焊接而结合了作为带状钢板部件的 上部水平部件272。
[0082] 在所述箱底20的上表面，如图8所示，通过焊接而结合了方形平板形状的地板29。
[0083] 所述箱顶30作为相向地方式配置于所述箱底20的上方的方形铁制框架结构物， 包括前方框架31、后方框架32和侧方框架33而构成。
[0084] 所述前方框架31作为向左右长长地延长的形状的铁制框架，配置于前方。
[0085] 所述前方框架31如图40及图41所示，包括水平地配置的水平部316、以与所述水 平部316按" Π "字形状交叉的方式配置的垂直部315。
[0086] 所述箱顶30的前方框架31下端部如图41所示，借助于所述垂直部315和水平部 316而具有"Π "字形状的内表面，且为了防止雨水侵透，其以所述"Π "字形状的内表面 包围所述前面壁体40的上方框架41外周面的方式形成。
[0087] 在所述垂直部315的中央部，如图40所示，形成有一对保持器容纳部314,该保持 器容纳部314为可容纳通过焊接而结合于所述前面壁体40的保持器（ke印er) 444的槽。
[0088] 所述后方框架32作为向左右长长地延长的形状的铁制框架，以与所述前方框架 31隔开预先规定的距离的状态配置于后方。
[0089] 所述侧方框架33作为向前后方向长长地延长的形状的铁制框架，配备有一对，且 以隔开预先规定的间隔的状态相互相向地配置。
[0090] 所述前方框架31的两端部分别通过焊接而结合于所述一对侧方框架33前端部。
[0091] 所述后方框架32的两端部分别通过焊接而结合于所述一对侧方框架33后端部。
[0092] 在所述箱顶30的四个角部，分别加装有角部铸件35,所述角部铸件35能够可拆卸 地结合于配置在拖车式底盘（Trailer Chassis)或集装箱搬运装备等的国际标准化组织标 准规格的锁定装置（未图示）。
[0093] 所述角部铸件35能够可拆卸地与所述箱底20的角部铸件25结合，且所述角部铸 件35的结构是与普通集装箱的角部铸件相同的结构，故省略对其的详细说明。
[0094] 在所述箱顶30的四个角部，通过焊接而结合了向下方垂直地凸出的箱顶柱34的 上端部。
[0095] 所述箱顶柱34配置于能够与所述箱底柱24相向的对应位置。
[0096] 在所述一对侧方框架33上，分别形成有以能够使叉车的叉插入的方式形成的一 对叉插入口 36。
[0097] 所述叉插入口 36从所述一对侧方框架33中的一个贯通至另一个侧方框架33。
[0098] 在所述箱顶30的内部，如图16所示，配备有以能够使所述对叉插入口 36相互连 通的方式配置的一对叉插入管361。
[0099] 在所述侧方框架33的中央部上表面，如图6所示，通过焊接而结合了用于加固所 述叉插入口 36结构性的加强板331。
[0100] 在所述箱顶30的侧方框架33的下端部，如图32及图48所示，通过焊接而结合了 具有" Π "字形状截面的角部件（angle iron) 335。
[0101] 所述角部件335为了防止雨水侵透，以包围所述侧面壁体60的上端部外周面的方 式形成。
[0102] 在所述箱顶30的后方框架32的下端部，如图37所示，通过焊接而结合了具有 "Π "字形状截面的角部件（angle iron) 325。
[0103] 所述角部件325为了防止雨水侵透，以包围所述后面壁体50的上端部外周面的方 式形成。
[0104] 在所述箱顶30的前端部的内表面左右端部，如图35所示，通过焊接而结合了具有 结合槽312的一对加强块311，所述结合槽312具有可供前面壁体40的加强杆45上端部可 拆卸地插入的对应形状。对于所述前面壁体40的加强杆45,将在后面说明。
[0105] 在所述箱顶30的前端部的内表面左右端部，如图35所示，通过焊接而结合了能够 可拆卸地与所述前面壁体40的锁止杆（locking rod) 451的凸轮（cam) 452结合的一对保 持器313。对于所述前面壁体40的锁止杆451的凸轮452,将在后面进行说明。
[0106] 在所述箱顶30的后端部的内表面左右端部，如图37所示，通过焊接而结合了具有 结合槽322的一对加强块321，所述结合槽322具有可供所述后面壁体50的加强杆54的上 端部可拆卸地插入的对应形状。对于所述后面壁体50的加强杆54,将在后面说明。
[0107] 在所述箱顶30的后端部的内表面左右端部，如图37所示，通过焊接而结合了能够 可拆卸地与所述后面壁体50的锁止杆541的凸轮542结合的一对保持器323。对于所述后 面壁体50的锁止杆541的凸轮542,将在后面进行说明。
[0108] 其中，所述加强杆45、54与所述加强块311、321的结合结构、所述锁止杆451、 541与所述保持器313、323的结合结构，应该以能够全部传递上下方向压力（compression force)与张力（tensile force)及左右方向压力与张力的方式形成。
[0109] 所述箱顶30如图1及图16所示，能在上升为与所述箱底20相间隔的组装位置与 下降为与所述箱底20的收纳位置之间进行上下移动。
[0110] 所述前面壁体40作为方形铁制框架结构物（square shaped iron frame structure)，下端部能旋转运动地结合于所述箱底20的前端部，且包括：上方框架41、下方 框架42、侧方框架43、箱门44、加强杆45和下部铰链46而构成。
