专利名称：粉末制品夯包机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对流动性固体材料，特别是粉末制品减小包装体积的夯包机。
在面粉、染料、化肥等工业生产流程中，其包装工序总要将装入容器的粉末制品不断减小体积，以保证容装数量。目前通用的方式有击打方式、螺旋压挤方式等。如面粉生产中使用的DBB23型面粉打包机(北京市粮油机械厂制造)，机内装有每分钟达600转的竖式螺旋绞刀，面粉沿螺旋溜槽装入袋子，同时随着绞刀的旋转被逐渐压实。该机机高2.5米。这种打包机效率低，每小时最高只能打包250包，而且工人劳动条件差，只能站式操作，尤其容易发生绞刀伤手之类的工伤事故。
本实用新型目的在于提出一种结构简单，工作效率高且不易出工伤事故的振动式夯包机。
上述目的通过以下方式实现。利用装入容器内粉末制品自身的重量，在额定数量的制品装入容器过程中及结束后的一段时间内，对装有物料的容器沿其轴向(通常是竖直方向)周期性地提放，模仿日常“墩”物体的动作，使粉末制品在容器内被夯实。其周期性提放动作系由电机提供动力，经多级减速，带动与夯动架相连的偏心装置和装料套筒，将旋转运动变为夯动架的大振幅、低频绕轴转动振动，最终实现对装有粉末制品容器的夯实。本夯包机全高仅1.7米，机上装有联动开关，控制输送带启停。
同现有的打包机相比，本实用新型提出的夯包机结构简单，可比打包机节省三分之一的钢材；由于采用全新的工作方式，其能耗低，并提高工效，可达到每小时夯包300～360包，特别是本夯包机能大大改善劳动条件，操作人员可由过去的高工位站姿操作改为低工位坐姿操作，并彻底免除了绞刀碰手、切手等工伤隐患。本夯包机若与专用自动秤(如CJ25－1－四分之一粉末自动秤)连用可形成整套包装工序自动流水线。
结合以下的实例和附图
可对本实用新型做进一步描述图一是本实用新型夯包机侧视图图二是本实用新型夯包机俯视图图三是本实用新型夯包机的正视图夯动架(2)由固定在机架(1)上的轴(3)架在机架上，其一端与飞轮(4)和装料套筒(5)相连。飞轮(4)的内侧装有分离的偏心块(6′)和(6″)。夯动架的另一端装有平衡重块(7)。飞轮(4)、飞轮(12)和电机(8)组成二级减速动力传递系统。装料套筒(5)下端装有环形紧固装置(9)，用以固定盛料容器(如袋子等)。
操作时，可调节平衡重块使整个夯动架被调节在所需振幅范围内。经动力传送系统将电机提供的动力送至飞轮(4)和偏心块(6)，带动夯动架绕轴(3)做大振幅，低频振动，并使装料套筒带动被固定在它上面的盛料容器(图中未示出)做周期性的提放动作，从而将容器内的物料夯实。
实用中可使用1.1～1.5KW的4级电机，经两级减速后，飞轮(4)的转速被控制在每秒不超过8转。电机的启停由紧固装置上的手柄(11)及开关(10)控制。装料套筒的振幅可调节在10～87毫米。
图中(10)为联动开关将盛料容器固定在紧固装置(9)上，用手柄(11)卡紧，同时启动联动开关(10)。开关(10)控制电机(8)启动，同时使容器下方的输送皮带停止。待物料装容器后，使本机继续夯振3～5秒钟后，操作人员碰(搬)开手柄(11)使开关(10)控制电机(8)停止，同时启动容器下的输送皮带。
权利要求1.一种流动性固体材料，特别是粉末制品用的夯包机，它包括机架(1)、飞轮(4)和(7)及电机(8)构成的二级减速动力传递系统，其特征在于夯动架的一端与飞轮(4)和装料套筒(5)相连，飞轮(4)的内侧装有分离的偏心块(6′)和(6″)，夯动架的另一端装有平衡重块(7)，装料套筒下端有环形紧固装置(9)。
2.权利要求1的夯包机，其特征在于机架上装有控制输送带启、停的联动开关(10)。
3.权利要求1或2的夯包机，其特征在于装料套筒的振幅为10～87毫米。
4.权利要求3的夯包机，其特征在于盛料容器由带手柄(11)的紧固装置(9)固定在装料套筒(5)的下端。
专利摘要一种适于粉末制品包装用的夯包机。它由多级减速系统，偏心装置带动夯动架做大振幅低频绕轴线振动，使装在夯动架一端的装料套筒及容器做周期性提放动作，借以夯实容器内粉末制品。本实用新型结构简单，每小时可夯包300～360包，并可完全免除现有打包机绞刀伤手的工伤事故。
文档编号B65B1/22GK2030575SQ88205029
公开日1989年1月11日 申请日期1988年5月10日 优先权日1988年5月10日
发明者荣春福 申请人:荣春福