架13e的顶面焊接固定有顶面板13c，在顶面板13c的中部焊接固定位置对称的一对立柱15，一对立柱15的顶面焊接在气缸固定架2的下横板2c的底面，在一对立柱15上滑配穿过活动支架4的活动支架横板4b左右两侧的通孔。
[0028]在一对立柱15两侧的顶面板13c上固定有两对固定轴承座13b，两对固定轴承座13b分别铰接支撑第一主动辊筒轴6a和第二主动辊筒轴7a，在第一主动辊筒轴6a和第二主动辊筒轴7a上分别装有第一主动辊筒6和第二主动辊筒7 ;在右侧的顶面板13c侧面沿水平方向延伸焊接固定有电机板13a，电机减速机12固定在电机板13a上；在两对支架13e之间分别焊接固定有横向横梁13g和纵向横梁13h。
[0029]如图4所示，第一主动辊筒6两端的第一主动辊筒轴6a铰接在一对固定轴承座13b上，第一主动辊筒轴6a右端伸出轴上固定有主动链轮8，第一主动辊筒轴6a右端通过联轴器11连接电机减速机12的输出轴。
[0030]第二主动辊筒7两端的第二主动辊筒轴7a铰接在一对固定轴承座13b上，第二主动辊筒轴7a右端伸出轴上固定有从动链轮10，从动链轮10通过链条9与主动链轮8连接，电机减速机12通过联轴器11带动第一主动辊筒6和主动链轮8旋转，通过链条9带动从动链轮10和第二主动辊筒7 —起同步旋转，从而实现第一主动辊筒6和第二主动辊筒7同步旋转。
[0031 ] 如图2和图3所示，气缸固定架2包括:两个对称设置的立板2b，在两个立板2b上下两端分别焊接固定有上横板2a和下横板2c，上横板2a顶面固定支撑气缸1，下横板2c底面左右两端焊接固定在立柱15的顶面上，气缸I的活塞杆穿过上横板2a和下横板2c后其端部铰接活动支架4的顶部。
[0032]所述气缸I的活塞杆端部铰接在活动支架4顶部的销轴3上，销轴3两端分别固定在间隔设置的一对活动支架立板4a的孔中，一对活动支架立板4a底部固定在呈“工”字形的活动支架横板4b中部，活动支架横板4b左右两侧的通孔滑配在一对立柱15上，在一对立柱15两侧的活动支架横板4b底面分别安装有两对活动轴承座4c，在两对活动轴承座4c上分别铰接从动辊筒5两端的从动辊筒轴5a。
[0033]如图1所示，当多根钢绞线14在输入本发明之前，并列的多根钢绞线14处于与水平倾斜的位置时，为便于同时递送倾斜的多根钢绞线14，本发明中的第一主动辊筒6、第二主动辊筒7和从动辊筒5也应调整为相应的倾斜角度，以适应多根钢绞线14的递送。
[0034]下面对本发明的工作过程进行说明:
[0035]如图所示，实际使用过程中，多根钢绞线14伸入第一主动辊筒6和从动辊筒5、第二主动辊筒7和从动辊筒5之间后，气缸I的活塞杆向下伸出，带动两个从动辊筒5将钢绞线14压紧在第一主动辊筒6和第二主动辊筒7上，然后启动电机减速机12，带动第一主动辊筒6和第二主动辊筒7旋转，利用第一主动辊筒6和第二主动辊筒7与钢绞线14之间的摩擦力，带动多根钢绞线14向前移动。当输送完成后，关闭电机减速机12，气缸I的活塞杆回缩，带动从动辊筒5向上运动，等待下一次钢绞线输送。
【主权项】
1.一种预应力钢绞线的单气缸整体递送机，其特征在于，所述单气缸整体递送机包括:机架(13);在机架(13)的顶面板(13c)左右两侧的中部对称设置有一对立柱(15);在一对立柱(15)的顶面固定有一个气缸固定架(2)，在气缸固定架(2)中部支撑有气缸(1)，气缸(I)的活塞杆穿过气缸固定架(2)后其端部铰接活动支架(4)的顶部，活动支架(4)左右两侧的通孔滑配在一对立柱(15)上，活动支架(4)的底面铰接支撑有间隔且并列设置的两个从动辊筒(5)，气缸(I)驱动活动支架(4)使其左右两侧沿一对立柱(15)滑配并带动两个从动辊筒(5)上下移动；在两个从动辊筒(5)的下方分别对应有第一主动辊筒(6)和第二主动辊筒(7)，第一主动辊筒(6)和第二主动辊筒(7)分别铰接支撑在一对立柱(15)两侧的顶面板(13c)上；第一主动辊筒(6)和第二主动辊筒(7)均连接同步旋转的旋转驱动机构。
2.根据权利要求1中所述的一种预应力钢绞线的单气缸整体递送机，其特征在于，所述旋转驱动机构包括:固定在机架(13)上的电机减速机(12)，电机减速机(12)的输出轴通过联轴器(11)连接第一主动辊筒轴(6a)，在第一主动辊筒轴(6a)上安装有主动链轮(8)和第一主动辊筒￠);链条(9)套装在结构相同的主动链轮(8)和从动链轮(10)上，从动链轮(10)安装在第二主动辊筒轴(7a)上，在第二主动辊筒轴(7a)上还安装有第二主动辊筒(7);所述第一主动辊筒轴^a)和第二主动辊筒轴(7a)分别铰接支撑在一对固定轴承座(13b)上，所述固定轴承座(13b)分别固定在顶面板(13c)上。
3.根据权利要求1中所述的一种预应力钢绞线的单气缸整体递送机，其特征在于，所述两个从动辊筒(5)两侧的从动辊筒轴(5a)分别铰接支撑在活动轴承座(4c)上，所述活动轴承座(4c)均固定在活动支架(4)的底面。
4.根据权利要求1中所述的一种预应力钢绞线的单气缸整体递送机，其特征在于，所述气缸(I)的活塞杆端部铰接在活动支架(4)顶部的销轴(3)上，销轴(3)两端分别固定在间隔设置的一对活动支架立板(4a)的孔中，一对活动支架立板(4a)底面固定在呈“工”字形的活动支架横板(4b)中部，活动支架横板(4b)左右两侧的通孔滑配在一对立柱(15)上，在一对立柱(15)两侧的活动支架横板(4b)底面分别安装有两对活动轴承座(4c)，在两对活动轴承座(4c)上分别铰接从动辊筒(5)两端的从动辊筒轴(5a)。
【专利摘要】本发明公开一种预应力钢绞线的单气缸整体递送机，其结构包括：在机架顶面板左右两侧中部对称设置一对立柱；在一对立柱顶面固定气缸固定架，气缸固定架支撑气缸，气缸活塞杆铰接活动支架，活动支架滑配在一对立柱上，活动支架铰接两个从动辊筒，气缸驱动活动支架使其左右两侧沿一对立柱滑配并带动两个从动辊筒上下移动；在两个从动辊筒的下方分别对应铰接在顶面板上的第一主动辊筒和第二主动辊筒，第一主动辊筒和第二主动辊筒均连接同步旋转的旋转驱动机构。本发明的有益效果是：多根钢绞线整体递送，递送速度一致质量好；递送的钢绞线数量多，效率高；能调整辊筒倾斜角度，适应多根钢绞线分布不同位置。
【IPC分类】B65H51-08
【公开号】CN104843541
【申请号】CN201510166565
【发明人】牛坡
【申请人】天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月9日