分配装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及容器，具体涉及用于容纳和销售诸如香烟的细长物件的容纳装置。
【背景技术】
[0002]目前，香烟通常容纳于特定的包装盒(通常为纸盒)中并且整盒销售。然而，在很多场所和地区，尤其是欠发达地区，仍然存在着一次销售单根或数根香烟的需求。目前，在销售一根或多根香烟时，需要将一包香烟打开，然后取出所需数量的香烟，并销售给用户。这一方面操作不便利，另一方面，由于剩余的香烟无法密封，因此香烟的味道会变化而影响口感，而且可能会受潮。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种便于一次销售一根或多根香烟的香烟容纳装置，其便于放置和取出香烟，并且在不销售时，香烟可被保存在相对密封的空间内，由此保证香烟的味道基本不变化且不容易受潮。本发明也可用于容纳诸如管状品如吸管、管状咖啡、管状糖等细长物件。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了一种分配装置，其特征在于，所述分配装置包括:
[0005]筒身；
[0006]底座，所述底座可拆卸地连接于所述筒身的底部；
[0007]托盘，所述托盘用于放置香烟并能够沿所述筒身的内壁上下滑动，其中，所述托盘的底壁朝向所述托盘的中心倾斜；以及
[0008]连杆和顶盖，所述顶盖用于遮盖所述筒身的顶部开口，且所述连杆的下端连接于所述托盘，上端连接于所述顶盖，从而所述托盘、所述连杆和所述顶盖能够一起沿所述筒身的内壁上下滑动。
[0009]一优选实施例中，所述托盘的底壁的倾斜角度为10?50度。较佳地，倾斜角度为20?40度。更佳地，倾斜角度为25?35度。
[0010]一优选实施例中，所述底座与所述筒身的底部螺纹连接。
[0011]一优选实施例中，所述筒身的拔模角度为0.2?1.5度。较佳地，所述筒身的拔模角度为0.2?1.0度。更佳地，所述筒身的拔模角度0.2?0.5度。
[0012]一优选实施例中，所述顶盖与所述连杆可拆卸连接。
[0013]一优选实施例中，所述托盘将所述筒身的内部空间分隔成上筒身空间和下筒身空间，所述上筒身空间用于容纳香烟。
[0014]一优选实施例中，所述连杆由金属制成。较佳地，所述连杆由不锈钢制成。
[0015]一优选实施例中，所述筒身和所述托盘由ABS、共聚PP、改性共聚PP，或线性聚乙稀制成。
[0016]一优选实施例中，所述分配装置进一步包括锁定机构和弹性复位机构，其中所述锁定机构用于在所述托盘下行至第一预定位置时对所述托盘进行锁定；以及所述弹性复位机构的下端抵靠所述底座，所述弹性复位机构的上端抵靠所述托盘的底面，且在所述锁定机构被解锁时，所述弹性复位机构驱动所述托盘上行至第二预定位置。
[0017]一优选实施例中，所述分配装置进一步包括限位机构，所述限位机构用于在所述托盘上行至第二预定位置时，对所述托盘进行限位。
[0018]一优选实施例中，所述限位机构为设置于所述筒身的内壁上的凸起。
[0019]一优选实施例中，所述弹性复位机构为弹簧。
[0020]一优选实施例中，所述托盘将所述筒身的内部空间分隔成上筒身空间和下筒身空间，且所述托盘的外周与所述筒身的内壁之间具有预定间隙，所述预定间隙设置成当所述托盘沿所述筒身的内壁滑动时，所述下筒身空间存在负压。该实施例中，所述预定间隙大小可为0.2mm?0.8mm。更佳地，所述预定间隙大小为0.3mm?0.6mm。托盘可设有一个或多个气孔和/或所述连杆内部设有气道，所述上筒身空间与所述下筒身空间通过所述气孔和/或所述气道流体连通。较佳地，所述气孔的面积为所述筒身的内部横截面面积的2%?10%o更佳地，所述气孔的面积为所述筒身的内部横截面面积的4%?8%。较佳地，在所述托盘的底壁上设有均勾分布的4?10个气孔。较佳地，所述气孔的孔径为0.1mm?0.5mm。
[0021]一优选实施例中，所述底座上设有磁体或者所述底座的底表面设有粘贴件，用于将所述分配装置固定于一选定位置。
[0022]一优选实施例中，所述筒身从下往上由三段筒体构成，其中，位于中间的筒体的内径小于位于下端和上端的筒体的内径，从而在中间的筒体与下端筒体之间形成有第一台阶，而在中间的筒体与上端筒体之间形成有第二台阶，所述第一台阶和所述第二台阶分别与所述托盘和所述顶盖配合，从而对所述托盘和所述顶盖进行限位。
[0023]一优选实施例中，所述顶盖可拆卸地连接于所述连杆的上端。较佳地，所述顶盖内嵌螺纹铜件，所述连杆的所述另一端螺纹连接于所述螺纹铜件。
