自加热容器的制作方法

文档序号:4209026阅读:299来源:国知局
专利名称:自加热容器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种自加热容器,特别是一种易拉罐式的自加热容器。
现有的易拉罐自加热容器是在易拉罐体底部凹腔内设置加热剂和液盒,它们紧密胶合连接成一体。使用时是通过对液盒底部加压使液盒内刺针刺破液盒表面的封口膜而使液体流出与加热剂接触发生放热反应加热易拉罐内的食品或饮料。但液盒内杆式刺针虽容易刺破封口膜,却由于刺破面小,加之大气压的作用,往往使液盒内的计量反应液不能流尽,影响加热剂的发热量和发热速度。为解决这个问题,有人在刺针顶面增加一小型平面圆环,它用来提高刺破面积。但它又存在以下两个问题,一是不容易刺破液盒贮液腔的封口膜,需用较大的力才能刺破,对老人或妇女及儿童不太适用,二是由于贮液腔封口膜中间的位移变形量较大,而顶杆的位移量有限,则更增加了顶杆上的小型平面圆环刺破封口膜的难度。还有人将小型平面圆环改为平面星形叉面,并在叉面上设有小凸刺,这种结构对于铝箔封口膜较适用,而对塑料复合封口膜则难以顶破,使用不太方便,使产品失效率增高。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供可很容易刺破各种材料封口膜,适于老人、妇女和儿童使用的自加热容器。
本实用新型的技术解决方案一种自加热容器,它包括有底部带凹腔(1)的易拉罐体(2),凹腔(1)内上部设置袋装发热剂(3),凹腔(1)内下部设置液盒(4),液盒(4)底部与罐体(2)底边气密性嵌接为一体,在液盒(4)底面外卡接有底托(5),其特征在于液盒(4)的贮液腔(6)内中心顶杆(7)上端连有薄壁破膜环(8),该破薄环(8)通过其内壁向中心连出的轮辐式支架体(9)连接在顶杆(7)上端,破膜环(8)的外径与液盒(4)的贮液腔(6)内径相贴近,它们之间留有的间隙以使破膜环(8)能自由移动本实用新型利用液盒贮液腔的封口膜在边缘处位移变形量为零的特点,设计出与贮液腔内径相吻合的破膜环,且环面设有锯齿,只要用很小的力,破膜环就能割破各种材料的封口膜。其使用方便、省力,不论老人、妇女还是儿童都很适用,使产品失效率可降低到最低限度,且贮液腔内的剂量反应液能流尽,使反应充分。


图1是本实用新型的整体结构示意图;图2是本实用新型的破膜环结构示意图;图3是图2的仰视图;图4是破膜环一圈锯齿各相邻两齿的放大示意图;图5是本实用新型液盒贮液腔球冠底面示意图;图6是本实用新型液盒贮液腔波纹底面示意图;图7是本实用新型液盒贮液腔折叠周壁示意图。

