纺织羊毛衫用纺线棒盘式装卸一体机的制作方法

1.本发明涉及纺织加工设备领域，具体的说是纺织羊毛衫用纺线棒盘式装卸一体机。


背景技术：

2.随着纺织行业的发展和进步，现今的纺织机械工作效率通常是越来越高，在羊毛衫的纺织过程中，为了增加纺织效率，通常都是将若干个装有纺线的纺线棒全部安装至转盘上，然后再进行一并抽线纺织。但问题是在抽线纺织前，需要先将这些纺线棒逐一上料至该转盘或盘类装载器上进行安装固定，纺织完还要将空的纺线棒逐一卸载，整个过程操作起来相当复杂和费力，非常规器械可完成。


技术实现要素：

3.现为了满足上述方便对纺线棒进行安装以及卸载的需求，本发明提出了纺织羊毛衫用纺线棒盘式装卸一体机。
4.本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
5.纺织羊毛衫用纺线棒盘式装卸一体机，设有框架外机以及以旋转方式安装于该框架外机内的纵心轴，该纵心轴上部分别安装有主转盘、盘转控制组件；主转盘上设有若干个安插轴以及助封组件；框架外机上安装有两个与助封组件相适配的解锁组件。主转盘通过键安装于纵心轴上。
6.每个安插轴均可用于安插一个空心的纺线棒。盘转控制组件则用于控制主转盘间歇式且恒定角度旋转，以便于将纺线棒逐一安插至对应的安插轴上或将对用完的纺线棒进行卸料。助封组件则用于固定安装在安插轴上的纺线棒。解锁组件则可解除助封组件的固定状态，以便于对纺线棒进行安插或卸载。
7.盘转控制组件包括电机、通过键安装于纵心轴上的棘轮、抵合于棘轮上部任意一个斜齿根部的主棘齿、将主棘齿铰接安装的侧摆杆；侧摆杆通过轴承安装于纵心轴上。
8.主棘齿可推动棘轮旋转，从而进一步使得纵心轴以及主转盘旋转，主棘齿每次推动主棘齿的旋转角度应该设置为与每两个安插轴的间距角度相一致。
9.侧摆杆上开有摆槽，电机连接有与摆槽滑动且铰接配合的摇杆。即在电机的驱动下，侧摆杆左右摇摆，从而给予主棘齿动力来推动主棘齿旋转。
10.框架外机下部分别安装有容集箱、副棘齿以及i号弹簧；副棘齿抵合于棘轮左下部的斜齿根部。i号弹簧上部与副棘齿通过挂钩连接。副棘齿通过i号弹簧的弹力来对实现对棘轮进行锁定。另外，容集箱位于主转盘的正下方，用于收集卸料后的纺线棒。副棘齿铰接安装于框架外机的圆凸台上，i号弹簧则通过挂钩安装于框架外机的圆凸台上。
11.框架外机上部安装有l形的线框料桶，线框料桶下部右侧设有下料口，线框料桶下部左侧设有开口槽，开口槽处设有可滑动的推料块，推料块连接有安装于线框料桶外侧壁上的气缸。线框料桶内部设有l形的装载槽，该装载槽连通至线框料桶上端，且装载槽与开
口槽、下料口均相连通。装载槽的左部可以竖直一一叠放方式存储待使用的纺线棒。气缸可将装载槽的左部处于最下侧的纺线棒右推，使得该纺线棒通过下料口出料。
12.安插轴与助封组件的数目以及分布位置相对应；两个与助封组件解锁组件分别对应位于框架外机的上下两部。在此可设定安插轴与助封组件均为个。
13.每个助封组件均是由固定安装于主转盘上的总成板、安装于总成板上的双导杆、安装于总成板上的ii号弹簧、连接ii号弹簧的卡封块以及安装于卡封块上的顶轴所构成；卡封块与对应的安插轴抵合。为了更好的抵合，可在卡封块上设有弧形抵口。卡封块的作用是防止安装于安插轴上的纺线棒可在主转盘旋转的离心力和自身重力作用下脱离安插轴。
14.双导杆与卡封块滑动连接。该结构为常规设计。
15.每个解锁组件均由安装于框架外机上的竖向延板、安装于竖向延板上的液压缸、安装于竖向延板上的单导杆、连接液压缸的弯折杆架以及焊接连接弯折杆架的两根弧形杆所构成；单导杆与弯折杆架滑动连接。液压缸可前后推拉弯折杆架以及两根弧形杆来控制是否进行装卸料。
