线孔与软质垫紧密贴合。
12.本实用新型提供了加工合股无油锦纶加弹丝的防断裂卷绕机构，具备以下有益效果：该加工合股无油锦纶加弹丝的防断裂卷绕机构，采用支撑结构，对未卷绕的锦纶弹丝进行支撑，在卷绕的时候有效防止锦纶弹丝产生缠绕的情况和避免产生断裂的情况，同时具有拆卸结构，可以随时拆卸装置内部的零件，及时的清理和更换零件，保证零件的完整，不
影响装置的工作。
13.1、本实用新型通过卡套的设置可以将放料盒与支柱的前端限位固定，同时放料盒的内部方便对锦纶弹丝存放，并且卡套方便拆装，方便工作人员随时更换和清理放料盒，保证放料盒内部的整洁，避免放料盒的内部有灰尘堆积，利用撑线辊圆盘的设置可以将锦纶弹丝放到其的表面，可以支撑锦纶弹丝，在卷绕的时候，可以将底部的锦纶弹丝慢慢通过撑线辊缠绕到卷绕辊上，避免在卷绕的时候，锦纶弹丝无支撑点，会产生坠感，在快速卷绕的时候，会使锦纶弹丝突然绷紧，会产生断裂的情况，有效保证锦纶弹丝的完整。
14.2、本实用新型通过利用护套的设置可以将卷绕辊与锦纶弹丝隔离，避免锦纶弹丝与卷绕辊直接接触，同时护套具有很好的柔软性，在卷绕的时候，可以缓冲锦纶弹丝与卷绕辊之间的压力，且也减少了二者之间的摩擦，避免锦纶弹丝的表面受损，有效防止断裂，并且护套的后端有开口，方便工作人员对护套拆卸，可以及时的处理护套表面的残留物。
15.3、本实用新型通过槽口和卡块的设置可以将线孔的端部与连接口的内壁固定，同时线孔的直径比较小，可以对锦纶弹丝起到一定的限位作用，在卷绕的时候，有效防止锦纶弹丝产生偏移的情况，使得锦纶弹丝始终保持在同于水平上，在卷绕的时候，不会使锦纶弹丝之间产生缠绕的情况，并且线孔的内壁有软质垫可以减少锦纶弹丝与线孔的摩擦，保证锦纶弹丝的完整。
附图说明
16.图1为本实用新型加工合股无油锦纶加弹丝的防断裂卷绕机构的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型加工合股无油锦纶加弹丝的防断裂卷绕机构的衔接板侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型加工合股无油锦纶加弹丝的防断裂卷绕机构的图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、底板；2、滑槽；3、活动板；4、支柱；5、卡套；6、放料盒；7、衔接板；8、撑线辊；9、支撑板；10、电机；11、卷绕辊；12、护套；13、挡板；14、连接口；15、辅助组件；1501、槽口；1502、卡块；1503、线孔；1504、软质垫。
具体实施方式
20.如图1所示，加工合股无油锦纶加弹丝的防断裂卷绕机构，包括底板1和护套12，底板1的右侧内部设置有滑槽2，且滑槽2的内部安置有活动板3，底板1的左端上方设置有支柱4，且支柱4的外侧安置有卡套5，卡套5的前端设置有放料盒6，卡套5与支柱4卡接连接，且放料盒6与卡套5紧密贴合，卡套5的设置可以将放料盒6与支柱4的前端限位固定，同时放料盒6的内部方便对锦纶弹丝存放，可以将锦纶弹丝更好的与撑线辊8连接，可以支撑锦纶弹丝防止锦纶弹丝断裂，并且卡套5方便拆装，方便工作人员随时更换和清理放料盒6，保证放料盒6内部的整洁，避免放料盒6的内部有灰尘堆积；活动板3的上端设置有衔接板7，且衔接板7的表面上方设置有撑线辊8，撑线辊8与衔接板7为一体化结构，且撑线辊8呈圆盘状，利用撑线辊8圆盘的设置可以将锦纶弹丝放到其的表面，可以支撑锦纶弹丝，在卷绕的时候，可以将底部的锦纶弹丝慢慢通过撑线辊8缠绕到卷绕辊11上，避免在卷绕的时候，锦纶弹丝无
支撑点，会产生坠感，在快速卷绕的时候，会使锦纶弹丝突然绷紧，会产生断裂的情况，有效保证锦纶弹丝的完整；支柱4的上端设置有支撑板9，且支撑板9的左端安装有电机10，支撑板9的右侧安装有卷绕辊11，护套12安置于卷绕辊11的外壁，支撑板9的顶端设置有挡板13，护套12与卷绕辊11套接连接，且卷绕辊11的外直径小于护套12的内直径，利用护套12的设置可以将卷绕辊11与锦纶弹丝隔离，同时护套12具有很好的柔软性，在卷绕的时候，可以缓冲锦纶弹丝与卷绕辊11之间的压力，且也减少了二者之间的摩擦，避免锦纶弹丝的表面受损，有效防止断裂，并且护套12的后端有开口，方便工作人员对护套12拆卸，可以及时的处理护套12表面的残留物。
21.如图2-3所示，衔接板7的表面下方设置有连接口14，连接口14的内部安置有用防止锦纶弹丝偏移的辅助组件15，且辅助组件15包括槽口1501、卡块1502、线孔1503和软质垫1504，槽口1501的内部安置有卡块1502，且卡块1502的内侧端部设置有线孔1503，槽口1501的形状结构与卡块1502的形状结构相吻合，且槽口1501与卡块1502卡合连接，槽口1501和卡块1502的设置可以将线孔1503的端部与连接口14的内壁固定；线孔1503的内壁安置有软质垫1504，卡块1502关于线孔1503的中心位置对称设有四组，且线孔1503与软质垫1504紧密贴合，线孔1503的直径比较小，可以对锦纶弹丝起到一定的限位作用，在卷绕的时候，有效防止锦纶弹丝产生偏移的情况，使得锦纶弹丝始终保持在同于水平上，在卷绕的时候，不会使锦纶弹丝之间产生缠绕的情况，并且线孔1503的内壁有软质垫1504可以减少锦纶弹丝与线孔1503的摩擦，保证锦纶弹丝的完整。
22.综上，该加工合股无油锦纶加弹丝的防断裂卷绕机构，使用时，首先根据图1-图3中所示的结构，将线孔1503四周的卡块1502放到连接口14内部的槽口1501中，将线孔1503与连接口14限位固定，固定好后，将卡套5卡接到支柱4的外侧，将放料盒6与支柱4限位固定，再将护套12套接到卷绕辊11的外侧，使得二者贴合固定，然后再将要卷绕的锦纶弹丝放到放料盒6的内部，拉动线头，将锦纶弹丝分别穿过支柱4和支撑板9内壁的圆盘（与撑线辊8结构完全相同），其次将线头放到卷绕辊11的表面，开启型号为y280m-2的电机10，带动卷绕辊11转动即可卷绕锦纶弹丝，在卷绕辊11表面左端已经缠绕完成的时候，再将别的线头穿过线孔1503和撑线辊8，到达卷绕辊11的表面，再次进行卷绕，同时在卷绕的过程，通过移动活动板3使得衔接板7上端的撑线辊8向右移动，可以将锦纶弹丝依次缠绕到卷绕辊11的右侧表面。