制品是纵向延伸的发烟制品。发烟制品的纵向延伸是发烟制品的主延伸方向。特别地，发烟制品是圆柱状的，纵向轴线是其中央轴线。在棒状制品大体上具有圆柱形状的情况下，推覆体(nappe)优选平行于纵向延伸方向。特别地，棒状制品是香烟、过滤嘴香烟、雪茄或者用于发烟装置的部件。用于发烟装置的部件可以是纵向延伸的发烟材料棒，发烟材料棒插入到加热装置中，比如电加热装置或者碳质加热装置中，并且在消费期间加热而非燃烧发烟材料棒。
[0016]在每次将棒状制品从料斗仓转移至料袋的过程中，每个料斗仓优选地将一个至三个的棒状制品提供到料袋。
[0017]根据本发明，料斗仓的分开的转移部位提供排列中的棒状制品的不同层。转移部位优选设置在料袋相对于料斗仓运动的下游方向的不同位置。特别地，第二层位于第一层的顶部上。特别地，设置在料斗仓的转移部位中的棒状制品同时被转移到料袋中，使得料斗仓的不同转移部位提供料袋中的不同层的棒状制品。根据一个优选实施例，料斗仓的子集和料斗仓的转移部位是不同的，使得不同类型的棒状制品被包括在料袋中的棒状制品的一个层中。料袋中的每层优选包括若干个平行的棒状制品，这些平行的棒状制品的纵向延伸方向特别地在水平方向延伸。可以提供料斗仓的第三转移部位，所述第三转移部位适于将棒状制品的第三层在料袋中设置在第二层的顶部上。根据棒状制品的所需排列，还可以在料袋中设置棒状制品的额外的层。特别地，第一层是最下方的层并且被首先设置，而第二层位于第一层的顶部并且被随后设置，在一些实施例中可以相应设置第三层和额外的层。
[0018]料斗仓的第三子集适于将第三种类型的棒状制品设置在料袋中。因此，能够在料袋中布置具有三种不同类型的棒状制品的排列，从而允许用三种不同类型的棒状制品填充容器，每种类型的发烟制品均布置在容器中的预定部位中。料斗仓的第三子集不必对应于料袋中的任意一层。相反地，料斗仓的第三子集可以将棒状制品提供到不同组。料斗仓的第三子集包括至少一个料斗仓。
[0019]在一些实施例中，每个料斗仓均与一个排列列或一个排列层相关。料斗仓可以提供若干个棒状制品，所述若干个棒状制品形成一个排列列或一个排列层。替代地，料斗仓可以仅提供一个棒状制品，所述一个棒状制品是一个排列列或者一个排列层的一部分，而其它料斗仓提供所述一个排列列或者所述一个排列层的其余棒状制品。
[0020]优选地，料斗中的料斗仓数量对应于预定排列中的棒状制品的数量，使得每个料斗仓均与棒状制品在预定排列中的预定位置有关。这允许通过设备形成的排列具有最大的多样性。
[0021]优选地，料斗仓布置在预定数量的转移部位处，每个转移部位均对应于料袋中的预定位置的一整层。特别地，转移部位由料斗仓的布置在它们的下游端部处限定。
[0022]优选地，料斗仓的转移部位对应于料袋中的一层棒状制品并且将一层棒状制品提供到料袋中。转移部位中的一个优选包括料斗仓的第一子集中的料斗仓和料斗仓的第二子集中的至少一个料斗仓。因此，在料斗仓的一个转移部位中包括不同类型的棒状制品，并因此在料袋中的一层中包括不同类型的棒状制品。
[0023]在一个实施例中，料袋和料斗仓适于在将一层棒状制品提供到料袋中之后相对于彼此运动。这允许随后从布置在不同的后续位置处的料斗仓的转移部位将若干个层的棒状制品提供到料袋中。特别地，料斗仓的各个转移部位设置在不同高度处，用于将相应的棒状制品提供到料袋中。特别地，料斗仓的第一转移部位设置在比料斗仓的第二转移部位更低的高度处，并且，特别地，料斗仓的第二转移部位设置在比料斗仓的第三转移部位更低的高度处，等等。
