吸风展平装置和具有它的印刷品检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吸风展平装置，还涉及一种具有所述吸风展平装置的印刷品检测设备。
【背景技术】
[0002]平面展平是印刷品质量检测过程的一个关键环节。印刷品的展平精度直接决定着印刷质量检测中的图像采集质量，进而影响到整个印刷质量检测精度。现有的吸风展平装置是通过“整体机械加工去除方法”制造的。但是，随着检测幅面的扩大，现有的吸风展平装置的加工难度和加工成本都呈几何级数增加。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种具有平面精度高、加工难度低、加工费用少、质量轻、加工精度高、展平效果好等优点的吸风展平装置。
[0004]本发明的另一个目的在于提出一种具有所述吸风展平装置的印刷品检测设备。
[0005]根据本发明第一方面的实施例的吸风展平装置包括:框架；底板，所述底板设在所述框架上；台面板，所述台面板设在所述框架上，其中所述框架、所述底板和所述台面板之间限定出容纳腔，所述台面板上设有与所述容纳腔连通的通孔；支撑件，所述支撑件设在所述容纳腔内且与所述台面板相连以便支撑所述台面板；和负压产生器，所述负压产生器与所述容纳腔连通以便在所述容纳腔内产生负压。
[0006]根据本发明实施例的吸风展平装置通过在所述台面板上设置所述支撑件，从而可以防止所述台面板的一部分相对所述台面板的其余部分向下凹陷，即可以防止所述台面板的与所述支撑件相对的部分向下凹陷，由此可以保证所述台面板的检测面(即展平平面)的平面精度。与现有的通过“整体机械加工去除方法”制造得到的吸风展平装置相比，根据本发明实施例的吸风展平装置的质量可以减少30%以上，加工费用可以减少50%以上，且根据本发明实施例的吸风展平装置的加工精度不小于现有的吸风展平装置的加工精度。
[0007]而且，现有的通过“整体机械加工去除方法”制造得到的吸风展平装置无法与运动单元集成在一起，否则将导致吸风展平装置的制造成本急剧增加。而根据本发明实施例的吸风展平装置通过将运动单元的导轨设在所述框架上，从而可以与运动单元集成在一起，由此可以最大程度地缩小包括吸风展平装置的检测设备的外形尺寸。
[0008]因此，根据本发明实施例的吸风展平装置具有平面精度高、加工难度低、加工费用少、质量轻、加工精度高、展平效果好等优点。
[0009]另外，根据本发明上述实施例的吸风展平装置还可以具有如下附加的技术特征:
[0010]根据本发明的一个实施例，所述框架包括多个边框，多个所述边框依次焊接相连且首尾焊接相连。由此可以极大地提高所述框架的刚性，从而可以保证大幅面结构的平面精度。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述支撑件为多个，多个所述支撑件间隔开地设在所述容纳腔内。由此可以更好地对所述台面板进行支撑，从而可以进一步提高所述台面板的检测面的平面精度。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述框架还包括加强杆，所述加强杆设在所述容纳腔内且与所述框架相连。由此可以进一步提高所述框架的刚性，从而可以进一步提高大幅面结构的平面精度。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述支撑件为多个且所述加强杆为多个，多个所述加强杆间隔开地设在所述容纳腔内且彼此平行，其中相邻两个所述加强杆之间设有所述支撑件，多个所述加强杆中的位于一侧的所述加强杆与所述框架之间设有所述支撑件，多个所述加强杆中的位于另一侧的所述加强杆与所述框架之间设有所述支撑件。
[0014]由此不仅可以进一步提高所述框架的刚性，从而可以进一步提高大幅面结构的平面精度，而且可以更好地对所述台面板进行支撑，从而可以进一步提高所述台面板的检测面的平面精度。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述框架包括前框架、后框架、左框架、右框架和所述加强杆，所述前框架、所述后框架、所述左框架和所述右框架依次焊接相连且首尾焊接相连，其中多个所述加强杆沿左右方向间隔开且每个所述加强杆焊接在所述前框架和所述后框架上，最左侧的所述加强杆与所述左框架之间设有所述支撑件，最右侧的所述加强杆与所述右框架之间设有所述支撑件。由此可以使所述吸风展平装置的结构更加合理。
