加压注浆补漏酸罐的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加压注浆补漏酸罐的方法。
【背景技术】
[0002]通过过磷酸钙生产稀硫酸一般采用钢壳、内有防腐衬里的硫酸储罐，其防腐衬里为水玻璃耐酸砼或耐酸胶泥衬砌耐酸瓷砖，使用时间过长，容易产生空隙、裂缝，导致渗漏。
[0003]常用的补漏方法是在钢壳外焊接比腐蚀孔洞大的刚盒，在盒内灌注胶浆，或在罐内凿开腐蚀面，制模重新浇注。此法施工加养护的时间约为一周，施工周期长，二次施工接触面粘接不密实，衬里上孔隙和裂缝得不到完全封堵，补漏效果差。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种加压注浆补漏酸罐的方法。
[0005]本发明采用的技术方案是:一种加压注浆补漏酸罐的方法，该方法步骤为:
a、将酸罐上的腐蚀孔洞切开，清理腐蚀面；
b、在补焊的钢板上预安上注射头及排气孔，用钢板将孔洞焊死；
C、待钢板冷却后，连接加压泵上的手柄接头，向孔洞内注射防腐胶浆，待孔洞内的空气排净后，将排气孔堵死；
d、继续加压注射，加压至0.5-0.6MPa后，保持压力5分钟，停机，养护4_6小时。
[0006]作为本发明的进一步改进，防腐胶浆为环氧树脂或酚醛树脂。
[0007]本发明的有益效果是:1、酚醛树脂或环氧树脂的防腐性能优于水玻璃辉绿岩类耐酸砼、砂浆、胶泥。
[0008]2、经过加压到0.5-0.6MPa的树脂密实性高，二次施工接缝粘接密实，同事可将衬里的孔隙和裂缝完全封堵，解决了二次渗漏。
[0009]3、缩短了施工周期，在正常条件下，加压注浆发只需6-8小时。
【具体实施方式】
[0010]实施例:一种用于酸罐补漏的方法，该方法步骤为:
a、将酸罐上的腐蚀孔洞切开，清理腐蚀面；
b、在补焊的钢板上预安上注射头及排气孔，用钢板将孔洞焊死；
C、待钢板冷却后，连接加压泵上的手柄接头，向孔洞内注射防腐胶浆，待孔洞内的空气排净后，将排气孔堵死；
d、继续加压注射，加压至0.5-0.6MPa后，保持压力5分钟，停机，养护4_6小时。
[0011]防腐胶浆为环氧树脂或酚醛树脂。
【主权项】
1.一种加压注浆补漏酸罐的方法，该方法步骤为: a、将酸罐上的腐蚀孔洞切开，清理腐蚀面； b、在补焊的钢板上预安上注射头及排气孔，用钢板将孔洞焊死； C、待钢板冷却后，连接加压泵上的手柄接头，向孔洞内注射防腐胶浆，待孔洞内的空气排净后，将排气孔堵死； d、继续加压注射，加压至0.5-0.6MPa后，保持压力5分钟，停机，养护4_6小时。
2.根据权利要求1所述的加压注浆补漏酸罐的方法，其特征是所述的防腐胶浆为环氧树脂或酚醛树脂。
【专利摘要】本发明公开了一种加压注浆补漏酸罐的方法，该方法中酚醛树脂或环氧树脂的防腐性能优于水玻璃辉绿岩类耐酸砼、砂浆、胶泥；经过加压到0.5-0.6MPa的树脂密实性高，二次施工接缝粘接密实，同时可将衬里的孔隙和裂缝完全封堵，解决了二次渗漏；缩短了施工周期，在正常条件下，加压注浆发只需6-8小时。
【IPC分类】B65D90-00
【公开号】CN104648851
【申请号】CN201310575691
【发明人】张国庆, 章成希
【申请人】铜陵市大明玛钢有限责任公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月18日