物料升降装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及升降技术领域，具体地，涉及一种物料升降装置。
【背景技术】
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[0002]金属、合金材质的构件或工件为了提高其机械性能，通常要在淬火室内进行淬火处理。在对钛合金标准件，尤其是某些性能要求高的工件进行淬火时，要求加热室的加热门能快速打开，加热室内的物料在加热门打开后能快速进入淬火室。从加热门打开到物料进入淬火室的时间，要求在八秒内或者更短，以减少高温工件停留时间，防止其表面氧化或内部金相组织发生不利的转变。
[0003]近年来，随着技术的发展和工业需求的不断增长，将物料从加热室移动至淬火室内的升降装置在不断的改进和创新，然而，现有的升降装置，采用竖直移动的托物机构在加热门打开后，进入加热室，将加热室内的物料移动至淬火室内，其物料从加热室内移动至淬火室内的时间较长，很难满足八秒内物料从加热室进入淬火室的工艺要求，导致高温物料停留时间过长，降低物料性能，而且使其内部金相组织发生不利转变。
【发明内容】
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[0004]本发明的目的在于提供一种物料升降装置，该物料升降装置缩短了当加热门打开，物料从加热室进入淬火室的时间。
[0005]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0006]一种物料升降装置，用于将加热室内的物料移动至淬火室内，包括驱动机构与托物机构，所述托物机构设置在所述淬火室内且能够在所述淬火室内竖直移动，所述托物机构横截面形状与所述加热室的加热门上的通孔的形状相匹配，且所述托物机构的顶端与所述通孔相对，以使所述托物机构能够在所述加热门关闭时进入所述加热室，所述驱动机构用于驱动所述托物机构在所述淬火室内竖直移动。
[0007]优选的，所述托物机构包括托物部件与托物底座，所述托物底座固定安装在所述托物部件的底端，所述托物部件截面形状与所述加热室的加热门上的通孔的形状相匹配，且所述托物部件的顶端与所述通孔相对，以使所述托物部件能够在所述加热门关闭时进入所述加热室，所述托物底座与所述驱动机构连接。
[0008]优选的，在所述托物底座上还安装有导向机构，所述导向机构包括导轨与滑动部件，所述滑动部件固定安装在所述托物底座上，所述导轨固定安装在所述淬火室内壁上，所述滑动部件与所述导轨配合以使所述滑动部件能够在所述导轨上竖直滑动。
[0009]优选的，在所述托物底座上还安装有导向机构，所述导向机构包括导轨与滑动部件，所述滑动部件固定安装在所述淬火室内壁上，所述导轨固定安装在所述托物底座上，所述滑动部件与所述导轨配合以使所述滑动部件能够在所述导轨上竖直滑动。
[0010]优选的，所述滑动部件为滑轮，所述导轨为导向槽。
[0011]优选的，所述滑动部件为滑块，所述导轨为导向槽。
[0012]优选的，所述驱动机构包括驱动部件、主动轮、从动轮与传动部件，所述传动部件套设在所述主动轮与所述从动轮上，所述驱动部件与所述主动轮连接以驱动所述主动轮转动，所述托物机构与所述传动部件固定连接。
[0013]优选的，所述驱动机构还包括张紧部件，所述张紧装置与所述传动部件连接用于调节所述传动部件的张紧度。
[0014]优选的，所述主动轮与所述从动轮均为链轮，所述传动部件为链条。
[0015]优选的，所述张紧装置为张紧轮。
[0016]本发明提供的升降装置，设置在淬火室内且能够在淬火室内竖直移动的托物机构的横截面形状与加热室的加热门上的通孔的形状相匹配，且托物机构的顶端与通孔相对，使得托物机构能够在加热门关闭时进入加热室，当加热门关闭时，托物机构通过通孔进入加热室将加热室内的物料托住，当加热门打开时，托物机构将加热室内的物料移动至淬火室内，与现有技术相比较，本发明提供的升降装置的托物机构在托住物料前无需等待加热门打开，因此，缩短了从加热门打开物料进入淬火室的时间。
【附图说明】
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[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本发明实施例提供的物料升降装置将物料移至淬火室时的结构示意图；
[0019]图2为本发明实施例提供的物料升降装置从加热室内将物料移出时的结构示意图；
[0020]图3为本发明实施例加热门闭合时的结构示意图；
[0021]图4为本发明实施例加热门打开时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0023]请如图1至图4所示，本发明实施例提供一种升降装置，该升降装置用于将加热室内的物料移动至淬火室I内，包括驱动机构2与托物机构3，托物机构3设置在淬火室I内且能够在淬火室I内竖直移动，托物机构3横截面形状与加热室的加热门4上的通孔41的形状相匹配，且托物机构3的顶端与通孔41相对，以使托物机构3能够在加热门4关闭时进入加热室，驱动机构2用于驱动托物机构3在淬火室I内竖直移动。
[0024]本发明实施例提供的物料升降装置，与现有技术相比较，由于托物机构3的横截面形状与加热门4上的通孔41形状相匹配，且托物机构3的顶端与通孔41相对，使得托物机构3能够在加热门4关闭时进入加热室，托物机构3无需等待加热门打开后再进入加热室，因此，本发明实施例提供的物料升降装置，缩短了在加热门打开后，将加热室内的物料移动至淬火室内的时间，避免经过加热室加热的物料在进入淬火室之前散热时间过长，从而导致物料不同部位的温度不均，使得物料性能降低。
[0025]其中，托物机构3包括托物部件31与托物底座32，托物底座32固定安装在托物部件31的底端，托物部件31的横截面形状与加热室的加热门4上的通孔41的形状相匹配，且托物部件31的顶端与通孔41相对，使得托物部件31能够在加热门4关闭时进入加热室，托物底座32与驱动机构2连接。
[0026]本发明实施例中，为了使托物机构3能够在淬火室I内竖直移动更加平稳，在托物底座32上还安装有导向机构5，导向机构5对托物机构3在淬火室I内竖直移动起导向作用。
[0027]其中，导向机构5包括导轨51与滑动部件52，滑动部件52固定安装在托物底座32上，所述导轨(51)通过导轨底座(8)固定安装在所述淬火室(I)的底部上，并通过支撑部件(7)固定到所述淬火室(I)的内壁上，滑动部件52与导轨51配合以使滑动部件52