[0016]根据本发明的一个实施例，所述台面板设在所述框架的上表面上，所述底板设在所述框架的下表面上，所述支撑件设在所述台面板的下表面上。由此可以使所述吸风展平装置的结构更加合理。
[0017]根据本发明的一个实施例，所述支撑件为蜂窝状。由此可以更好地对所述台面板进行支撑，从而可以进一步提高所述台面板的检测面的平面精度。
[0018]根据本发明的一个实施例，所述支撑件上的孔为矩形孔。
[0019]根据本发明第二方面的实施例提出一种印刷品检测设备，所述印刷品检测设备包括根据本发明第一方面所述的吸风展平装置。
[0020]根据本发明实施例的印刷品检测设备通过设置根据本发明第一方面所述的吸风展平装置，从而具有平面精度高、加工难度低、加工费用少、质量轻、加工精度高、展平效果好、体积小等优点。
【附图说明】
[0021]图1是根据本发明实施例的吸风展平装置的框架的结构示意图；
[0022]图2是根据本发明实施例的吸风展平装置的局部剖视图；
[0023]图3是根据本发明实施例的吸风展平装置的结构示意图；
[0024]图4是根据本发明实施例的吸风展平装置的局部结构示意图；
[0025]图5是根据本发明实施例的吸风展平装置的支撑件的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0027]下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的吸风展平装置10。如图1-图5所示，根据本发明实施例的吸风展平装置10包括框架101、底板102、台面板103、支撑件104和负压产生器(图中未示出)。
[0028]底板102设在框架101上，台面板103设在框架101上，其中框架101、底板102和台面板103之间限定出容纳腔，台面板103上设有与所述容纳腔连通的通孔。支撑件104设在所述容纳腔内，且支撑件104与台面板103相连以便支撑台面板103。所述负压产生器与所述容纳腔连通以便在所述容纳腔内产生负压。换言之，所述负压产生器可以对所述容纳腔抽真空，以便将印刷品吸附在台面板103的检测面上。
[0029]根据本发明实施例的吸风展平装置10通过在台面板103上设置支撑件104，从而可以防止台面板103的一部分相对台面板103的其余部分向下凹陷，即可以防止台面板103的与支撑件104相对的部分向下凹陷，由此可以保证台面板103的检测面(即展平平面)的平面精度。与现有的通过“整体机械加工去除方法”制造得到的吸风展平装置相比，根据本发明实施例的吸风展平装置10的质量可以减少30%以上，加工费用可以减少50%以上，且根据本发明实施例的吸风展平装置10的加工精度不小于现有的吸风展平装置的加工精度。
[0030]而且，现有的通过“整体机械加工去除方法”制造得到的吸风展平装置无法与运动单元集成在一起，否则将导致吸风展平装置的制造成本急剧增加。而根据本发明实施例的吸风展平装置10通过将运动单元的导轨设在框架101上，从而可以与运动单元集成在一起，由此可以最大程度地缩小包括吸风展平装置10的检测设备的外形尺寸。
[0031]因此，根据本发明实施例的吸风展平装置10具有平面精度高、加工难度低、加工费用少、质量轻、加工精度高、展平效果好等优点。
[0032]有利地，台面板103的检测面的平面度可以小于等于0.4毫米。
[0033]如图1所示，在本发明的一个实施例中，框架101可以包括多个边框，多个所述边框可以依次焊接相连，且多个所述边框可以首尾焊接相连。由此可以极大地提高框架101的刚性，从而可以保证大幅面结构的平面精度。
[0034]具体地，框架101可以包括前框架1011、后框架1012、左框架1013和右框架1014，前框架1011、后框架1012、左框架1013和右框架1014可以依次焊接相连且首尾焊接相连。也就是说，前框架1011的左沿可以与左框架1013的前沿相连，前框架1011的右沿可以与右框架1014的前沿相连，后框架1012的左沿可以与左框架1013的后沿相连，后框架1012的右沿可以与右框架1014的后沿相连。
[0035]如图3和图4所示，在本发明的一个具体示例中，台面板103可以设在框架101的上表面上，底