包装用容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于薄膜卷的保管、运输等的包装用容器。
【背景技术】
[0002]在对将长薄膜卷绕于卷芯而成的薄膜卷进行保管、运输等的情况下，为了保护薄膜而使用包装用容器。在使用包装用容器的情况下，将在卷芯的两端部安装有一对支撑体状态的薄膜卷收纳在包装用容器内，在包装用容器内通过一对支撑体来支撑薄膜卷。支撑体通过将从板部突出的突起部插入卷芯端部的中空部而安装在薄膜卷上。在包装用容器中，以将一对支撑体保持在一对侧板间的状态收纳薄膜卷(例如，参照日本特许第5099149号)。通过这样将薄膜卷收纳在包装用容器中，能够保护薄膜免受振动、冲击、异物等的影响，能够防止薄膜的品质变差。
[0003]安装有一对支撑体状态的薄膜卷在包装用容器中的装入取出通过利用薄膜卷的运送装置等的机械操作或者人的手工操作进行。例如，在通过运送装置进行的情况下，将运送装置的各臂分别插入对各支撑体的突起部的侧板侧进行开口而形成的支撑体孔部，利用一对臂抓住薄膜卷而进行装入取出。
[0004]为了将这样的臂插入支撑体的支撑体孔部或者从支撑体孔部拔出，在支撑体的板部与包装用容器的侧板之间需要有臂的可移动空间。一般使间隔体介于支撑体的板部与包装用容器的侧板之间，利用间隔体确保臂的可移动空间。如果在包装用容器内设置这样的间隔体，则越是增厚间隔体的厚度，越是需要增大包装用容器，因此间隔体薄为好。但是，如果使间隔体变薄，则臂的可移动空间变窄，臂向支撑体孔部插入或者从支撑体孔部拔出的操作性降低，还要求对臂的高位置精度。
[0005]因此，在本技术领域中，要求一种能够提高薄膜卷在包装用容器中的装入取出操作性的包装用容器。
【发明内容】
[0006]本发明一方面涉及的包装用容器是将长薄膜卷绕于卷芯而成的薄膜卷以在卷芯的两端部安装有一对支撑体的状态进行收纳的包装用容器，其具有底板、在薄膜卷的轴线方向上相对的一对第一侧板、以及与一侧的第一侧板和另一侧的第一侧板分别连接且与底板连接的一对第二侧板，支撑体具有板部、从板部突出的突起部和在突起部的第一侧板侧开口的支撑体孔部，以突起部插入卷芯端部的中空部的状态安装在薄膜卷上，在第一侧板上，对应于支撑体的支撑体孔部的位置，形成有按照装入取出薄膜卷的方向进行开槽口而成的槽口部。
[0007]该包装用容器至少由底板、一对第一侧板和一对第二侧板构成。在包装用容器中，以将一对支撑体保持在一对第一侧板间的状态收纳安装有一对支撑体状态的薄膜卷。由于支撑体上有在从板部突出的突起部的第一侧板侧开口的支撑体孔部，因此可通过在支撑体孔部插入运送装置的臂等而抓住支撑体。在第一侧板上，对应于支撑体的支撑体孔部的位置形成有槽口部。槽口部按照装入取出安装有一对支撑体状态的薄膜卷的方向开有槽口。因此，在包装用容器中装入薄膜卷的情况下，可以在第一侧板的槽口部的开槽口部分，使抓住支撑体的运送装置的臂等从包装用容器的外侧开始移动，直到将支撑体放置在底板上。另外，在从包装用容器取出薄膜卷的情况下，可以在第一侧板的槽口部的开槽口部分，使抓住支撑体的运送装置的臂等移动到包装用容器的外侧。进一步，由于第一侧板的侧方开放，因此在包装用容器中装入取出薄膜卷的情况下，在支撑体的支撑体孔部插入或者拔出运送装置的臂等时，能够使运送装置的臂等在第一侧板的侧方自由地移动。这样，包装用容器通过在第一侧板上按照装入取出薄膜卷的方向设置槽口部，从而能够提高薄膜卷在包装用容器中的装入取出操作性。另外，由于在包装用容器内不需要用于将运送装置的臂等插入支撑体孔部或者从支撑体孔部拔出的间隔体，因此包装用容器的大小无需为所需以上的大小。
[0008]在一个实施方式的包装用容器中，可以具有覆盖由底板、一对第一侧板和一对第二侧板形成的上方开口部的盖。在包装用容器中，由于包装用容器具有盖，从而用盖覆盖包装用容器的上部，因此能够提高包装用容器对薄膜卷的保护性。另外，可以堆叠多个包装用容器。
[0009]在一个实施方式的包装用容器中，可以具有分别配置在一对第一侧板外侧的一对外侧板和用于装卸自如地接合第一侧板与外侧板的接合部。通过在第一侧板的外侧具有外侧板，能够用外侧板覆盖第一侧板的槽口部，能够提高包装用容器对薄膜卷的保护性且也能够提高包装用容器的强度。进一步，通过具有能够装卸自如地接合第一侧板与外侧板的接合部，能够在将薄膜卷收纳于包装用容器内时接合第一侧板与外侧板从而用外侧板覆盖第一侧板的槽口部。由此，能够在包装用容器中装入取出薄膜卷时使外侧板离开第一侧板而使第一侧板的侧方开放。另外，在包装用容器为具有盖和外侧板的构成的情况下，由于能够防止光进入包装用容器内，因此作为薄膜卷可以适用感光性薄膜卷。
