专利名称：粉粒料输送泵的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种可输送粉状和粒状物料的泵，属机械技术领域。
原有粉状、粒状物料的输送设备，进料口、出料口是固定的，物料必须放到特定的位置或容器内才能输送，故对输送前的运输作业或包装容器有特定的要求；或者采用负压设备，气相和固相的分离要求较高，负压设备容易损坏。
本实用新型的目的在于提供一种可输送粉状和粒状物料的泵，其进料口、出料口均可移动，可将物料在散装状态或从柔性包装容器内直接向外输送，且无残留，泵可自行清理，本身对分离无要求。
本粉粒料输送泵的结构可分为弹簧螺旋输送和气力输送二个部分。弹簧螺旋输送部分主要作横向输送，气力输送部分主要作纵向输送。其特征是弹簧螺旋输送部分由进料段、过渡段和强制输送段构成。进料段外壁为刚性管道4，中心螺旋输送体3，其头部伸出管口，管外设保护脚2，周围设出风口1，风源由沿弹簧螺旋输送部分敷设的管道13提供。刚性管道4及螺旋体3的另一端设花篮支架5，使螺旋体3相对于刚性管道4可作转动而不能作轴向运动，此端和过渡段连接。过渡段外壁为能承受一定扭矩、弯曲时横截面形状变化不大的柔性管道9，一端与刚性管道4联接；中心设软轴7，一端经联接器6与螺旋体3联接。软轴7上套弹簧8，两端与软轴7联接。过渡段的另一端与强制输送段联接。强制输送段外壁为刚性管道12，一端与柔性管道9联接。刚性管道12中心设螺旋输送体11，其主轴15一端经联接器10与软轴7联接，另一端穿过密封件后伸出泵体，供传递动力。螺旋体11、弹簧8、螺旋体3的旋向相同。气力输送部分由设在同一中心线上的压力空气喷口14和出料口16构成，压力空气喷口直径小于出料口16的直径。刚性管道12的一端接在喷口14和出料口16之间，在紧靠气力输送部分处作一转折，使螺旋输送体主轴15避开气力输送的通道。
本实用新型的实施例见附图
，其工作情况可得到进一步说明。工作时，有一定压力的空气经空气喷口14进入，经集束后准对出料口16喷射，弹簧螺旋输送部分由动力驱动主轴15转动，带动11，10，8，7，6，3同时转动，同时使出风口1有少量空气喷出。这时物料进入进料段、穿过花篮支架5进入过渡段，再经弹簧8的辅助输送到达强制输段，在螺旋输送体11的旋转推动下到达气力输送部分的压力空气喷口，被气流送出。
当出料口阻力太大或受堵时，压力空气可能向弹簧螺旋输送部分供气，强制输送段可迫使物料到达气力输送部分。当弹簧螺旋输送部分不大量供料时，出料口阻力大大降低，压力空气喷口14和出料口16之间形成负压，将包装容器内的残留物料吸净，并将泵体自身清理。出风口1在正常输送时可搅动或流化物料，并避免“架桥”现象，在出现负压时便于形成气流回路。
权利要求1.一种可输送粉状和粒状物料的泵，特征是其进料段、过渡段和强制输送段依次联接。进料段外壁为刚性管道4；中心为螺旋输送体3，其头部伸出管口，管外设保护脚2，周围设出风口1。刚性管道4及螺旋输送体3之间设花蓝支架5，过渡段外壁为柔性管道9，一端与刚性管道4联接；中心设软轴7，一端经联接器6与螺旋体3联接。软轴7上套弹簧8，两端均与软轴7联接。强制输送段外壁为刚性管道12，一端与柔性管道9联接，另一端有一转折，转折后接到压力空气喷口14和出料口16之间，刚性管道12中心设螺旋输送体11，其主轴15一端经联接器10与软轴7联接，另一端从刚性管道12的转折处伸出管外，压力空气喷口14的直径较出料口16的直径小，在同一中心线上排列。
专利摘要一种粉粒料输送泵，属机械技术领域。
原有粉粒料输送设备，只能输送特定位置或容器内的物料；或者采用负压设备，容易阻塞损坏。本实用新型由弹簧螺旋输送和气力输送二部分组成，气力输送为气流喷射产生负压结构；弹簧螺旋输送部分制成可弯曲的管状，将物料强制输送到产生负压的位置。可将物料在散装状态或从柔性集装容器内直接向外输送，且无残留，泵可自行清理，本身对气固相分离无要求。
本实用新型结构紧凑合理，适用性强，可为粉粒状物料的散装和集装运输解决关键性困难。
文档编号B65G37/00GK2156160SQ92225610
公开日1994年2月16日 申请日期1992年6月22日 优先权日1992年6月22日
发明者梅建文 申请人:常州希蕾集成包装有限公司