图1,本实用新型液盒(4)内中心顶杆(7)所连的破膜环(8)的外径最好与贮液腔(6)内腔为动态吻接配合,相应的破膜环(8)轮幅式支架体(9)与中心顶杆(7)上端的连接为活动式卡接,使得中心顶杆(7)随贮液腔(6)的柔性底面(10)上移时,破膜环(8)能转动。本实用新型的破膜环(8)如图2、3,其上设有一圈锯齿(11)。一圈锯齿(11)的各齿可以是对称齿,也可以是不对称齿。本实用新型中,一圈锯齿(11)的各相邻两齿的相邻斜刃面的斜率不同,如图4,以便破膜时能产生一个旋转力矩驱动破膜环(8)转动,在一圈锯齿(11)的每一齿的两斜刃面上设有多个小齿(12如图4,以提高破膜率。本实用新型液盒(4)贮液腔(6)的薄壁柔性底面(10)可以是向下凸出的球冠面,如图5,也可是带波纹状的平面,如图6,还可是底面(10)为平面,而贮液腔(6)的周壁(13)为折叠式外壁,如图7,使得作用在底面(10)的力能容易地通过中心顶杆(7)传递上去。本实用新型在通常情况下,由底托(5)罩住液盒(4)贮液腔(6)的底面(10),该底托(5)为硬质材料,以防出现误动作而作用到底面(10)上。当本实用新型需加热时,先将底托(5)取下,然后将易拉罐体(2)倒置,用手向下作用贮液腔(6)的柔性底面(10),不论该底面(10)为何形状,都能使其中心顶杆(7)向下移动,则中心顶杆(7)顶端的破膜环(8)亦向下移动,由于破膜环(8)一圈锯齿(11)的特殊结构,且破膜环(8)与中心顶杆(7)为活动卡接,加之贮液腔(6)的封口膜(14)在边缘处的位移变形量为零,则不管封口膜(14)是铝箔材料还是复合塑料材料,破膜环(8)下移时都能很容易地刺破封口膜(14),而且其一圈锯齿(11)在接触封口膜(14)时还会产生转动力矩,故只需很小的力就能刺破封口膜(14),使贮液腔(6)内的反应液体(15)能全部流出,再与罐体(2)凹腔(1)内的发热剂(3)作用,产生热量加热罐体(2)内的食品或饮料。破膜启动后,再盖上底托(5),将易拉罐体(2)正立、摇匀。加热结束后,打开,即可食用加热后的食品或饮料。
本实用新型中,液盒(4)外缘底边设有一圈向上的凹槽(16),该凹槽(16)的截面与易拉罐体(2)底边的凸缘(17)截面相吻合,使得它们呈弹性气密性嵌合。
权利要求1.一种自加热容器,它包括有底部带凹腔(1)的易拉罐体(2),凹腔(1)内上部设置袋装发热剂(3),凹腔(1)内下部设置液盒(4),且液盒(4)底部与罐体(2)底边气密性嵌接为一体,在液盒(4)底面外卡接有底托(5),其特征在于液盒(4)的贮液腔(6)内中心顶杆(7)上端连有薄壁破膜环(8),该破薄环(8)通过其内壁向中心连出的轮辐式支架体(9)连接在顶杆(7)上端,破膜环(8)的外径与液盒(4)的贮液腔(6)内径相贴近,它们之间留有的间隙以使破膜环(8)能自由移动。
2.按权利要求1所述的自加热容器,其特征在于破膜环(8)的外径与贮液腔(6)的内径最好为动态吻接配合,相应的破膜环(8)轮幅式支架体(9)与中心顶杆(7)上端的连接为活动式卡接,使得中心顶杆(7)随贮液腔(6)的柔性底面(10)上移时,破膜环(8)能转动。
3.按权利要求1或2所述的自加热容器,其特征在于薄壁破膜环(8)上缘设有一圈锯齿(11)。
4.按权利要求3所述的自加热容器,其特征在于一圈锯齿(11)的各齿可以是对称齿,也可是非对称齿。
5.按权利要求3或4所述的自加热容器,其特征在于一圈锯齿(11)的各相邻两齿的相邻斜刃面的斜率不同,以便破膜时能产生一个旋转力矩驱动破膜环(8)转动,提高破膜率。
6.按权利要求3所述的自加热容器,其特征在于一圈锯齿(11)的每一齿的两斜刃面设有多个小齿(12),以提高破膜率。
7.按权利要求1所述的自加热容器,其特征在于液盒(4)的贮液腔(6)的薄壁柔性底面(10)可以是向下凸出的球冠面,也可是带波纹状的平面,还可是底面为平面,而贮液腔(6)周壁(13)为折叠式外壁,使得作用在底面(10)的力能容易地通过中心顶杆(7)传递上去。
8.按权利要求1所述的自加热容器,其特征在于液盒(4)外缘底边设有一圈向上的凹槽(16),该凹槽(16)的截面与易拉罐体(2)底边的凸缘(17)截面相吻合,使得它们呈弹性气密性嵌合。
专利摘要本实用新型涉及一种易拉罐式的自加热容器,其液盒贮液腔内中心顶杆上端连有薄壁破膜环,该破膜环通过其内壁向中心连出的轮辐式支架体连接在顶杆上端,破膜环的外径与液盒贮液腔的内径相贴近,它们之间留有的间隙以使破膜环能自由移动。
文档编号B65D81/34GK2240502SQ9524076
公开日1996年11月20日 申请日期1995年10月30日 优先权日1995年10月30日
发明者田恩国, 陈乃光, 陈苹苹, 丁林虎, 戴文男 申请人:中国航天工业总公司8511研究所
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