16.两根弧形杆相平行，两根弧形杆之间的间隙与顶轴相适配。两根弧形杆之间的间隙设置为与顶轴的直径相适配。当两根弧形杆处于前部位置时，顶轴19在随主转盘旋转时，顶轴能够从两根弧形杆之间的间隙穿过，在该过程中，收到两根弧形杆的挤压，顶轴在前后方向上会进行一次前后往复滑动，从而使得对应位置的安插轴可实现安插或卸载纺线棒。
17.本发明的有益效果是：
18.1.能够控制主转盘旋转以及纺线棒下料同时进行，从而便于对纺线棒的逐一安插工作。
19.2.能够对安插轴进行锁定，从而对安插后的纺线棒进行固定，防止纺线棒脱落，以便于后续纺线棒安插工作的开展以及保障纺织工作正常进行。
20.3.能够控制是否解除对安插轴进行锁定，从而实现精准控制纺线棒的安插与卸料工作。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
22.图1是本发明的立体图；
23.图2是本发明的主视图；
24.图3是本发明的俯视图；
25.图4是图3的a-a剖视图；
26.图5是图4的e处局部放大图；
27.图6是图1除去框架外机后的立体图；
28.图7是图6除去容集箱后的立体图；
29.图8是图1的b处局部放大图；
30.图9是图7的c处局部放大图；
31.图10是图7的d处局部放大图；
32.图11是图6的f处局部放大图。
33.图中：1、框架外机；2、纵心轴；3、主转盘；301、安插轴；4、棘轮；5、主棘齿；6、侧摆
杆；7、电机；8、摇杆；9、容集箱；10、副棘齿；11、i号弹簧；12、线框料桶；121、下料口；122、开口槽；123、装载槽；13、推料块；14、气缸；15、总成板；16、双导杆；17、ii号弹簧；18、卡封块；19、顶轴；20、竖向延板；21、液压缸；22、单导杆；23、弯折杆架；24、弧形杆。
具体实施方式
34.为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
35.如图1至图11所示，纺织羊毛衫用纺线棒盘式装卸一体机，设有框架外机1以及以旋转方式安装于该框架外机1内的纵心轴2，该纵心轴2上部分别安装有主转盘3、盘转控制组件；主转盘3上设有若干个安插轴301以及助封组件；框架外机1上安装有两个与助封组件相适配的解锁组件。主转盘3通过键安装于纵心轴2上。
36.每个安插轴301均可用于安插一个空心的纺线棒。盘转控制组件则用于控制主转盘3间歇式且恒定角度旋转，以便于将纺线棒逐一安插至对应的安插轴301上或将对用完的纺线棒进行卸料。助封组件则用于固定安装在安插轴301上的纺线棒。解锁组件则可解除助封组件的固定状态，以便于对纺线棒进行安插或卸载。
37.盘转控制组件包括电机7、通过键安装于纵心轴2上的棘轮4、抵合于棘轮4上部任意一个斜齿根部的主棘齿5、将主棘齿5铰接安装的侧摆杆6；侧摆杆6通过轴承安装于纵心轴2上。
38.主棘齿5可推动棘轮4旋转，从而进一步使得纵心轴2以及主转盘3旋转，主棘齿5每次推动主棘齿5的旋转角度应该设置为与每两个安插轴301的间距角度相一致。
39.侧摆杆6上开有摆槽6a，电机7连接有与摆槽6a滑动且铰接配合的摇杆8。即在电机7的驱动下，侧摆杆6左右摇摆，从而给予主棘齿5动力来推动主棘齿5旋转。电机7安装于框架外机1的后侧壁上。
40.框架外机1下部分别安装有容集箱9、副棘齿10以及i号弹簧11；副棘齿10抵合于棘轮4左下部的斜齿根部。i号弹簧11上部与副棘齿10通过挂钩连接。副棘齿10通过i号弹簧11的弹力来对实现对棘轮4进行锁定。另外，容集箱9位于主转盘3的正下方，用于收集卸料后的纺线棒。副棘齿10铰接安装于框架外机1的圆凸台上，i号弹簧11则通过挂钩安装于框架外机1的圆凸台上。