[0010]在一个实施方式的包装用容器中，可以将底板与外侧板连接，且该连接的部分能够弯折。通过形成这样的构成，能够使外侧板相对于底板弯折地将外侧板与第一侧板接合。进一步，由于外侧板与底板相连，因此能够提高包装用容器的强度。
[0011]在一个实施方式的包装用容器中，装入取出薄膜卷的方向可以为上下方向，槽口部可以以在第一侧板的上方侧开口的方式进行开槽口。在包装用容器中装入取出薄膜卷的情况下，使薄膜卷在上下方向移动的操作性最好。
[0012]在一个实施方式的包装用容器中，槽口部的宽度可以比支撑体的支撑体孔部的宽度更宽。通过使第一侧板的槽口部的宽度比支撑体的支撑体孔部更宽，能够在槽口部顺利地进行运送装置的臂等的移动和在支撑体的支撑体孔部中的插入或者拔出。由此，能够进一步提高在包装用容器中装入取出薄膜卷的操作性。
[0013]根据本发明，能够提高薄膜卷在包装用容器中的装入取出操作性。
【附图说明】
[0014]图1是本实施方式的包装用容器的立体图。
[0015]图2是打开图1所示的包装用容器的盖的状态的立体图。
[0016]图3是打开图1所示的包装用容器的盖和外侧板的状态的立体图。
[0017]图4是将薄膜卷收纳在图2所示的包装用容器中的状态的立体图。
[0018]图5是将薄膜卷收纳在图3所示的包装用容器中的状态的立体图。
[0019]图6是图5所示的包装用容器的侧面图。
[0020]图7是图1所示的包装用容器中收纳的薄膜卷，(a)是薄膜卷的立体图，(b)是安装有一对支撑体状态的薄膜卷的正面图，(C)是安装有一对支撑体状态的薄膜卷的立体图。
[0021]图8是图7所示的薄膜卷的支撑体，(a)是从突起部侧看的立体图，(b)是从支撑体孔部侧看的立体图。
[0022]图9是展开图1所示的包装用容器的状态的立体图。
【具体实施方式】
[0023]下面参照【附图说明】本发明的包装用容器的实施方式。另外，对各图中相同或者相当的要素赋予相同的符号，省略重复的说明。
[0024]在本实施方式中，本发明的包装用容器适用于能够折叠的一体结构的包装用容器。在本实施方式中，作为收纳在包装用容器中的薄膜卷，适用包含层叠的感光性薄膜的薄膜卷，并形成光不进入包装用容器内这样的构成。另外，在本实施方式中，将在包装用容器中装入取出薄膜卷的方向设为上下方向。
[0025]本实施方式的包装用容器1，如图4等所示，为用于一卷薄膜卷10的保管、运输等的大致长方形的箱。特别地，包装用容器I具有能够提高在装入取出薄膜卷10时通过运送装置的臂等进行的机械操作或者由人进行的手工操作的操作性的结构。
[0026]在对包装用容器I进行详细说明之前，参照图7和图8，对包装用容器I中收纳的薄膜卷10和支撑体20进行说明。图7是在包装用容器I中收纳的薄膜卷10的立体图等。图8是支撑体20的立体图。
[0027]薄膜卷10由薄膜11和卷芯12构成。薄膜11作为一例为感光性薄膜，可以为正型或者可以为负型。如图7(a)所示，薄膜11为三层的层叠体，按照基底薄膜11a、感光层11b、和保护薄膜Ilc的顺序层叠。薄膜11长，且具有符合用途的宽度。
[0028]卷芯12为圆筒体。就卷芯12而言，其长度尺寸比薄膜11的宽度更大，并被长薄膜11卷绕。关于卷芯12，为了在端部安装支撑体20，圆筒体的至少两端部形成中空，从而具有中空部12a。
[0029]另外，就薄膜卷10而言，在缠绕感光性的薄膜11的情况下，为了使光不进入薄膜IU则，外侧可以用黑薄片等保护片覆盖。另外，关于薄膜11，可以为不具有保护薄膜Ilc的2层薄膜。在本实施方式中，如图7所示，薄膜卷10为轴线方向的长度比直径方向的长度更长的薄膜卷。
[0030]如图8所示，支撑体20具有板部21。突起部22从板部21的一个面突出。支撑体20例如由塑料形成。板部21为大致正方形的平板，其一边为比符合薄膜11的厚度与卷数的薄膜卷10的直径更大的尺寸。
[0031]突起部22为大致圆筒形，在板部21的一个面的大致中央部分突出。如图7(b)所示，突起部22具有与卷芯12各端部的中空部12a的内径对应的外径，并与中空部12a嵌合。通过将突起部22嵌入卷芯12的中空部12a中，从而在卷芯12的端部安装