[0024]优选地，料袋能够在预定数量的转移部位之间运动。特别地，料袋适于相对于料斗仓运动。然而，在其它实施例中，料斗仓可以适于相对于料袋运动。
[0025]优选地，多个料袋设置在传送机上并且适于连续停止在料斗仓的每个转移部位处，用于从料斗仓的每个转移部位接收一层棒状制品。特别地，传送机可以是带或链。第一层之后的各个层可以连续设置在彼此的顶部上。
[0026]在一个实施例中，料袋设置在环形传送机上并且适于连续停止在预定数量的转移部位的每一个处，所述设备适于从每个转移部位将一层棒状制品转移到每个料袋中。
[0027]优选地，提供振动装置以能够顺畅地输送棒状制品。振动装置可以布置在供给装置、料斗或料袋上。由振动装置提供的振动防止棒状制品因静摩擦而堵塞。因此，能够顺畅地输送棒状制品。
[0028]在一个实施例中，供料装置包括至少两个不同的供料器，各个供料器分别提供一种不同类型的棒状制品，其中，第一供料器的下游端部布置在料斗仓的第一子集的上游端部处，并且第二供料器的下游端部布置在料斗仓的第二子集的上游端部处。通常，供料装置、料斗和料袋沿着下游方向依次以这样的顺序布置。术语“下游”指的是沿着料袋从一个转移部位向后续转移部位的行进方向的位置。因此，术语“上游”指的是与“下游”位置大体上相反的位置。
[0029]特别地，料斗仓大体上在竖直方向延伸，其中，每组料斗仓均在其下端部具有出口，这些出口相互毗邻布置在相同的高度处。料斗仓可以相对于彼此略微倾斜，使得料斗仓的每个转移部位的料斗仓之间的距离朝向它们的下游端部减小，使得被一起从一个转移部位转移以在料袋中形成一层的棒状制品彼此相对靠近。然而，在料斗仓的上游端部处，每个子集中的所有料斗仓或所有的转移部位优选为大体等间距。这有助于将棒状制品从供料装置供应到料斗仓。
[0030]优选地，转移部位的料斗仓的下端部与棒状制品的层位于同一水平高度处，通过料斗仓的这个转移部位将所述棒状制品的层提供到料袋中，其中，推动装置适于将棒状制品推入料袋中。推动运动优选大体上沿着棒状制品的纵向方向。
[0031]优选地，每个料斗仓均对应一个料槽，料槽的宽度略微大于各个类型的棒状制品的直径。因此，在每个料斗仓中，在同一高度只能布置有一个棒状制品，同时若干个棒状制品在料斗仓的延伸方向设置成彼此平行且彼此毗邻。优选地，料斗仓的深度略微大于棒状制品的沿纵向方向的长度。因此，棒状制品设置在料斗仓中的限定位置中。
[0032]料斗仓的最大数量优选对应于设置在一个料袋中的棒状制品最大数量，这是因为每个料斗仓均优选地分配给料袋中的一个特定位置。
[0033]棒状制品可以在一个或多个步骤中转移到料袋中。
[0034]根据本发明，还提供了一种用于在料袋中形成棒状制品(特别是发烟制品)的排列的方法，其中，在预定排列中，每个棒状制品均在料袋中具有预定的位置，所述方法包括以下步骤。提供多个料斗仓，其中，每个料斗仓至少与料袋中的一个预定位置相关。第一种类型的棒状制品的第一子组提供给料斗仓的第一子集，第二种类型的棒状制品的第二子组提供给料斗仓的第二子集，并且第三种类型的棒状制品的第三子组提供给料斗仓的第三子集。从料斗仓的第一子集、料斗仓的第二子集和料斗仓的第三子集将棒状制品转移到料袋中，使得预定排列中的每个位置均由预定类型的棒状制品占据。根据本发明，料斗仓的第二子集布置在料斗仓的第一子集和料斗仓的第三子集之间，并且至少第一种类型的棒状制品与第二种类型的棒状制品不同，并且至少第二种类型的棒状制品与第三种类型的棒状制品不同。
[0035]本发明还涉及一种用于形成纵向延伸的棒状制品的排列的方法，其中，首先通过料斗供给至少两种不同类型的棒状制品，其中