专利名称：一种环氧树脂注线圈接线端子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种接线端子，具体是带有分接端子的所有环氧浇注线圈的接线端子。
背景技术：
一直以来，接线端子常采用圆铜棒作为原材料来进行加工成浇注螺母。但是，其截面为圆形，绕组在浇注前后，经装模、脱模等过程中，浇注螺母难固定、易旋转，导致线圈引线易折断，造成不必要的返修，且影响产品的质量。为此，需要对浇注螺母进行改进。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种不易旋转防止线圈引线折断的接线端子。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种环氧树脂浇注线圈接线端子，包括中部的浇注段以及两端的引出端和接线端，其特征在于:所述的浇注段的截面形状为多边形。所述的浇注段的截面形状为正多边形。所述的浇注段的截面形状为正六边形。在所述的接线端端面开设有一埋线槽。在接线端与浇注段之间设置有一环形沟槽。在所述的引出端设置有外螺纹。本实用新型接线端子的浇注段采用多边形结构，绕组经浇注后，由于其外表面带有棱角和平面，环氧树脂与接线端子表面接触、经固化后形成一个整体；有效的防止了因螺丝拧动时、接线端子跟着旋转的发生。同时，为了使绕组引线与接线端子焊接后更可靠、接触面电阻更低。在接线端子的接线端端面加工一道埋线槽，这样使到扁导线三面能与接线端接触。经过以上措施的改进，防止了接线端子易旋转、导线易折断等质量问题。本实用新型与以往的相比具有以下优点:1、能节约磷铜焊条。由于接线端子端面开有一道腰槽，绕组引线与接线端子呈三面接触，焊接更牢固。同时，减少了焊液的加入，也防止了焊液的流失。以往使用的接线端子焊接时，需要四面包焊，所需的焊液增加，焊接时间长。2、与浇注树脂形成一整体后，由于接线端子的浇注段表面有棱角与平面，增加了本身旋转的阻力。3.导线与接线端子的接触面加大，接触电阻值低。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图2的俯视图。[0018]图3是本实用新型接线端子浇注后结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细说明:如图1、图2所示，本实用新型环氧树脂浇注线圈接线端子8，包括中部的浇注段2以及两端的引出端I和接线端3，其中引出端I设置外螺纹，浇注段2的截面形状为三角形、四边形或者正六边形等多边形，也可以直接使用六角螺栓。在线端端3面开设有一埋线槽4，在接线端3与浇注段2之间设置有一环形沟槽5。图3为本实用新型接线端子浇注在线圈内的结构示意图，其中6为导线，7为环氧树脂混合料。浇注时，首先将导线6放入埋线槽内并与接线端3焊接，然后浇注环氧树脂混合料7。
权利要求1.一种环氧树脂注线圈接线端子，包括中部的浇注段以及两端的引出端和接线端，其特征在于:所述的浇注段的截面形状为多边形。
2.根据权利要求1所述的环氧树脂注线圈接线端子，所述的浇注段的截面形状为正多边形。
3.根据权利要求2所述的环氧树脂注线圈接线端子，所述的浇注段的截面形状为正六边形。
4.根据权利要求1、2或3所述的环氧树脂注线圈接线端子，在所述的接线端端面开设有一埋线槽。
5.根据权利要求4所述的环氧树脂注线圈接线端子，在接线端与浇注段之间设置有一环形沟槽。
6.根据权利要求5所述的环氧树脂注线圈接线端子，在所述的引出端设置有外螺纹。
专利摘要本实用新型公开了一种环氧树脂注线圈接线端子，包括中部的浇注段以及两端的引出端和接线端，所述的浇注段的截面形状为多边形；浇注段的截面形状为正六边形；在所述的接线端端面开设有一埋线槽；在接线端与浇注段之间设置有一环形沟槽。本实用新型接线端子的浇注段采用多边形结构，绕组经浇注后，由于其外表面带有棱角和平面，环氧树脂与接线端子表面接触、经固化后形成一个整体；有效的防止了因螺丝拧动时、接线端子跟着旋转的发生。同时，为了使绕组引线与接线端子焊接后更可靠、接触面电阻更低。在接线端子的接线端端面加工一道埋线槽，这样使到扁导线三面能与接线端接触。经过以上措施的改进，防止了接线端子易旋转、导线易折断等质量问题。
文档编号H01F41/04GK203026288SQ201220531940
公开日2013年6月26日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者陈国光 申请人:中电电气(江苏)股份有限公司