[0024]一优选实施例中，所述顶盖上设有密封圈，从而在所述顶盖盖住所述筒身的口部时密封所述筒身。较佳地，密封圈设置于顶盖的边缘。较佳地，密封圈设置于顶盖的下表面外围。较佳地，顶盖的下表面周界突出由一圈凸起，密封圈设置于该凸起上。
[0025]一优选实施例中，所述连杆贯穿所述托盘的中心，且在所述托盘下行至所述第一预定位置时，所述连杆的下端与所述锁定机构可释放地连接。较佳地，所述连杆中心设有气道。较佳地，所述气道的横截面直径为所述筒身的内直径的2%?10%。更佳地，所述气道的横截面直径为所述筒身的内直径的4 %?8 %。
[0026]一优选实施例中，所述分配装置进一步包括限位机构，所述限位机构用于在所述托盘上行至一预定位置时，对所述托盘进行限位。
[0027]较佳地，所述分配装置进一步包括限位机构，所述限位机构设置成在所述分配装置打开状态下，筒身的上表面与顶盖的下表面之间的距离为45mm?65mm，较佳地为50mm?60mmo
[0028]一优选实施例中，所述托盘还具有从所述底壁的外缘向下延伸的侧壁，所述侧壁的外表面与所述筒身的内表面之间具有预定间隙，所述预定间隙设置成当所述托盘沿所述筒身的内壁滑动时，所述下筒身空间存在负压。较佳地，该预定间隙为0.2_?0.8_。较佳地，所述预定间隙大小为0.3mm?0.6mm。
[0029]一优选实施例中，所述顶盖螺纹连接于所述连杆的上端。
[0030]一优选实施例中，所述托盘还具有从所述底壁的外缘向下延伸的侧壁，所述弹簧的上端容纳于由所述侧壁所限定的空间内，且所述侧壁的外表面与所述筒身的内表面之间的间距为0.2mm?0.8mm。
[0031]一实施例中，所述分配装置进一步包括弹簧，所述弹簧的一端抵靠所述托盘的底面，另一端抵靠所述底座，且所述底座上设有门扣，所述连杆一端延伸穿过所述托盘并且在所述托盘下行至预定位置时与所述门扣可释放连接；以及所述筒身内壁设有止挡凸起，从而在所述连杆从所述门扣释放时，所述托盘在所述弹簧的作用下沿所述筒身的内壁上行至所述止挡凸起。较佳地，所述托盘将所述筒身的内部空间分隔成上筒身空间和下筒身空间，且所述托盘的外周与所述筒身的内壁之间具有预定间隙，所述预定间隙设置成当所述托盘沿所述筒身的内壁滑动时，所述下筒身空间存在负压。较佳地，所述预定间隙大小为0.2mm?0.8mm。更佳地，所述预定间隙大小为0.3mm?0.6mm。较佳地，所述托盘设有一个或多个气孔和/或所述连杆内部设有气道，所述上筒身空间与所述下筒身空间通过所述气孔和/或所述气道流体连通。
[0032]一实施例中，本发明的分配装置进一步包括弹簧，所述弹簧的一端抵靠所述托盘的底面，另一端抵靠所述底座，且所述筒身上部设有卡槽，所述顶盖上设有卡块，当所述托盘下行至所述第一预定位置时，所述卡块卡入所述卡槽从而关闭所述筒身；以及所述筒身内壁设有止挡凸起，从而在所述卡块脱离所述卡槽时，所述托盘在所述弹簧的作用下沿所述筒身的内壁上行至所述止挡凸起。较佳地，所述筒身的顶部内壁设有从内壁向内径向延伸的顶盖安装台，所述顶盖安装台上方设有两个以上凸条，所述顶盖安装台与所述凸条之间形成有所述卡槽。所述卡块可设置于所述顶盖下表面外缘。较佳地，所述托盘将所述筒身的内部空间分隔成上筒身空间和下筒身空间，且所述托盘的外周与所述筒身的内壁之间具有预定间隙，所述预定间隙设置成当所述托盘沿所述筒身的内壁滑动时，所述下筒身空间存在负压。较佳地，所述预定间隙大小为0.2mm?0.8_。更佳地，所述预定间隙大小为0.3mm?0.6mm。较佳地，所述托盘设有一个或多个气孔和/或所述连杆内部设有气道，所述上筒身空间与所述下筒身空间通过所述气孔和/或所述气道流体连通。
[0033]一实施例中，本发明的分配装置中，所述连杆包括中空的第一连杆和中空的第二连杆，所述第一连杆的侧壁上设有第一孔和第二孔且所述第一连杆的内部相应地设有第一卡簧和第二卡簧，其中所述第一卡簧的一端设有第一凸起，所述第二卡簧的一端设有第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起分别穿过所述第一孔和所述第二孔；所述第二连杆套在所述第一连杆上，且所述第二连杆的下端设有第三孔；以及所述分配装置进一步包括弹簧和设置于所述筒身底部的驱动杆，其中所述弹簧的一端抵靠所述托盘的底面，另一端抵靠所述底座，而所述驱动杆的一端抵接所述第一卡簧，另一端突出所述筒身，从而驱动所述驱动杆时，所述第一凸起能够脱离所述第三孔从而所述第二连杆上行至使所述第二凸起穿过所述第三孔的位置。
[0034]一实施例中，所述分配装置进