41.框架外机1上部安装有l形的线框料桶12，线框料桶12下部右侧设有下料口121，线框料桶12下部左侧设有开口槽122，开口槽122处设有可滑动的推料块13，推料块13连接有安装于线框料桶12外侧壁上的气缸14。线框料桶12内部设有l形的装载槽123，该装载槽123连通至线框料桶12上端，且装载槽123与开口槽122、下料口121均相连通。装载槽123的左部可以竖直一一叠放方式存储待使用的纺线棒。气缸14可将装载槽123的左部处于最下侧的纺线棒右推，使得该纺线棒通过下料口121出料。
42.安插轴301与助封组件的数目以及分布位置相对应；两个与助封组件解锁组件分别对应位于框架外机1的上下两部。在此可设定安插轴301与助封组件均为6个。
43.每个助封组件均是由固定安装于主转盘3上的总成板15、安装于总成板15上的双
导杆16、安装于总成板15上的ii号弹簧17、连接ii号弹簧17的卡封块18以及安装于卡封块18上的顶轴19所构成；卡封块18与对应的安插轴301抵合。为了更好的抵合，可在卡封块18上设有弧形抵口。卡封块18的作用是防止安装于安插轴301上的纺线棒可在主转盘3旋转的离心力和自身重力作用下脱离安插轴301。
44.双导杆16与卡封块18滑动连接。该结构为常规设计。
45.每个解锁组件均由安装于框架外机1上的竖向延板20、安装于竖向延板20上的液压缸21、安装于竖向延板20上的单导杆22、连接液压缸21的弯折杆架23以及焊接连接弯折杆架23的两根弧形杆24所构成；单导杆22与弯折杆架23滑动连接。液压缸21可前后推拉弯折杆架23以及两根弧形杆24来控制是否进行装卸料。
46.两根弧形杆24相平行，两根弧形杆24之间的间隙与顶轴19相适配。两根弧形杆24之间的间隙设置为与顶轴19的直径相适配。当两根弧形杆24处于前部位置时，顶轴19在随主转盘3旋转时，顶轴19能够从两根弧形杆24之间的间隙穿过，在该过程中，收到两根弧形杆24的挤压，顶轴19在前后方向上会进行一次前后往复滑动，从而使得对应位置的安插轴301可实现安插或卸载纺线棒。
47.初始状态下，装载槽123内左部竖直叠放存储纺线棒。
48.具体的上料过程如下：
49.s1：位于上侧的液压缸21前推两根弧形杆24。
50.s2：通过电机7驱动摇杆8旋转，使得主转盘3间歇式单向恒定角度旋转，且每次均将一根安插轴301旋转至主转盘3的正上方、下料口121的正下方。且在旋转过程中，该安插轴301会收到两根弧形杆24的挤压而使得卡封块18向后移动。
51.s3：气缸14右推推料块13，使得一个纺线棒穿过下料口121并下落安插至该安插轴301上，随后气缸14左拉复位。至此一个纺线棒安插完成。
52.s4：重复执行s2、s3若干次，可将所有的纺线棒安装完毕。
53.具体的卸料过程如下：
54.s1：位于下侧的液压缸21前推两根弧形杆24。
55.s2：通过电机7驱动摇杆8旋转，使得主转盘3间歇式单向恒定角度旋转，且每次均将一根安插轴301旋转至主转盘3的正下方、容集箱9的正上方。且在旋转过程中，该安插轴301会收到两根弧形杆24的挤压而使得卡封块18向后移动。此时该纺线棒会在重力作用下自动下落至容集箱9内，完成一次卸料。
56.s3：重复执行s2若干次，可将所有的纺线棒卸载完毕。
57.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。