[0111] 所述上方框架41作为向左右长长地延长的形状的铁制框架，配置于上方。
[0112] 所述下方框架42作为向左右长长地延长的形状的铁制框架，以与所述上方框架 41隔开预先规定的距离的状态配置于下方。
[0113] 所述下方框架42如图42及图43所示，包括：水平地配置的水平部421、为了与所 述水平部421以" L "字形状交叉而从所述水平部421内侧端部向上方凸出地配置的垂直 部422、从所述水平部421的外侧端部向下方凸出地配备的凸出部423。
[0114] 借助于所述前面壁体40的下方框架42的水平部421和垂直部422而形成的" L " 字形状部分，具有能够与借助于所述箱底20的前方框架21的水平部211和垂直部212而 形成的" k "字形状部分吻合的对应形状。
[0115] 所述侧方框架43作为向上下方向长长地延长的形状的铁制框架，配备一对，其以 隔开预先规定的间隔的状态相互相向地配置。
[0116] 所述上方框架41的两端部通过焊接而分别结合于所述一对侧方框架43上端部。
[0117] 所述下方框架42的两端部通过焊接而分别结合于所述一对侧方框架43下端部。
[0118] 所述箱门44配备一对，且分别配置于所述前面壁体40的左右，其是借助于多个箱 门铰链443而能旋转运动地结合于所述侧方框架43的门（door)。
[0119] 在所述箱底20的箱底柱24形成有箱门铰链容纳部241，该箱门铰链容纳部241为 在所述箱门44打开时可容纳所述箱门铰链443的槽。
[0120] 在所述箱门44的外表面配置有为锁定所述箱门44而向上下长长地延长并垂直地 配置的锁止杆441，且在所述锁止杆441的两端部配备有凸轮442。
[0121] 此外，还配备有能够与在所述箱门44上加装的锁止杆441的上下凸轮442可拆卸 地结合的一对保持器444、28,如图38所示，所述一对保持器444、28中的上侧保持器444可 通过焊接而结合于所述前面壁体40的上方框架41，如图39所示，下侧的保持器28可通过 焊接而结合于所述箱底20的前方框架21。
[0122] 加装于所述箱门44的锁止杆441和凸轮442,以及保持器444、28与普通集装箱中 使用的相同的结构，故省略对其的详细说明。
[0123] 所述加强杆45作为" Π "字形状的铁制部件，配备一对，分别配置于所述前面壁体 40的上端部两侧，如图35所示，下端部通过焊接而结合于所述上方框架41的上端部，而上 端部可拆卸地结合于所述加强块311的结合槽312。
[0124] 在所述前面壁体40的上方框架41的内表面，如图34所示，配置有向左右长长地 延长并水平配置，且在两端部带有凸轮452的锁止杆451。
[0125] 在本实施例中，加装于所述上方框架41的锁止杆451与凸轮452及加装于所述箱 顶30前端部与后端部的保持器313、323,分别具有与加装于所述箱门44的锁止杆441与凸 轮442及保持器444相同的结构。
[0126] 所述下部铰链46作为使所述前面壁体40的下端部能旋转运动地结合于所述箱底 20的前端部的结构，分别配置于所述前面壁体40的下端部两侧，如图20所示，包括：枢轴 托架461、枢轴销462、支撑托架463和旋转支撑部件464而构成。
[0127] 所述枢轴托架461是一端部通过焊接而结合于所述前面壁体40的侧方框架43的 下端部内表面、另一端部从所述侧方框架43的下端部内表面凸出的部件。
[0128] 在本实施例中，所述枢轴托架461配置于所述支撑托架463与所述旋转支撑部件 464之间。
[0129] 所述枢轴销462作为贯通所述枢轴托架461的另一端部的销部件，与所述枢轴托 架461的另一端部能旋转运动地结合。
[0130] 所述支撑托架463是一端部通过焊接而结合于所述箱底20的角部铸件25上表 面、而另一端部支撑所述枢轴销462的一端部的部件。
[0131] 所述旋转支撑部件464作为圆柱形状的衬套（bushing)部件，其一端部以插入于 所述箱底柱24下端部的状态通过焊接而结合，在另一端部形成有供所述枢轴销462的另一 端部插入并固定的销孔465。因此，所述枢轴托架461能够以所述枢轴销462为中心而进行 旋转运动。
[0132] 所述旋转支撑部件464如图21所示，以另一端部不从所述箱底柱24下端部表面 凸出的方式插入，在本实施例中，所述旋转支撑部件464的另一端面与所述箱底柱24的下 端部表面位于同一平面。
[0133] 所述旋转支撑部件464如图20所示，以位于比所述箱底20的地板29及侧方框架 23的上端面更高的位置的方式配置。
[0134] 所述后面壁体50作为方形铁制框架结构物，以与所述前面壁体40的后方相向的 方式配置，且其下端部能旋转运动地结合于所述箱底20的后端部，包括上方框架51、下方 框架52、侧方框架53、加强杆54和下部铰链55而构成。
[0135] 所述上方框架51作为向左右长长地延长的形状的铁制框架，配置于上方。
[0136] 所述下方框架52作为" Π "字形状截面向左右长长地延长的形状的铁制框架，以 与所述上方框架51隔开预先规定的距离的状态配置于下方。
[0137] 所述下方框架52的下端部如图22所示，为防止雨水侵透而以包围所述箱底20的 后方框架22的外周面的方式形成。
[0138] 所述侧方框架53作为向上下方向长长地延长的形状的铁制框架，配备一对，以隔 开预先规定的间隔的状态相互相向地配置。